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    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 !3h{lE B  
    PcB{ = L  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 iX{H,- C  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN BhLZ7*  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S gGI8t@t:  
    3.滚筒直径     D=200 mm (etUEb^}T  
    4.滚筒效率n=0.96  DwXU  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; U+} y %3l  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 GMdI0jaG#  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 RJx{eck%  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 P{cos&X|  
    部件:1电动机 @ u+|=x];  
          2V带传动或链传动 KY g3U  
          3减速器 N!L'W\H,  
          4联轴器 Lyr2(^#:  
          5输送带 =UNT.]  
    6输送带鼓轮 `E W!-v)  
    传动方案设计如下: frc{>u~t  
    0R|K0XH#$  
    D-pX<0 -y  
    .b,~f  
    E_3r[1l  
    '00J~j~  
    e\r7BW\Y  
    &dRjqn^&X  
    ^wJEfac  
    -2 x E#r  
    y\#o2PVmY  
    s`c?:  
    x%6hM |U  
    c4 5?St  
    H* /&A9("  
    4gOgWBv  
    :G 5C ]'t  
    )[jy[[K(  
    IY)5.E _  
    JT)k  
    s@~/x5jwCs  
    [D[D`gpjA  
    t#5:\U5r.  
    Lm|al.Z  
    6vobta^w  
    sJ~P:g  
    l3p3tT3+  
    3gc"_C\$  
    D0ruTS  
    wAh#   
     F\LsI;G  
    + |C=ZU  
    a5?A!k\2  
    C3}Aq8$6  
    G9Qe121m  
    }9CrFTbx;  
    =dGKF`tR  
    j"hASBTgp  
    TwFb%YM  
    azX`oU,l  
    ,|pp67  
    O]{*(J/t  
    {|6z+vR  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 ]"sRS`0+  
                                          m}5q]N";x  
    1.     选择电动机的类型 fHfY}BQS  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 ?3jdg]&  
    2.    确定电动机的容量 T3z(k la  
    电动机所需功率由公式 J8;Okzb!L  
          Pd=Pw/ηa (KW) [Oy >R  
          Pw=Fv/1000ηw sRq U]i8l  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) %v4ZGtKC@  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: zvr\36  
          ηa=η带η²轴η齿η链 YPszk5hn  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 9j#@p   
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 ETp'oh}?  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW v!trsjb  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW x?L hq2  
    3 确定电动机的转速 ^i`*Wm@!  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) VAKy^nR5j  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. b Us|t  
    :;4SQN{2 O  
    +(mL~td01  
    Mm#[&j[Y  
    <Wy>^<`  
    !8$RBD %  
    qks|d_   
    O >FO>  
    yd>}wHt  
    Of`c`-<j  
    kon=il<@  
    QlD6i-a  
    Q4wc-s4RN  
    *48IF33&s  
    #C\4/g? =,  
    <*Y'lV  
    El6bD% \G  
    @\}YAa>>"I  
    G9RP^  
    s'L?;:)dyB  
    irMd jG  
    *IZf^-=Q  
    NHkL24ve  
    XnXb&@Y  
    uA\J0"0; }  
    Y8ehmz|g]J  
    84M3c  
    & iSD/W  
    Pe=4.0KW =nVmthGw  
    H?U't 09  
    <4mQ*6  
    qI2'u%  
    Fe$/t(  
    T=\!2gt  
    j|K.i/  
    *^h_z;{,  
    HomN/wKh  
    ~O4|KY  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 9Nt3Z >d  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). xjq0D[  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 0ar=cuDm  
    (1)    求传动比 k'+}92 o  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: jJ++h1 K  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 `="v>qN2\  
    (2)    分配传动装置传动比 aqr!oxn?t  
    ia=i带i减 ;V.vfar  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 yP\Up  
    则i减=ia/i带=3.35 o^ h(#%O  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 7Dt"]o"+  
    (1)    各轴功率 _Bk U+=|J  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) T9)wj][ .  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) RP` `mI  
    (2)    各轴扭矩 O9]\Q@M.  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 1^{`lK~2  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) JBcY!dy-d  
    kh?. K#  
    n=1000             fk3kbdI  
    )U(u>SV(\  
    电动机                 型号为Y132M-6 7+ XM3  
    K.DXJ UR  
    77We;a  
    -M61 Mw1  
    s AE9<(g&@  
    D1X{:#|  
    SS8ocGX  
    i带=2.5 9]$`)wZ  
    i减=3.35 v>-Y uS  
    p&3> `C  
    ybvI?#  
    I@./${o  
    Y60"M4j  
    +1@AGJU3  
    TI=85.76N/m Q 4K +*Fi}  
    |:2c$zq  
    jA`a/v Wu  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) Hj~O49%j&  
    (3)    各轴转速 Lq0 4T0  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) Q}P-$X+/ n  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) E`AYee%l  
    g6euXI  
    +qkMQETV6  
    s~$zWx@v  
    bK=c@GXS  
    $G[KT):N  
    7rIlTrG  
    Z"tQp Jg  
    XO wiHW{  
    `&g:d E(j  
    4e9E' "8%  
    YIO R$  
    6tdI6  
    .#!mDlY;  
    =kFuJ x)f  
    _!:@w9  
    D'L{wm  
    )w"0w(   
    )iSy@*nY  
    Kbas-</Si  
    j=j+Nf$  
    IVteF*8hU  
    treXOC9^B8  
    &;v!oe   
    7a<_BJXx  
    kZ[mM'u#  
    k18$JyaG  
    Y:pRcO.4g  
    hTw}X.<4  
    mo9$NGM&}  
    ;$;rD0i|  
    |s|/]aD}o  
    K-4tdC3  
    v@_in(dk  
    Mi74Xl i  
    nI=334(r/min) ,qy&|4Jz  
    nⅡ=114.6(r/min) uaxB -PZ  
    hW%p#g;  
    CG9ba |  
    J@` 8(\(  
    ^<;w+%[MT  
    [TCRB`nTQF  
    EUZq$@uWL  
    -N z}DW>  
    H[BYE  
    0N VI +Z$  
    4$Pr|gx  
    KjYDFrR4  
    uF<S  
    (C\r&N  
    R 3G@ G  
    (1 yGg==W.  
    C1 {ZW~"YI  
    XnY"oDg^>  
    )E`+BH  
    ][t 6VA  
    BD'NuI  
    .e$%[ )D  
    mJ$Htyr  
    @dV9Dpu  
    V6+Zh>'S  
    \HG$V>2  
    :c<*%*e  
    !a[$)c  
    6Ahr_{  
    ,s? dAy5  
    +2y&B,L_Wh  
    三.V带传动设计 GZ"/k<~0  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 @g\;` #l  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, p1^0{ILx  
    设计功率Pd=KAP kW gvo?([j-m  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, -fPT}v  
    由转速在满载时为960r/min 7@~QkTH~y  
    查表得 /.v_N%*-v  
    >13/h]3  
    >Bx8IO1_\d  
    97]4 :Zv  
    nNs .,J)  
    os_WYQ4>j  
    yM|g|;U  
    9A<0zt  
    {? 2;0}3?;  
    j%5a+(H,z;  
    Um'Ro4  
    o}W;Co  
    "ZqEP R)  
    QQq/5r4O`q  
    p}BGw:=  
    CPGL!:  
    x97H(*  
    j%u8=  
    ZR6&AiL(Bj  
    _G[6+g5|  
    369Zu4|u  
    VH<e))5C  
    vlAy!:CV  
    {s9<ej~<R  
    ]7l{g9?ZtV  
    N5ci};?  
    FSe5k5  
    T,Fm"U6[(  
    90(UgK&Y  
    w -M7opkq  
    v!KJ|c@m  
    [!Ao,rt?Vg  
    ?ff [$ab  
    yH+c#w  
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    jVs(x  
    wE8]'o  
    ]6q*)q:`  
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    &rcdr+'  
    S NN#$8\  
    _C5nApb  
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    _V&x`ks  
    r\B"?oqC  
    /0-\ek ye  
    8,H~4Ce3  
    zNwc((  
    xmOM<0T  
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    1S&0  
    >gF-6nPQ  
    _=6vW^ s  
    z41D^}b  
    4':MI|/my_  
    9V.+U7\w  
    ZDfS0]0F  
    K` 2i  
    aI 7Xq3  
    URk$}_39  
    zWJKYFqK  
    fs7~NY  
    k,A M]H  
    ^^7gDgT  
    KoFv0~8Q  
    M*v^N]>"G  
    }tu4z+T2  
    四 .传动零件的计算 =?^-P{:\?  
      设计一般用途的传动零件 xS-w\vbLV  
    1.    选择材料 {({ R:!c  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 p0   
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 v [dAywW  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 1+S g"?8  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) 2UQN*_  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. X,&`WPA:S  
    a$A2IkD  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) *u58l(&`8  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 Sio1Q0  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min y)0gJP L^  
    t=15x300x16=72000h .x]'eq}  
    N1=60x384x72000=1660000000 .iN-4"_j1  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 87R%ke  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) =P 1RdyP  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 hjw4Xzju  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² \MF3CK@/  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² !'+\]eA  
    D\@e{.$MZ|  
    9fCiLlI  
    _xa}B,H  
     |h  
    |C^ c0  
    er#8D6*  
    KsZ@kTs  
    7sCR!0  
    Cm99?K  
    L00Sp#$\  
    ]6jHIk|  
    <Sz>ZIISd  
    E {I)LdAqK  
    K为1.4. ?f(pQy@V  
    IvY,9D  
    #( $k 3OA  
    >hHJ:5y  
    U+(Z#b(Q  
    L[`R8n1C  
    ' #;,oX~5  
    ' m  
    C3&17O6  
    0f_66`  
    w:~nw;.T  
    SH .9!lQv  
     JsZAP  
    >lUBt5gU  
    =x|##7  
    )6O\WB|  
    53g8T+`\(  
    e-L5=B  
    M!;`(_2  
    vo:52tCk}m  
    Ukk-(gjX  
    [σH1]= 580N/ mm² )$2%&9b  
    [σH2]= 557 N/ mm² G1`mn$`kq  
    Z"teZ0H  
    计算时的以小值代入 .=.yZ  
       为齿数比.       ujI 3tsl  
    将各参数代入得 !=8L.^5c  
    Co{MIuL  
    x!Z:K5%O  
    WLg6-@kxXs  
    的标准 q/W{PBb-2k  
    中心距为 :F!dTD$  
    @m !9"QhC  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm l8hvq(,{  
    i实 T! &[  
    合要求。 ae9k[=-  
    故分度 圆直径 -s?dzX  
      a'*5PaXU@/  
    齿度 k1QpX@  
      Thht_3_C,f  
    3、校核齿根弯曲强度 ,H#qgnp  
    r| 6S  
    HJ2]Nz:   
    `? 9] '  
    Lz#$_Am'H  
    {2'74  
    d1=59mm #T gz,e9  
    Ee$" O 6*!  
    fl5UY$a2-  
    E :'  
    d[P>jl%7  
    Z1=27 B BApL{  
    Z2=90 Se;?j-  
    WwCK  K  
    u~naVX\3b  
    &kXGWp  
    Oo3qiw  
    "c! oOaA  
    &<fRej]v  
    1 o  
    x3Dg%=R  
    &}L36|A:  
    pjmGzK  
    rH2tC=%  
    Up!ZCZ$RC  
    a=150mm }jyS\drJ  
    uV/HNzC  
    Yt O@n@1  
    =yhn8t7@]  
    ()3x%3   
    d1=67.5759 ]U^d1&k  
    d2=232.5 E |GK3/  
    'WM~ bm+N  
    SG+i\yu$h0  
    w ;s ]n  
    l6}b{e  
    YjIED,eRv  
    &)"7am(S`  
    JQbMw>Y  
    0,L$x*Nj5  
    为齿形系数,查得 WV !kA_  
    J?n)FgxS  
    为应力,修正系数,查得 \{+nXn  
    !rsqr32]  
    为 用弯曲应力,由 3>@qQ_8%~  
    查得 xJF6l!`  
    v{rK_jq  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 n[MIa]dK  
    u=v%7c2Mx}  
      查得 zoJkDr=jn  
    =Zb"T5E  
    13_+$DhU-L  
    Vf,~MG  
    将各参数代入 beHCEwh  
    mb*h73{{  
    K+\0}qn  
    eM1;Nl  
    ncw?;  
    meM.?kk(  
    }r<@o3t  
    s>M~g,xTU  
    HBga'xJ  
    jO3u]5}.6  
    ]stLC; nI  
    ,C'w(af@}  
    >y06s{[  
    d;jJe0pH  
    XpAq=p0;  
    s=%+o& B  
    Eztz ~oFo  
    M@2Qn-I  
    5dNf$a0E  
    ]x(2}h^ S  
    m9<[bEO<$  
    LG@c)H74  
    LOb'<R\p  
    fF-\TW  
    l^eNZ3:H  
    8|-mzb&  
    I}W-5%  
    x V 1Z&l  
    Q"K>ML>0  
    8$jT#\_  
    +_XbHjhN/  
    Sp$x%p0  
    1PTu3o&3  
    ~ ew**@N  
    >LaL! PnZ  
    Gv+Tg/  
    Q}f}Jf3P  
    QB|fFj58u  
    DGfQo5#  
    io33+/  
    U#]eN[  
    U!I_i*:U  
    Md?bAMnG+}  
    'St= izhd  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 hy&Hl  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 q fH~hg  
    分度圆直径: ${?exnb$  
    @G$<6CG\  
    齿顶圆直径: llG#nDe  
    "%f5ltut3  
    齿跟圆直径: K,,@',  
    ^Er`{|o6u  
    齿宽: ZO0]+Ko  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 lnC Wu@{  
    中心距 <VxpMF  
    5、确定齿轮制造精度 y=qo-v59'  
    g*c\'~f;  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 GuY5 % wr  
    @SG="L  
    1=109.3N/mm %iS]+Sa.K  
    XQY&4tK  
    <^q"31f  
    _5S$mc8K0  
    F*].  
    eF;1l<<   
    2=103.3N/mm g!Yh=kA'N  
    wfTv<WG,.E  
    '=5_u  
    tP(bRQ>  
    Fx:en|g  
    d1=67.5mm p}zk&`  
    -Fc#  
    d2=232.5mm "XsY~  
    t\bxd`,  
    da1=72.5mm s]8J+8 <uO  
    O*/-I pM  
    da2=237.5mm Lz{T8yvZ  
    !=:MG#p  
    dF1=61.25mm jLS]^|  
    :h^UC~[h 3  
    dF2=226.25mm O8N0]Mz  
    la{uJ9Iw@}  
    `b`52b\6S  
    *]{I\rX  
    St&HE:  
    ~(L+4]  
    a=150mm %c/"A8{eb  
    y* Q-4_%,  
    "v(]"L  
    >37}JUG  
    (0m$W<  
    zYF&Dv/u/  
    |=}~>!!  
    SA n=9MG  
    |A/_Qe|s2  
    [Q_| 6Di  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 EjE`S_i=  
    .LcE^y[V  
    :p)9Heu  
            ,vw`YKg  
    PxD}j 2Kd  
    2co{9LM  
    (Ha}xwA~(  
    |/\1nWD  
    VD`2lGdF  
    c O>:n  
    D c.WvUM  
    kR?n%`&k  
    a(T4WDl^  
    pdqa)>$  
    3v+}YT{>b  
    < ^!eaBR4  
    J,KTc'[  
    <KPx0g?=b  
    'c(Y")QP  
    6;XpLivP7  
    i1@gHk  
    0M2+?aKif  
    bO%ck-om!  
    Pm;*Jv%  
    bJ!f,a'/  
    <[l}^`IC^4  
    1Klu]J%  
    >M85xjXP  
    S%#Mu|  
    Eakjsk  
    0%j; yzQ<  
    K :ptfD  
    Dq 4}VkY  
    Jn&>Z? @  
    &`2*6 )qa  
    t1g%o5?;  
    小轮8-GJGB10098-88 ui0(#2'h%  
    z4:09!o_  
    大轮8-HKGBl0095-88 2;r^~:  
    cty#@?"e  
    -3U} (cZ*  
    LgKEg90w(  
    #wuE30d  
        HOb\Hn|6jq  
    "z4E|s  
    Q[tz)99~  
    W\Y 4%y}  
    >&Lu0oHH  
    IQY#EyTb  
    [c )\?MWW  
    U<byR!qLie  
    o|E(_ Y4d  
    .sMi"gg  
    vjS7nR"T  
    rn*VL(Yd(  
    P"<ad kr  
    `P*j~ZLlXN  
    S@-X?Lu  
    RlI qH;n  
    vbJMgdHFR  
    Q-CVq_\3I  
    o62gLO]z@  
    <-7Ha_#  
    .AS,]*?Zn%  
    9j9?;3;  
    +Q&@2 oY"  
    K*RRbtb  
    Ut@)<N  
    n&&y\?n  
    3qZ{yr2N[  
    @Q5^Q'!  
    -ZJ:<  
    Gl9a5b  
    五、轴的设计计算 aW5~z^I  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 yY|U}]u!V  
    V^5 t~)#46  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 =2'^ :4Z  
    1N*~\rV*?  
    2N#L'v@g=+  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% _~"3 LB  
    ]P^ +~  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 'KG`{K$  
    轴尺寸设计见附录 V4D&&0&n  
    :{<HiJdp  
    ^jA}*YP  
    a[De  
    ~coG8r"o  
    euK!JZ  
    B[h9epU]K  
    cFQa~  
    dno*Usx5d0  
    HN%ZN}  
    }o.ZCACYg  
    54&2SU$kx  
    Joj8'  
    /8R1$7  
    :=@[FXD4  
    l.! ~t1i  
    38^_(N  
    5E8P bV-l  
    ^&%?Q_]  
    TB\CSXb  
    dl4.jLY  
    AS;{{^mM(  
    lQjq6Fl2  
    DJ.Ct4  
    #.RI9B  
    *lSIT]1  
    8wd2\J,]  
    ~ln,Cm} 4  
    1GxYuTZ{  
    oR }  
    d=35mm &ReIe>L  
    E}u\{uY  
    %/y/,yd  
    K||85l?<  
    WUWQcJj  
    ) AIZE?oX  
    1C{~!=6#  
    O<*iDd`(e  
    d8>D=Ve  
    sQvEUqy9  
    f!yxS?j3  
    CT : ac64  
    |^{ IHF\  
    0IK']C  
    UJI1n?~  
    A`KTm(  
    V/Tp&+Z.c  
    jZGmTtx  
    2iu;7/  
    C~B^sG@;  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 q$K~BgFzpZ  
    (1)轴上受力分析 0M"E6z)9  
    轴传递转矩 H>B:jJf  
    x]:mc%4-Z  
    齿轮上圆周力 c-,/qn/  
    1JM~Ls%Z  
    径后力 %<klz)!t  
    8K qv)FjB  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 *\>7@r[%5  
    运输带工作拉力为2500N Msf yI B  
    压轴力简单计为5000N ``={FaV~m  
    (2)受力图 +MEWAW[}^  
    [|3 %~s|Sv  
    wo/H:3^N  
    ,[x'S>N  
    B:l(`G  
    1\BECP+  
    Sb<=ROCg@  
    opBv x>S  
    "371`!%  
    #f[yp=uI:  
    Ft=2351 N y ^YrGz.  
    Z?~7#F~Z`  
    g+f{I'j  
    Fr=893N jE{z4en  
    A;kB"Tx  
    (Az^st/_  
    IJ!UKa*o%  
    a*=e 3nS  
    9 i"3R0HN  
    Yy&0b(m U  
    `jJb) z3D  
    nX   
    dM QnN[d6  
    cu Nwv(P  
    ,[A} 86  
    iVFn t!  
    sh0O~%]g  
    %j=7e@   
    +q3W t|  
    {MIs%w.G  
    NY_Oo!)3  
    /q]WV^H  
    ( \]_/ W  
    ':HV9]k  
    }JI5,d  
    HG Pbx$!  
    ,7eN m>$  
    >~6 ;9{@  
    FrB19  
    LG;xZQx'  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) BKN]DxJ6  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 pPh$Jvo]  
    &4 ]%&mX)-  
    同理 7m1*Q@D  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) Y#uf 2>J  
    \"n&|_SZ\  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) uu(.,11`  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 9!o:)99U  
    ,"DkMK4%  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) L-Z1Xs  
    截面c的变矩 8R)*8bb  
    }UX>O  
    H>M0G L  
    Qg3 -%i/@  
    O9!<L.X,%  
    wj Y3:S~  
    ?onZ:s2  
    z]tvy).  
    +&JF|#FQ`  
    Ff|?<\x0}A  
    W(EU*~<UC  
    RVA=1175.5N sjztT<{Q^-  
    W/fM0=!  
    d!,V"*S  
    mz>"4-]  
    jo+T!CUM'  
    ?"J5~_U.  
    MVC=67004N.MM Jzh_`jW0l  
    D_'Zucq  
    aY6]NpT  
    bD=_44I  
    aMT&}3  
    KrG$W/<tg  
    'j>Q7M7q{  
    GT`:3L  
    CI ~+(+q  
    6D) vY  
    RHB=9381N :*Sl\:_X)  
    RHA=3488N 2g|+*.*`  
    n&k1'KL&  
    5q@o,d  
    i $#bg^  
    3]/w3|y  
    ,f4Hl%T;  
    MHC左=-198816Nmm ?2QssfB  
    gy,B+~p  
    MHC右=-280307Nmm 4,UvTw*2z  
    !=Cd1 $<  
    9tqX77UK  
    kC6J@t)  
    kx*=1AfU+Y  
    &U!@l)<  
    截面B的弯矩 /id(atiF^  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) nQb{/ TqC'  
    3/P2&m  
    (6)作扭矩aT图g) ps^Z)x`GV  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 %E,s*=j  
    k oZqoP  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) 8.F]&D0p8  
     E*i <P  
    (8)校核轴危险截面的强度 ,accw}G  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 S"V|BU  
    l '<gkwX  
    Nq Ve{+1x  
    c2-NXSjsW  
    ){ArZjG>  
    pd/{yX M  
    U_B"B;ng+  
    fMP$o3;  
    [r<lAS{ .  
    BbnY9"  
    2:Zb'Mj  
    5$`ihO?  
    xOp8[6Ga'  
    MHB=-530000Nmm wk' |gI[W  
    R^{Ow  
    UW8 8JA0  
    now\-XrS  
    m?`U;R[  
    MC左=20980Nmm E}00y%@*J  
    MC右=28820Nmm \J.PrE'(}  
    YP5V~-O/  
    gR )xw)!  
    37Q9goMov  
    %lF}!  
    ^`!5!|  
    /n"Ib )M  
    KD11<&4_x  
    q$Gf9&ZO  
    MLC左=33159Nmm :U$<h  
    MLB=554794Nmm 0sD"Hu  
    0hp*(, L  
    H<92tP4M  
    82O#Fe q  
    07:CcT  
    A (S=  
    *F42GiBZR  
    $DuX1T  
    U ]Ek 5p  
    vc0'x4  
    EZ15  
    ]>M{Q n*  
    fRS)YE@a:  
    XT~!dq5  
    F@~zVu3'  
    38ChS.(  
    yj13>"nh  
    2y s'q !  
    z%Pbs[*C  
    BG\g`NK}Z  
    z~i=\/~tZ  
    六.滚动轴承的选择计算 $k5mI1~  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 i"V2=jTeBv  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 ;-Fr^|do y  
    =B-a]?lM  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N G$kspN*"A  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 +nU"P  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) >|1.Z'r/  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 wH&[Tg  
    代入得Cr=38205 "^_9t'0  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 nG hFYQl  
    七、键的选择和计算 <!gq9  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm k`[ L  
    工作长度 ,键高8mm k<x  %  
    接触高度 Q}.zE+  
          l?F-w;wHN  
    oNH&VHjU  
    查表 hYO UuC  
    知键合适 = zJY5@^'7  
    八. 联轴器选择 K89 AZxH  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 m/vwM"  
                九.润滑与密封方式选择 [+dOgyK  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 ozv:$>v@"  
    f7NK0kuA  
    OT/*|Pn9  
    #Q320}]{  
    s2s}5b3  
    ANgfG8>  
    $C@v  
    H%2Y8}  
    CDOqdBQ  
    '!Gnr[aR  
    kH$)0nK  
    ~Mu=,OT  
    选用6308和6309深沟球轴承 iX ;E"ov]  
    5R 6@A?vr  
    Q(Uj5aX  
    9;,_Q q  
    Gc6`]7 s  
    bj)dYj f  
    R?bF b|5t  
    B]jI^( P  
    3e~X`K1Q<  
    k\,01Y^  
    V$e\84<  
    'Y`.0T[&  
    %*d(1?\o  
    >(>Fx\z}  
    gHCk;dmq81  
    TK"!z(p  
    PP{2{  
     =FZt  
    !B 36+W+  
    )'\pa2  
    pMJK?- )  
    d3 h^L  
    sA6Ku(9  
    sR%,l  
    MN|8(f5Gs  
    #)im9LLC#  
    -.#He  
    ?9<byEO%M  
    WHh=ht s\  
    };m.Y>=)K  
    \dpsyc  
    6fxf|R\  
    ~i&Lc7Xl  
    h9Zf4@w  
    ba_T:;';0  
    JpuF6mQ  
    ~ $I2{I#W  
    **jD&h7$s-  
    >{_`J  
    !M]_CPh]  
    4BSSJ@z  
    v&CKtk!3{  
    @WuB&uF=d  
    vF45tw  
    i Rwqt-WZ  
    ?kvc`7>  
    +*OY%;dQ7@  
    XO |U4 #ya  
    J(&a,w>p  
    pq;)l( Hi  
    0q%=Vs~@g  
    nU Oy-c  
    muSQFIvt  
    ~O{sOl _<4  
    $~,]F  
    "Q*Z?6[Z  
    a ^+b(&;k  
    Q7PqN1jTE  
    C型键 oL'  :07_  
    书,有意请进。
     
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    离线lxy030517
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    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
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    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
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    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
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    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
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    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
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    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
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    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
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    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    [+GQ3Z\  
       
    离线zfxxn
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    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
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