[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 mY`]33??v  
b#g {`E  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 *kQCW#y0  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN atf%7}2  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S )_v\{N  
3.滚筒直径     D=200 mm A,gx5!J  
4.滚筒效率n=0.96 5Vi]~dZu7  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； QP%kL*=8  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 m`$>:B  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 `.'i V[fr  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 yvz?4m"_yB  
部件：1电动机 3l%,D: ?  
      2V带传动或链传动 |:9Ir^  
      3减速器 14D7U/zer  
      4联轴器 ,<3uc  
      5输送带 y|.fR>5  
6输送带鼓轮 7"q+"0G  
传动方案设计如下： y
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 &%^K,Q"  
                                      lhqQCV  
1.     选择电动机的类型 XGfzEld2"  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 =<{h^-j;a  
2.    确定电动机的容量 }[ ].\G\G  
电动机所需功率由公式 ;XG]Q<S\  
      Pd=Pw/ηa (KW) [O2h-`  
      Pw=Fv/1000ηw pOm@b`S%  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) }A|))Ao
|  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: eC~jgB  
      ηa=η带η²轴η齿η链 W57&\PXYn  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 E0QPE5_  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 q IM  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW T2wv0sHlt  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW
_J,xT  
3 确定电动机的转速 o{V#f_o  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) 14H'!$  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. vMhYpt?7\  
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 UTCzHh1  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). _D,eyP9P  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 c?K~/bx.  
(1)    求传动比 Jdj?I'XtY  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 81F,Y)x.  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 [2 zt ^  
(2)    分配传动装置传动比 3c#s|qW  
ia=i带i减 y=aV=qD  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 7I}P*%(f  
则i减=ia/i带=3.35 "DQ'C%sL9  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 |P~;C6sf  
(1)    各轴功率 !aNh!  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) 1] #9  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) 8TWTbQ  
(2)    各轴扭矩 qX#MV>1  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) gU1#`r>[)  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) sx 9uV  
8
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n=1000             @r;wobt  
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电动机                 型号为Y132M-6 'bu)M1OLi  
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i带=2.5 ^G|98yc!'  
i减=3.35 %Mn.e a  
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TI=85.76N/m 'Ot,H_pE  
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) .Zmp,  
(3)    各轴转速 ,Zf 9RM  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) =!b6FjsiG  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) },@^0UH4c  
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三．V带传动设计 #4MBoN(3  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 sIG7S"k>p  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， ?&G`{Ey  
设计功率Pd=KAP kW 6vuq1  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， nkxzk$  
由转速在满载时为960r/min OMhef,,H  
查表得 ;__9TN  
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四 .传动零件的计算 U%h);!<  
  设计一般用途的传动零件 Z3!f^vAi&  
1.    选择材料 kD bhu^~B  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 tgjr&G}a@0  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 F @Te@n  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 tK k#LWB  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) :SxW.?[%u  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. w`l{LHrR  
1^i Pji/  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) Fq9Q+RNMZL  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 _gD pKEaY  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min Jv.UQ  
t=15x300x16=72000h ,t)x{I;C)  
N1=60x384x72000=1660000000 0(_l|PScF  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 2>*%q%81  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) ;(
}V"i7Hu  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 ={hX}"*D  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm²
vP+@z-O  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² @y31NH(  
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[σH1]= 580N/ mm² l
1]p'Liuu  
[σH2]= 557 N/ mm² Dz./w  
5Zw1y@k(  
计算时的以小值代入 /.M+fr S  
   为齿数比.       7OWbAu;  
将各参数代入得 ;+1RUv  
^*~;k|;&  
M,}|tsL  
则 ps$7bN C  
的标准 <5=JE*s$NS  
中心距为 RI2f`p8k  
*._|
-L  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm 8>/Q1(q0  
i实 ) _ I,KEe  
合要求。 SE7WF18A  
故分度 圆直径 5<L_|d)0"  
  P,=+W(s9}  
齿度 4.RG4Jq  
  Q%aU42?_1  
3、校核齿根弯曲强度 E+C5 h ;p&  
_7DkS}NJs  
_lW+>xQ  
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@Mvd'.r<;  
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d1=59mm /=uMk]h  
Z>)][pL  
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Z1=27 \Ep0J $ #o  
Z2=90 7j7e61 Ax  
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a=150mm VCy5JH  
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d1=67.5759 +*oS((0s  
d2=232.5 j\RpO'+}  
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$V6^G*Q  
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为齿形系数，查得 +5v}q.:+  
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为应力，修正系数，查得 {+zJI-XN/  
nA>sHy  
为 用弯曲应力，由 *p ? e.%nd  
查得 iV.p5F
D  
O gmO&cE  
为弯有疲劳强度的寿命系数 A{o'z_zC  
)_zlrX  
  查得 PU9`
<3z5  
XC15K@K  
故 M4Z@O3OIE  
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将各参数代入 .V6-(d  
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所以大小齿轮弯曲强度足够 |1V2tx  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 SfI*bJo>V  
分度圆直径： \ZnN D1A  
_%IqjJO{=r  
齿顶圆直径： CV^0.  
DA <ynBQ  
齿跟圆直径： Fe="EDh  
4]6Qr  
齿宽： HCc`  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 gg8c7d:Q  
中心距 G*\sdBW!k  
5、确定齿轮制造精度 jKt-~:  
&telCg:  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 ltEF:{mLe#  
A^pW]r=Xtk  
1=109.3N/mm )Xno|$b5Eo  
##~!M(c  
agY5Dg7  
1pCkWe  
i| xt f  
*CUdGI&  
2=103.3N/mm zUQe0Gc.b^  
v' 0!=r  
<|JU(B  
~L){O*Z  
F50JJZ  
d1=67.5mm 6$z'wy/*  
IO[^z v4F  
d2=232.5mm oWD)+5.]  
!Zj#
.6c9  
da1=72.5mm <3Fz>}V32  
p"KV*D9b  
da2=237.5mm 6PJ'lA;*b  
;Vo mFp L  
dF1=61.25mm e?vj+ZlS$f  
\1{_lynD  
dF2=226.25mm  QT_^M1%  
v$JLDt_  
U9F6d!:L7A  
Oo/8Y E
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O9;dd yx  
lbofF==(  
a=150mm S~|tfJpL  
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%XvXW  
C M^r|4K  
y^YVo^3  
p|s2G~0<  
I}ndRDz[  
Cg*kN"8q  
GDmv0V$6  
Xr2 Wa  
`OLB';D  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 fr]Hc+7  
q06@SD$   
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小轮8-GJGB10098-88 i^~sn `o  
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大轮8-HKGBl0095-88 *-+C<2"  
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<L[T'ZE+  
五、轴的设计计算 9/@FAD
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1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 GLbc/qs  
L{+&z7M  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 {o Q(<&Aw  
tg4LE?nv
 
u&hDjE  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5%  m^W*[^p  
!Qj)tS#Az  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 }[XB]Xf  
轴尺寸设计见附录 44<9zHK  
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YuH  
~3*ZG  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 9^C!,A{u4  
（1）轴上受力分析 =E6i1x%j  
轴传递转矩 BHRrXC\  
i+T0}M<  
齿轮上圆周力
([4{n  
nHhD<a!  
径后力 Is*0?9qU  
ek0;8Ds9  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 l66ipgw_^I  
运输带工作拉力为2500N yW6[Fpw  
压轴力简单计为5000N 0F;(_2V-  
（2）受力图 Tr}$Pb1  
MRl*rK  
At^DY!3vx  
d= T9mj.@  
)lngef /D_  
>/OXC+=^4  
[#3Cg%V  
?`[ uh%  
RGPU~L  
;Cp/2A}Xx  
Ft=2351 N nF!_q;+Vp  
!\D]\|Bo  
o"+&^  
Fr=893N ZC\.};.  
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w$_'xX(  
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Wp9 2sm+  
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R7;rBEt8  
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DSG +TA"  
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^9V8M9  
@aPu}Hi  
Vi-!E  
uc(yos  
Q{|'g5(O  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) . eag84_  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 2D_Vo ])l/  
= ]HJa
 
同理 'N,NG$G2  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) lo;9sTUHT  
hs#s $})}Z  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) T+`GOFx  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 -N
!soJ<  
2dJ)4  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) Pv$"DEXA2  
截面c的变矩 }PD(kk6fX  
7)It1i-  
(a4y1k t-  
D2*Q1n  
DdZ_2B2  
Fu$Gl$qV?%  
hD.wKX?oO  
L5|;VH  
)^@V*$D  
f7AJSHe  
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RVA=1175.5N RuEnr7gi  
P##(V!YR  
GQAg ex)D  
{_N(S]Z  
ZjbG&oc  
P*=3$-`  
MVC=67004N.MM zSufU2  
k.f:nv5JO  
<T~fh>a  
8n p>#V  
[?o vJ  
gK_[3FiKt  
Gkvd{G?F  
6#63D>OWp  
3T^dgWXEG  
 0 9'o  
RHB=9381N &zDFf9w2{  
RHA=3488N @uD{`@[  
(j Q6~1  
weadY,-H8  
<g1hdF0  
tl
#s:  
MM$"6Jor  
MHC左=-198816Nmm &=O1Qg=K  
]*Ki7h|B  
MHC右=-280307Nmm T}x%=4<E  
zC;lfy{f=  
m8A1^ R  
W%QtJB1)  
3Ya6yz  
`r$WInsDu  
截面B的弯矩 eTHh  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) AdW7 vn  
w:(7fu=  
(6)作扭矩aT图g) ai9,4  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 $F$R4?_  
L uKm  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） tO;W?g  
iFchD\E*o  
(8)校核轴危险截面的强度 )f&]H}  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 U MIZ:*j  
+>({pHZ<S  
e!'u{>u  
|H@p^.;  
="E V@H?U  
YIqfGXu8  
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%*}f<k{6  
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"A3xX&9-q  
izo $0  
MHB=-530000Nmm rJj~cPwL"  
>ON.ftZi  
5aQg^f%\  
zt}p-U2I  
H.K`#W&  
MC左=20980Nmm oPZ4}>uV  
MC右=28820Nmm bd}SB-D  
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$4,6&dw
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Okc*)crw  
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MLC左=33159Nmm v21?  
MLB=554794Nmm 7^5BnF@  
Ba~Iy2\x  
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C7  
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*6tN o-)^  
wt;aO_l  
六．滚动轴承的选择计算 W[s>TDc`v  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 g(k|"g`*  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 7/L7L5h<  
P+h&tXZn8  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N +_Z/VQv  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 Pa<X^&  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） ;\N*iN#K  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 RSC-+c6 1  
代入得Cr=38205 .<dmdqk]  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 flqTx)xE  
七、键的选择和计算 UEUTu}4y  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm u7d]%<~'$F  
工作长度 ，键高8mm wQT'~'kL  
接触高度 J^4k}  
      @AOiZOH  
"Cb<~Dy  
查表 >.|gmo>b  
知键合适 
hLRQ)  
八. 联轴器选择 -}@9lhS,  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 >Fz$DKr[  
            九.润滑与密封方式选择 hr5)$qZW  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 cht#~d  
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选用6308和6309深沟球轴承 8T4J^6  
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书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 e>6|# d  
   

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