文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 !3h{lEB
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设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 iX{H,-C
1.运输带工作拉力F=2.5 KN BhLZ7 *
2.运输带工作速度V=1.4 M/S gGI8t@t:
3.滚筒直径 D=200 mm (etUEb^}T
4.滚筒效率n=0.96
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5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; U+} y
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6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 GMdI0jaG#
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 RJx{eck%
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 P{cos&X|
部件:1电动机 @ u+|=x];
2V带传动或链传动 KY
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3减速器 N!L'W\H,
4联轴器 Lyr2(^#:
5输送带 =U NT.]
6输送带鼓轮 `E W!-v)
传动方案设计如下: frc{>u~t
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 ]"sRS`0+
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1. 选择电动机的类型 fHfY}BQS
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 ?3jdg ]&
2. 确定电动机的容量 T3z(k
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电动机所需功率由公式 J8;Okzb!L
Pd=Pw/ηa (KW) [Oy >R
Pw=Fv/1000ηw sRq U]i8l
因此 Pd=Fv/1000ηaηw(KW) %v4ZGtKC@
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: zvr\36
ηa=η带η²轴η齿η链 Y Pszk5hn
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 9j#@p
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 ETp'oh}?
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW v!trsjb
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW x?L hq2
3 确定电动机的转速 ^i`*Wm@!
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) VAKy^nR5j
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. bUs|t
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 9Nt3Z>d
符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). xjq0D[
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 0ar=cuDm
(1) 求传动比 k'+}92
o
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: jJ++h1
K
ia=na/nw =960/114.6=8.038 `="v>qN2\
(2) 分配传动装置传动比 aqr!oxn?t
ia=i带i减 ;V.vfar
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5
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则i减=ia/i带=3.35 o^ h(#%O
5.传动装置的运动和运动参数的计算 7Dt"]o"+
(1) 各轴功率 _Bk
U+=|J
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) T9)wj][ .
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) RP`
`mI
(2) 各轴扭矩 O9]\Q@M.
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 1^{`lK~2
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) JBcY!dy-d
kh?. K#
n=1000 fk3kbdI
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电动机 型号为Y132M-6 7+XM3
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i带=2.5 9]$`)wZ
i减=3.35 v>-YuS
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TI=85.76N/m Q4K+*Fi}
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) Hj~O49%j&
(3) 各轴转速 Lq04T0
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) Q}P-$X+/ n
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) E`AYee%l
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