[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 <OEu 4,~:  
x;Jy-hMNl  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 1yN/+Rq  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN >{^&;$G+*  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S 2 -uL  
3.滚筒直径     D=200 mm ,$96bF "#  
4.滚筒效率n=0.96 <x),HTJ  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； +mN]VO*y  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 0ZXG{Gp9S  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 IOsitMOX:  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 =5jX#Dc5.+  
部件：1电动机 >8nRP%r[5,  
      2V带传动或链传动 bi bjFg  
      3减速器 t .&YD x  
      4联轴器 Q!:J.J  
      5输送带 gI qYIt  
6输送带鼓轮 I7hE(2!$  
传动方案设计如下： G.,dP+i
 
{`vF4@  
~ b;%J:  
h$FpH\-  
~g+?]Lk}  
Dxu2rz!li-  
k!K}<sX2  
FaC;vuSpy  
7p(^I*|  
mpBSd+;Z  
:Uf\r `a9  
kckWBL  
eEkFZx  
0S0 ?\r  
bBBW7',[a  
'dp3>4  
Lc!% 3,#.  
vJT %ET  
c@%:aiEl  
|~Hlv^6H  
+v3@WdLcD  
iXt >!f*  
xZ}1dq8  
pDO&I]S`q0  
C#`VVtei  
NuKktQd  
K%ltB&  
b/='M`D}#G  
-9)<[>:  
G%w hOIFRq  
j_VTa/  
|T~C($9  
gN|[n.W4  
;#G)([  
SyFOf  
Bkvh]k;F8  
q$Z.5EN
 
u;m[,  
GU\}}j]  
3zU!5
tg  
<J4|FOz!=  
st"uD\L1p:  
xwr<ib:  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 ?r"'JO.w  
                                      lL.3$Rp;  
1.     选择电动机的类型 5_@ u Be~  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 *Y'@|xf*  
2.    确定电动机的容量 I6d4<#Q@L  
电动机所需功率由公式 #E%0 o  
      Pd=Pw/ηa (KW) A`x_M!m  
      Pw=Fv/1000ηw fX=o,=-f  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) Sdl1k+u  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: :|3n`,  
      ηa=η带η²轴η齿η链 Gj[`r  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 kGsd3t!'  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 S3rN]!B+  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW i#o:V/Z.  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW ^W|B Xxo  
3 确定电动机的转速 ?YzOA${  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) 8C1 'g7A<  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. pJ Iq`)p5  
7/nnl0u8  
Gj^JpG  
J0@<6~V6o  
D7.|UG?G  
9Ml^\|  
^a&-GhX;  
Te=[tx~x  
V3j1M?>  
1oq5|2p  
$Fx:w  
-I-u.
!  
+cS%b}O`$  
LWQ.!;HYp  
kk_$j_0  
/,v>w,  
$I40 hk  
%a-*Ku  
n]$50_@  
DK8eFyG^2  
d4OWnPHv&}  
=\;yxl
 
w E^6DNh  
$^|I?5xD  
Id`?yt  
DU9A3Z  
$2u^z=`b!%  
/5 rWcX  
Pe=4.0KW u~MD?!LV  
t?JY@hT*  
|DAe2RK  
KUs\7Sb  
!vNZ-}  
WVaIC$Y  
Q2[@yRY/z  
t[Dg)adc  
-:92<G\D  
LwDm(gG  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 gY'w=(/`  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). OnGtIY  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 d5?"GFy  
(1)    求传动比 \wW'Hk=  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 3,qq\gxB  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 a&yIH;-  
(2)    分配传动装置传动比 Ta;'f7Oz  
ia=i带i减 b"x[+&%i  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 V. sIiE  
则i减=ia/i带=3.35 rG7S^,5o  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 C~\/FrO?  
(1)    各轴功率 -P!_<\q\l  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) vwZd
@%BO  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) Of|e]GR  
(2)    各轴扭矩 DtBIDU]  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) !_{2\&  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) +QS7F`O  
4 I}xygV  
n=1000             V,>_L  
Op] L#<&T  
电动机                 型号为Y132M-6 W)rE_tw,|  
2?; =TJo$  
CV<@Rgoa  
,/V'(\>  
rSTc4m1R  
" bHeNWZ  
cp|&&q  
i带=2.5 JDO5eEwj  
i减=3.35 n ,<`.^  
]V9z)uz  
J:M)gh~#  
.\*3t/R=X  
r Ntc{{3_  
,l[h
9J  
TI=85.76N/m B Z:H$v  
IT \Pj_  
6`LC(Nv%-n  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) /$OX'L&b  
(3)    各轴转速 <,S0C\la=  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) 9T*%CI  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) ;d17xu?ks  
.hh2II  
6km{= ```  
p{:r4!*L  
QiU!;!s  
Ck,.4@\tK  
$mA+4ISK  
B!jINOg  
A:"J&TbBx  
)r O`K  
)N QtjB$  
a7G0  
dvUBuY^[  
l6.#s3I['  
]Y[8|HJ8  
[0GM!3YJ7  
_q([k_4h  
Fjc+{;x  
rN|c0
N  
EXz5Rue LV  
tK&.0)*=  
LX<c(i  
0D1yG(ck  
Xq&x<td  
\K 01F  
D5X;hd  
U5mec167  
~Z5?\a2Ld  
;??wLNdf-  
sY,!Ir`/`  
(^g?/i1@d  
+j5u[X  
?r@euZ&  
r;w_B%9  
8|[\Tp:;  
nI=334(r/min) |dNtM^  
nⅡ=114.6(r/min) `$`:PT\Zv4  
[~)i<V|qJ  
3nBbPP_  
iUh_rX9A"  
-"5x? \.{m  
zTY|Z@:  
{xt<`_R  
&)Z8Qu  
3m4?l ~  
S>7Zq5*  
@1P1n8mH]  
ua:.97~Ym  
|bDN~c:/  
w_^&X;0^  
bl\44VK2'  
:EyH'v  
:5?ti  
>c7/E  
t; n6Q0  
#RJy  
sXTt)J  
4:cbasy  
L4sN)EI  
o<-%)#e  

+nd'Uf   
d8M"vd  
sVkR7 ^KsG  
MvY0?!v  
MV$>|^'em  
!gy'_Y  
/+RNPQO O  
三．V带传动设计 5 LX3.  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 0s0[U  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， Nl_!%k:  
设计功率Pd=KAP kW ~1Tz[\H#R  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， p"H8;fPA0  
由转速在满载时为960r/min 2xe_Q70II  
查表得 -7ct+3"J  
YO!,m<b^u  
T9Vyj3!i_  
/BT;Q)(&  
f'
FY<ed<w  
B<1*p,z  
94APjqV6'  
vkq?z~GA  
wt2S[:!p  
E
rESk"2t  
@+1E|4L1vf  
9b]U&A$  
no?)GQ  
+7 F7Kh  
8<n8joO0  
!u6~#.7  
Y1k/ngH  
#EHBS~^  
YGWb!|Z$  
3jS=  
IU$bP#<  
C2<y(GU[Bh  
MruWt*  
Qlb@Az  
{+xUAmd  

\)M5o  
,Qyz2- w  
c+a f=ac  
X3W)c&Pr  
qh7o;x~,  
_9z/>e  
~7 `x9MUc  
l42m81x"  
CzvlZDo  
,o9)ohw  
H&03>.b  
Q`vyDoF  
r`;C9#jZ  
7Ck;LF}>0  
Y~vTFOI  
$--PA$H27  
^F"*;8$  
}qKeX4\-  
Xx'>5
d>  
L/
/sJe  
9d{W/t?NH  
;~1r{kXxA"  
^mJvB[ u|  
nZ bg  
ZH0f32K  
b8]oI"&G  
Vbj?:29A  
O]Kb~jkd  
tLvli>y@  
/ruf1?\,R  
;! 9_5Ar%  
! 4o
Ix`  
> T-O3/KN  
*z+\yfOO"  
F}AbA pTv  
*$
cp"  
gx6&'${=#  
jSVO$AW~C  
^&6NB)6  
pc.0;gN  
GDcV1$NA  
; zvnDox  
四 .传动零件的计算 X*JD  
  设计一般用途的传动零件 {``}TsN  
1.    选择材料 qXhrK /  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 4`UT_LcI  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 b?Jm)  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 kdHql>0  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) <Z__Q  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. xw-q)u  
RdDcMZ  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) ZbrE m  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 )m'_>-`^:  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min <+b:  
t=15x300x16=72000h /,>.${,;u  
N1=60x384x72000=1660000000 ]OrFW4tiE  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 nB]Q^~jX  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) 8;'n.SC{  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 f2u2Ns0Ym  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² BE+YqT  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² t<k8.9 M$  
Tk!b`9
 
~ZNhU;%YW  
5`uS<[vA  
9F+bWo_m  
G6,8Xwk  
oTfbx+i/G  
8$vH&HdI  
L)+ eM&W  
:L[6a>"neE  
]03ZrZ! PM  
l xfdJNb  
8`t%QhE2  
PGKXzp'  
K为1.4. ?c2TT Q  
~"m
Z0E  
2o$8CR;  
+o3g]0  
(FaT{W{  
x-pMT3m\D#  
asi1c y\  
+B m+Pj>  
yq}{6IyZ^  
k:TfE6JZ  
TUaK:*x*  
7&3URglsL"  
?R(3O1,v^  
-^b^6=#  
/wTf&_"mTL  
)ziQ=k6d6  
,_$"6  
v'!N

t
k  
2mUu3fZ  
wB)+og-^1f  
3CE8+PnT  
[σH1]= 580N/ mm² nnG2z@$-  
[σH2]= 557 N/ mm² $<cZ<g5)  
xu=B  
计算时的以小值代入 +V@=G &Ou0  
   为齿数比.       ;}~=W!yz  
将各参数代入得 "Y!
dn|3  
$vBU}~l7  
.=yus[,~  
则 .Y|\7%(  
的标准 5E!m! nBZ  
中心距为 tTGK25&  
#Qr4Ke$g[l  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm *d@Hnu"q  
i实 ~vGtNMQg  
合要求。 .$0Ob<.  
故分度 圆直径 YfwJBzD  
  rcZ SC3  
齿度 [M^[61  
  EY
xRw  
3、校核齿根弯曲强度 4Aew )   
@;fE%N  
pRvs;klf  
HY4E  
LUNs|\&  
R2aK5~
 
d1=59mm q|X4[E|{Q  
kI3zYD^:  
Jyci}CU3\Q  
A_Iu*pz^^  
E`fssd~  
Z1=27 ^|GtO.  
Z2=90 [ 5W#1 &  
pPqN[OJ  
5TneuGD  
+n[wkgFd  
Sz|CreFK16  
)v=G}j^  
b8Rh|"J)
d  
7NB 9Vu|gD  

&}0wzcMg  
P"h\7V,d%  
G'2=jHzMF  
PdH`_/6  
+;*(a3Gp  
a=150mm 0BB@E(*  
8I\eromG  
Hu9R.[u  
g!
p_c  
n [Xzo}  
d1=67.5759 S@xsAib0J  
d2=232.5 zI&4k..4  
iQ!  
//M4Sq(  
GHJ=-9{YL  
NhoS7 y(  
?4>y2!OC9  
[k~+(.2I  
xbrmPGpW$  
z3Y)-  
为齿形系数，查得 gn W~KLqH  
{QS@Ugf  
为应力，修正系数，查得 "h^#<bPN  
K%c ATA3  
为 用弯曲应力，由 \+Rwm:lI  
查得 Kt90mA  
03QEXm~|Q  
为弯有疲劳强度的寿命系数 /GuSIZg"_  
9U<)_E<y  
  查得 7#9'2dI  
*[xNp[
4EU  
故 d0A\#H_&  
`,-
hG  
将各参数代入 sMfFm@\N  
-hVv  
c,+(FQ9  
k~jKJb-_  
7 xp1\j0  
pl#o!j(i  
QK?2E  
7c
29Ua~[  
Y!
a+#N!  
{"0TO|%x  
}&(E#*>x  
lNaez3  
2[LX\  
W\>^[c/  
[)H,zpl  
?BDlB0jxzi  
O&3r*vd  
y/@;c)1b9  
6>=-/)p}  
uq|vNLW26  
r%
TLv  
FI`nRFq)C  
-; us12SZ  
AU\xNF3  
J\xz^%p  
Uin k  
o0aO0Y  
@jE d%W  
~^rey  
zL)1^[%O9  
Som. qD  
+Q SxYV  
uG=t?C6  
s`Yu"s 8}4  
o\@ A2r3  
%Ye)8+-  
3@PUg(M  
LsJs Q h  
nc3ltT,R  
VQy9Y  
K2x
6R  
Gg=aK~q6  
#MhNdH#  
F@=e2e 4  
所以大小齿轮弯曲强度足够 aPD?Bh>JU  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 $z2xZqe  
分度圆直径： _=|nOj39  
3}>:  
齿顶圆直径： Qb!!J4|!  
7oZ@<QP'  
齿跟圆直径： lfxuc7Rdla  
-T
zI>Fz  
齿宽： C2+{U  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 mP9cBLz  
中心距 22)0zY%\  
5、确定齿轮制造精度 J
h37pI  
a&$Zpf!!  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 E fP>O  
3)6+1Yc  
1=109.3N/mm Y%78>-2L  
p!HPp Ef+#  
$R A4U<  
]$m#1Kj  
Zg)_cRR   
dV5P
hP>6  
2=103.3N/mm DNm(:%)0  
D ?Nd;[  
&_"ORqn&  
\ V[;t-  
[3t0M5x w  
d1=67.5mm zb"rMzCH  
%==G+S{  
d2=232.5mm XMt u"K  
!OPSSP]-  
da1=72.5mm 44\!PYf7  
w+t#Yb\7  
da2=237.5mm lbQ6 a  
lemVP'cn
 
dF1=61.25mm `+roQX.p  

/3Jz3  
dF2=226.25mm Oq*n9V  
#$LH2?)  
ctp?y  
)D:9R)m  
z'7#"D  
dX_!0E[c  
a=150mm 7sXy`+TZ->  
D,c!#(v cK  
9 0X?1  
qOW#Q:T  
5,S,\O9>X  
j3 6,w[Y:  
y&1%1 #8F  
7e1dEgn  
lwVk(l Z  
`&7mHa61  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 yC W*fIaq  
F7\BF  
8h@q
 
        Ks#A<! ;=  
5gSylts8  
Ffnk1/Zy  
'0]r<O  
IrJ+Jov  
O]t\B*%}  
a>U6Ag<  
88 {1mA,v  
5Q`RTn%  
ZI,j?i6\  
tmp6hB  
Z(p*Z,?u  
b\:~;  
?KCivf  
)u0O_R  
69Nw/$  
O16r!6=-n  
hd5$yU5JQ  
'f*O#&?  
s D_G)c  
COSTV>s;  
Tp?-*K  
#,&8&  
lkb2?2\+  
Z ] 
'>  
.Rvf/-e  
34z+INkX  
4@6<  
^2EhlK^)  
/P
k:4,  
3htq[Ren  
fJ
y)STQ4  
wX0l?xdI  
小轮8-GJGB10098-88 pA.._8(t  
+< yhcSSTB  
大轮8-HKGBl0095-88 }#6xFTH  
D,Lp|V  
paWxanSt  
#-{N Ws\  
-IU4#s  
    |c0,  
cvfUyp;P  
eLV.qLBUs  
Ns<?b;aK  
6aY>lkp  
j0x5@1`6G  
& fu z2xv  
4&{!M _  
KQ{
Lt?S  
E]1##6Ae  
59<hV?  
Qdu$Os  
u1^\
MVO8
 
Blk}I  
6{=_718l`  
P
u;yEh  
c<4F4k7  
#!})3_Qc(y  
JoJukoy}F  
b7Oj<!Wo`  
k!3 cq)  
VRbQdiZ{  
_ie.|4k  
,h&a9:+i  
xS8,W  
3v1 7"  
){P^P!s$  
RlRs}yF  
9I.^LZ"  
ag8`O&+  
五、轴的设计计算 Z\ )C_p\-  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 /t5p-  
uel{`T[S  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 f~ZEdq8  
? ?[g}>  
,j178
EX  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% |^( M{  
e |V]  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 C6jR=@42Q  
轴尺寸设计见附录 7-*=|gl+  
e2w&&B-  
D4Etl5k  
g"K>5Cb  
KX4],B5 +  
ss iokLE  
(D7$$!}  
9Ah[rK*}  
!{Z~<Ky  
<f>akT,W  
tR)H~l7q  
zT#`qCbT'J  
38IMxd9v  
jc:s` 4  
R_N:#K.M  
_#C()Ro*P  
+L%IG  
wtH~-xSB|  
p&Ed\aQ%z;  
3BQ!qO17^d  
Q(Gl{#b  
)uheV,ZnY  
d@ Ja}`  
N#ioJ^}n:  
c#cx>wq9  
'V&Y[7Aeq  
M;.ZM<Ga  
L'Q<>{;Ig  
=L]Q2V}  
dl~|Izm  
d=35mm -e]7n*}H$  
'0Q,  
iG<Som  
ytAWOt}`  
7cTk@Gq  
hdma=KqZ(  
]! *[Q\  
@)6jE!LC  
#& ?g %'  
'{b1!nC;  
=E*Gb[r_7  
kG0Yh2;#  
I5ZqBB  
O XP\R  
</`yd2>
 
t18$x"\4k  
+^|iZbZKx  
#UP~iHbt\  
%;"@Ah  
s Be7"^  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 j+IrqPKC^  
（1）轴上受力分析 <wd]D@l7r  
轴传递转矩 ci9R.U)  
2?q(cpsN  
齿轮上圆周力 s>n(`?@L  
*m+BuGt|  
径后力 =/0=$\Ws  
7:E!b=o#  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 G&f8n  
运输带工作拉力为2500N pv)`%
<  
压轴力简单计为5000N ~FU@wV^  
（2）受力图 \;X+X,M  
5 `/< v^  
DGESba\2+  
|I;$M;'r&  
XzIx:J6  
R9+jW
'[K  
ay )/q5  
<.K4JlbT  
w8Sv*K  
(qMj-l  
Ft=2351 N !D^c3d  
Fg]?zEa  
b\7iY&.C|  
Fr=893N pKG<Nvgz&  
;E^K.6  
,5 j"ruZ  
B=f,QU  
-e GL)M  
q'[}9e`Q  
O*6n$dUj3  
K$ }a8rH  
"_UdBG  
0pb'\lA  
#18FA|   
g`^X#-!(  
igL<g  
<6TT)t<h  
Fh|#u:n  
w'4AJ Q|;  
Jb_1LZ)]  
K BE Ax3  
PQmq5N6  
2NGeC0=  
#FOqP!p.E  
VZka}7a  
? 8aaD>OR$  
e!-,PU9+  
YV% 5y1i  
NH<gU_s8{9  
Xr63?N  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) aVs(EHF  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 RprKm'b8x`  
Xl7aGlH  
同理 ^g1f X1  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) C;+(Zp  
*.-.iY.a]  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) O=cxNy-I  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 /PBaIoJE  
b3-eR5U/  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) [D"t~QMr  
截面c的变矩 ]Y>h3T~  
q#A(gyy  
]M>9ULQ  
w.\w1:d  
^efb 5  
sxKf&p;  
{#P`^g  
r[(x
jn  
Jf)bHjC_V  
)5j;KI%t  
j:T/iH!YF  
RVA=1175.5N `O?TUQGR  
WO4=Mte?  
G|w=ez  
yH 9!GS#  
Ma*y=d;,1  
an
w}w!@U  
MVC=67004N.MM mffn//QS  
B&+`)E{KB  
EFuvp
8^y  
>h2%[j=  
HmfG$Z  
B_U{ s\VY  
.#u_#=g?  
4h!f/aF'  
4H5pr  
Ut-B^x)gl  
RHB=9381N Tu{&v'!j6  
RHA=3488N 'bGX-C  
$&s=68  
XoLJL]+?  
E5el?=,i  
u~ ~R9.
 
EV#MQM  
MHC左=-198816Nmm Xtz-\v#0o'  
KIA 2"KbjG  
MHC右=-280307Nmm ML-)I&>tT  
zf4Ec-)  
)b<k#(i@#  
_rV5E  
F/m^?{==~*  
#j#_cImE  
截面B的弯矩
IW8+_#d  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) ri`R<l8  
+_v$!@L8  
(6)作扭矩aT图g) x:vu'A  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 <2!v(EkI  
6C>_a*w  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） ZKQ hbNT  
]sz
3]"2  
(8)校核轴危险截面的强度 <PPNhf8  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 EM7+VO(  
Uie?9&3  
%N;!+ ;F_g  
*`j-i  
=NbI%  
p~ 
C.IG  
4`Q3v4fOF  
YY?a>j."a  
8<mjh0F-,
 
,BFE=:ZIK  
Ngr/QL]Q  
)!g{Sbl  
|/gW_;(  
MHB=-530000Nmm IchCACK  
=.y*_Ja  
|K?#$~  
WwC 5!kZ  
UA[,2MBp  
MC左=20980Nmm L,d LE
-L  
MC右=28820Nmm 2&+#Vsm`V  
V`adWXu  
$^&ig  
yCJFo  
as=m`DqOh  
t9&cE:n  
>0{S  
7&KT0a*  
/h v4x9  
MLC左=33159Nmm h25G/`  
MLB=554794Nmm aNyvNEV3C  
kc/{[ME  
\%sVHt`c  
@fuM)B1"  
:K\mN/ x  
o!:8nXw  
p8
s:g~ W  
[^8n0{JiN  
vP7K9Kx  
e4~>G?rM_  
}HE6aF62O  
:'aAZegQY  
0Ok,oW{  
tBTTCwNT%  
~&\ f|%  
Ro2d,'   
AxxJk"v'y  
&V>fYgui  
T[=S$n-'  
"O8gJ0e  
.I}:m%zv  
六．滚动轴承的选择计算 sH[ -W-  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 _C\[DR0n  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 /6O??6g  
yL
;M"L  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N 56l@a{  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 v(OBX
a9  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） l!#m&'16"  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 86f2'o+  
代入得Cr=38205 #_mi `7!B#  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 X7L8h'(@  
七、键的选择和计算 (HoqR  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm k%y9aO  
工作长度 ，键高8mm T32BnmB{  
接触高度 [FUjnI  
      l"n{.aL  
kt4d;4n  
查表 S osj$9E  
知键合适 !ZDzEP*  
八. 联轴器选择 qo)?8kx>l  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 R:p62c;Tv0  
            九.润滑与密封方式选择 @|a>&~xX  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 "U.^lkN  
,]}?.g  
E,n}HiAz7V  
K/ &?VIi`z  
H A}f,),G  
~.%K/=wK@  
=66Nw(E.  

Vtppuu$  
gn5)SP8  
4/X/>Y1  
Nr2C@FU:0  
:V)lbn\  
选用6308和6309深沟球轴承 )XQ`M?**M  
\,!QJp4  

mVtXcP4b  
M8k"je7`s  
 ]*O/+  
,wKe fpV;5  
I2(zxq&2M\  
|}){}or  
J
O14KY*%  
m~Ld~I"  
QrApxiw  
p2PY@d}}.  
OdMO=Hy6d  
w@
2Vts  
Cw5%\K$=  
,mPnQ?  
(BX83)  
)hwV`2>l  
D .vw8H3  
[nxE)D  
@eqeN9e  
{f9{8-W<u  
> Oh?%%6  
O7']  
[6jbg
W~E  
=O|c-k,f@  
wV?,Z!\Z  
cYNJhGY  
wix5B@  
\3Oij^l0  
BiE08,n
j  
Ou'?]{  
v+6@cC  
uhN%Aj\iu(  
4^6.~6a  
4!`bZ`_Bw  
()PKw,pD  
=1dI>M>tm  
[fu!AIQ
s  
ctQbp~-  
I PE}gp  
OEd
Jc\n_R  
elJ)4Em  
iq?#rb P#I  
A`O<6   
a)*6gf<5  
@|bP+8oU  
\^*< y-jL  
Kr L>FI  
1|,Pq9  
"a1O01n  
N#N0Q0W=  
SEKN|YQV/t  
us?&:L|!=  
mN0=i(H<  
ps1YQ3Ep&  
yh;Y,;4  
eX&Gw{U-f  
C型键 g1DmV,W-Q  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 ;_bq9x  
   

有没有附件形式的？