切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 24787阅读
    • 24回复

    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线wuhuiqu
     
    发帖
    8
    光币
    2
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 3#9uEDdE  
    \OP9_J(*  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 O5O.><RP  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN 691G15  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S \Y9I~8\ gB  
    3.滚筒直径     D=200 mm |IAW{_9)U  
    4.滚筒效率n=0.96 t|.Ft<c#  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; p(.N(c  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 x=h0Fq ,T  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 s*f1x N<  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 q4) Ey  
    部件:1电动机 #J\s%60pt  
          2V带传动或链传动  ER_ 3'  
          3减速器 S4)A6z$  
          4联轴器 I :@|^PYw  
          5输送带 :Z[(A"dA  
    6输送带鼓轮 !f`5B( @  
    传动方案设计如下: w?_`/oqd|  
    SAy{YOLtl  
    o~;M"  
    '<W<B!HP5Z  
    i$["aP~G  
    2qlIy  
    TywK\hH  
    Si]X rub  
    QhsVIta  
    J B(<.E 2  
    'aZAS Pn[  
    lQWBCJ8y  
    7/ t:YBR  
    8A!'I<S1  
    ~{$L9;x  
    F*,5\s<  
    [<Q4U{F  
    6P^hN%0  
    [8TS"ph>  
    \WX@PfL  
    !UVk9  
    m2Q$+p@  
    WU7cF81$  
    k/@Tr :  
    :xtT)w  
    =gs~\q  
    KJX>DL 9\  
    &Q~)]|t  
    x%pRDytA  
    DL1 +c`d  
    f7 wm w2  
     HD H  
    ] );NnsG  
    Sk$KqHX(  
    u-:MVEm  
    [[X+P 0`r  
    ;Yv14{T!  
    fdLBhe#9M  
    ) $J7sa  
    8jNOEM(0Y+  
    gvlFumg2  
    7 OWsHlU  
    C99&L3bz^(  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 DN<M?u]  
                                          x;(g  
    1.     选择电动机的类型 3daC;;XO  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 kT2Wm/L  
    2.    确定电动机的容量 .6Fsw    
    电动机所需功率由公式 &Sa~/!M  
          Pd=Pw/ηa (KW) Fpf><Rn  
          Pw=Fv/1000ηw QAUykS8  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) (0}j]p'w  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: z37Z %^  
          ηa=η带η²轴η齿η链 R>HY:-2  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 59Nd}wPO;  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 +q-c 8z  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW A%n?}  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW d- kZt@DL=  
    3 确定电动机的转速 * :S~C  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) ?Sw /(}|m  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. @,e8t BL  
    uJ 8x  
    p6Gcts?,  
    Eu4 &-i  
    Q.E_:=*H  
    $L\@da?  
    zR/IqW.`9  
    &mdB\Y?^  
    =x#&\ui  
    Y/D -V  
    7_%2xewV|  
    }^9paU  
    >f%,`r  
    9 rS, ?  
    &?r*p0MQC  
    1daL y  
    ~#4~_d.=L  
    rKT)!o'  
    GMe0;StT  
    ^Et ,TF\  
    h1c{?xH2r  
     J `x}{K  
    BUDGyl/=  
    5{>>,pP&  
    {#9,j]<  
    ; h9W\Se  
    H0+:XF\M  
    'e85s%ru  
    Pe=4.0KW 6Hl < ,(vn  
    Z/c_kf[  
    J^h'9iQpi  
    s-%J 5_d f  
    wonYm27f  
    o X@nP?\  
    dk8y>uLr_  
    pl?kS8#U?  
    AA2ui%  
    *F|+2?a:$  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 }_]As}E  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). gw J}]Tf  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 VfRs[ 3Q  
    (1)    求传动比 sS|<&3  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: )WmZP3$^TX  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 =1IEpxh%  
    (2)    分配传动装置传动比 B*2{M  
    ia=i带i减 nd;O(s;  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 QY6O(=  
    则i减=ia/i带=3.35 _0m}z%rI  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 gW}}5Xq  
    (1)    各轴功率 +[_gyLN<5b  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) &1~Re.* B  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) v4D!7 t&v"  
    (2)    各轴扭矩 j3LNnZY  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) Y&:/~&'  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) @2?=3Wf  
    ey*,StT5a  
    n=1000             }H; ]k-)  
    A(NEWO  
    电动机                 型号为Y132M-6 %]!?{U\*k  
    H(?e&Qkg  
    3<3t;&e  
    >j- b5g"g  
    "raj>2@  
    t"tNtLI  
    0S_Ra+e  
    i带=2.5 )Yrr%f`\  
    i减=3.35 oW8;^u  
    [&Lxz~W][  
    -: C[P  
    Fos1WH?\  
    z30=ay1  
    0O_E\- =  
    TI=85.76N/m so'eZ"A:  
    <9 T [yg  
    9'l.TcVm`,  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) . rRc  
    (3)    各轴转速 =O;eY?  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) 4">84,-N  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) 9z5z  
    {8_:4`YZ  
    ,I=O"z>9  
    Z"+(LO!  
    '&+Z,  
    |O2|`"7  
    N0=b[%g;n  
    -)<JBs>  
    aL{EkiR  
    E#m76]vkCU  
    V.+DP  
    qgh]@JJh  
    -g~iE]x6Y  
    Fv<]mu  
    ud 5x$`  
    f.sPE8 #3=  
    zC[i <'h!T  
    'w :tq  
    Id; mn}+~  
    nvw NjN  
    oVAOGHE  
    Gt?!E6^ !  
    _$~ex ~v  
    HdDo&#  
    NWaI[P  
    uHTKo(NG  
    ^Jc$BMaVg  
    `W6:=H  
    QJb7U5:B+  
     zgZi  
    A632 :V  
    8.6no  
    8uD8or  
    ZK W@pW]U  
    ] `b<"  
    nI=334(r/min) q_OY sg  
    nⅡ=114.6(r/min) 5VCMpy  
    R V_MWv  
    btJ,dpir  
    }?\#_BCjx(  
    9J't[( u|u  
    ZP]2/;h  
    WoC\a^V  
    P*?d6v,r  
    :Q0?ub]  
    {m1t~ S   
    /1s9;'I  
    Off: ~  
    w yuJSB  
    *RUd!]bh  
    \rB/83[;u  
    N?Z+zN&P  
    a,F8+ Pb>  
    (@N~ j&  
    7N-CtQnv  
    ,4h! "c  
     Y,<WX v  
    k}+MvGq  
    KBUAdpU8  
    giA~+m~fN  
    Rz])wBv e  
    g(z#h$@S  
    ;'Z,[a  
    [5}cU{M  
    MfZ}xu  
    -Lz1#Sk]A  
    ys~p(  
    三.V带传动设计 PG-cu$\??  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 &j wnM  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, !<['iM  
    设计功率Pd=KAP kW Y`[HjS,  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, pE YrmC  
    由转速在满载时为960r/min T^-H_|/M  
    查表得 H8=vQy  
    qAuUe=w%p  
    hz>yv@1  
    \|b1s @c8  
    " N`V*0h  
    F(J!dG5#  
    D; 35@gtj  
    iX9[Q0g=oQ  
    {) '" k6w  
    ADwwiq#E  
    `)gkkZ$)j  
    ~n]2)>6  
    E}CqVuU$  
    'piF_5(@  
    wTgx(LtH  
    gC,0+Y~  
     zxynEdO  
    {H7$uiq3:B  
    dM@k(9|  
    hnfrnYH  
    A)`fD %+  
    Ms$7E  
    #dn%KMo2r  
    kdueQ(\  
    ;wYwiSVd  
    5GWM )vrZg  
    F" #3s=  
    OHa{!SaL  
    0 S`b;f  
    SJ|.% gn  
    \5L4*  
    uhN(`E@  
    ?RjKP3P  
    HU.6L 'H*  
    (L6]uNOG  
    <xh'@592  
    `a1R "A  
    gV.Pg[[1  
    mYs->mg1  
    fB ,!|u  
    ]C:Ifh~  
    1J%qbh  
    }JTgj  
    0o'ML""j  
    `LHfAXKN  
    EpS8,[w  
    qZ]VS/5A  
    h,jAtL!  
    9,a,A6xry  
    ';L^mxh  
    Chi<)P$^  
    LkbvA  
    RlPByG5K  
    n[w,x;  
    CzsY=DBH=  
    oP`M\KXau  
    3*23+}^G  
    DO,&Foh\  
    M{kh=b)V  
    MldL"*HW:  
    tS\NO@E_Jh  
    umn~hb5O  
    qO3BQ]UF  
    1kw4'#J8  
    U\GZ  
    %[CM;|?B4  
    /Gv$1t^a  
    四 .传动零件的计算 ^3s&90  
      设计一般用途的传动零件 z7pXpy \  
    1.    选择材料 &B,& *Lp  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 '9Odw@tp  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 /{)cI^9  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 w=>mG-  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) x{o5Ha{  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. (eE}W~Z  
    /<pQ!'/G  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) zi[M{bm  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 S&) >w5*]U  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min ]<z(Rmn`Q  
    t=15x300x16=72000h fhWD>;%F%  
    N1=60x384x72000=1660000000 :%oj'm44!  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 "fJ|DE&@<i  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) AFUl   
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 O9&:(2'f  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² a-2 {x2O  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² w:+#,,rwzV  
    ?bDae%>.d,  
    :Aiu!}\  
    F7 6h  
    8J U~Q  
    "(VcYQ+  
    1Sk6[h'CL  
    ~,-O  
    C2i..iD  
    {S(T1ua  
    <s3(   
    Dx)XC?'xO  
    ,]qX_`qF  
    {# _C  
    K为1.4. %-|q3 ^s  
    C P v}A  
    PdBhX  
    B;_3IHMO  
    Mwk_S Cy  
    #vwXxr  
    HN@)/5BY  
    5)<jPyC  
    ?M(Wx  
    HNT8~s.2  
    W/Q%%)J  
    gi >{`.]  
    >vy+U  
    XnOl*#P  
    3<V!y&a  
    4=:eGlU93U  
    X#<Sv>c^  
    ^uzVz1%mM  
    ji=po;g=E  
    r!iuwE@  
    /=}vP ey  
    [σH1]= 580N/ mm² tpK4 gjf  
    [σH2]= 557 N/ mm² +,>bpp1  
    5C?1`-&65V  
    计算时的以小值代入 ir#^5e @  
       为齿数比.       "r+<=JU>OV  
    将各参数代入得 3zHiu*2/!  
    s'4p+eJ  
    0yNlf-O  
    h]P$L>  
    的标准 T,>e\  
    中心距为 sAlgp2-  
    %L.+r!.  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm SbivW5|61  
    i实 jp`N%O]6  
    合要求。 g2q=&eI"  
    故分度 圆直径 D IN PAyY  
      s'I$yJ)@2E  
    齿度  ]plC  
      q4= RE  
    3、校核齿根弯曲强度 p6)UR~9Rs  
    {%Sw w:  
    $n"Llw&)  
    CG;D(AWR;  
    ?#m5$CFp  
    {5JXg9um  
    d1=59mm (C%'I  
    wQc  w#  
    i\G3 u#  
    Q<pM tW  
    X;NTz75  
    Z1=27  tS7u#YMh  
    Z2=90 Jt8 v=<@  
    ./'n2$^3  
    M<Mr (z  
    +|;IIwo  
    b&1@rE-  
    Zpmy)W]1  
    !w Bmf&=  
    X'm2uOEj  
    .w~USJ=X  
    8Yh2K}  
    T2{+fR v N  
    u+_#qk0NfK  
    xo$ZPnf(zv  
    a=150mm ?H&p zY~H  
    TfPx   
    \bfHGo=  
    W#!\.m`5  
    :-)[B^0  
    d1=67.5759 *)<tyIHd  
    d2=232.5 Gf?KpU  
    ?*4zNhL  
    D }\`5L<  
    hd\#Vh(H  
    u#\3T>o%@  
    ]Gr'Bt/  
    MYDSkW  
    5h1j.t!  
    FyEl@ }W  
    为齿形系数,查得 uOQ5.S+  
    CS/-:>s%  
    为应力,修正系数,查得 TI332,eL  
    NmQ]qv  
    为 用弯曲应力,由 ($wYaw z  
    查得 RC 48e._t  
    3jNcL{  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 m"*:XfOL  
    ezn>3?S  
      查得 ?P5D!b:(  
    X'c5s~9  
    [3.rG!Na  
    OjN]mp-q  
    将各参数代入 <7GK *I  
    Vr*t~M>  
    Lh}he:k+  
    (; "ICk&  
    K  +~  
    +3C S3fTq  
    Q%7EC>V  
    GYYro&aq{  
    7,1idY%cy  
    /a q%l]hQ@  
    Bg`b*(Q  
    ;Gi w7a)  
    -K j CPc  
    Pc3u`QL?  
    _VlN Z/V  
    i`Tne3)  
    rLwc=(|  
    a-3~HH  
    BXdT;b"J(  
    1Jahu!c?  
    +,MzD'(D  
    NB^.$ 3 9n  
     en   
    J.-#:OZ  
    iJYr?3nw;  
    uk1IT4+  
    ~_raI7,  
    0h7\zoZ5  
    C?B7xK  
    y|p:^41Ro  
    gQ?k}D  
    {?C7BClB  
    /90@ 85%r  
    ~DJ/sY2/  
    @ +7'0[y?  
    L^=>)\R2$[  
    >$?Z&7Lv  
    EgY]U1{  
    #NqA5QR  
    0QGl'u{F  
    $exu}%  
    A$5T3j'  
    /`1zkBj<&  
    xpV8_Gz;  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 @1>83-p"X  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸  oCduY2  
    分度圆直径: i->sw#  
    aA:Ky&5e  
    齿顶圆直径: D^A_0@  
    F;zmq%rK  
    齿跟圆直径: 9A6ly9DIS  
    89L -k%R  
    齿宽: ^)SvH  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 pG" 4qw  
    中心距 A.y$.(  
    5、确定齿轮制造精度 nBNZ@nD  
    97 1qr  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 N+r~\[N\9  
    -F*j`  
    1=109.3N/mm "aP/214Ul  
    k<:!^_3H  
    MM97$  
    jReI+ pS  
    /aK },+  
    #0mn_#-P)  
    2=103.3N/mm ~[[a7$_4  
    i3kI{8h  
    eo@:@O+bm  
    { }>"f]3  
    ] $%{nj<  
    d1=67.5mm  Pg`^EJ+  
    &Zf@vD  
    d2=232.5mm ~:JKXa?  
    5B(|!Xq;I  
    da1=72.5mm 5Wn6a$^  
    x.d9mjLN8m  
    da2=237.5mm ncWASw`  
    ?"L>jr(  
    dF1=61.25mm @]cpPW-b  
    Jcy`:C\Ay  
    dF2=226.25mm D$j`+`  
    *{C)o0D  
    YN\ QwV  
    l]%|w]i\  
    2)U3/TNe  
    (Q\w4?ci  
    a=150mm eqLETo@} *  
    EmLPq!C  
    <,LeFy\zW  
    K<V(h#(.@  
    <q_H 3|  
    ^goS? p/z  
    t[#`%$% '  
    {8t;nsdm!  
    ?Ww',e  
    &jj\-;=~Ho  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 ;T/' CD  
    TsR20P@  
    H9&? <j1n  
            `5>IvrzXrK  
    | WDX@Q  
    t);5Cw _  
    <@Ew-JU  
    v}iJ :'  
    oE5+   
    k5<lkC2z  
    |px4a"  
    F.O2;M|x  
    tl#hCy  
    \Z)'':},C  
    Q9rE_} Z  
    {0e5<"i  
    DrW]`%Ql  
    B:9Z ;g@&  
    n+xM))  
    pKp#4Js  
    !&#CEF@J  
    o2%"Luf<  
    |z5olu$gVc  
    <01MXT-  
    6C)OO"Bc  
    c5U1N&k5&  
    \2~.r/`1  
    ,kLeK{   
    ti'OjoJL  
    c-gaK\u}j}  
    Wlt shZo  
    F=# zy#@.  
    {9P<G]Z  
    6#dx%TC  
    aHb,4 wY  
    ,m0=zH4+:  
    小轮8-GJGB10098-88 S$V'_  
    heRQ|n.Dz)  
    大轮8-HKGBl0095-88 R$PiF1ffj  
    .]8 Jeb  
    ^QXUiXzl  
    cbS8~Xmj  
    vn|X,1o  
        f *)t<1f  
    'd/A+W  
    ab 2 V.S  
    F[~qgS*;  
    }<S|_F  
    s;$ eq);  
    mz/KGZ5t  
    R[o KhU  
    t+66kBN  
    Qza[~6  
    p61"a,Xc  
    "%0RR?  
    6:QJ@j\  
    :Rq@%rL  
    N[=nh)m7b  
    )v'3pTs2  
    Vd|/]Zj  
    8vnU!r  
    +)ro EJ_  
    Ik~5j(^E-  
    qOkw6jfluh  
    6`%}s3Xq  
    ~>)cY{wE_  
    T*'5-WV|3t  
    Ip?Ueaei  
    gNe{P~ $=  
    H2|w  
    l1!i3m'x  
    }p."7(  
    #16)7  
    五、轴的设计计算 7%L-;xcr]B  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 cjH ~H8  
    c9DX  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 wxvt:= =  
    0(0Ep(Vj  
    *:)#'cenI  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% Cc9<ABv?  
    +Hv%m8'0|  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 A9F&XF7{  
    轴尺寸设计见附录 SyTcp?H  
    )]rGGNF*  
    vFy /  
    |0mh*+i  
    {hVSVx8ZL  
    W._vikR  
    <XGOcekG  
    @$Z5A g!  
    Hk$|.TjzI  
    'X{7b <  
    YjLPW@  
    ;Mw9}Reh@  
    nL@P {,J  
    o"TEmZUP  
    9?l( }S`  
    w QwY_ _  
    7zpwP  
    rJD>]3D5p  
    Yb414K  
    \fh.D/@  
    S ^2'O7uj  
    PDM>6U  
    2{#*z%|z  
    Z A7u66  
    0nG& LL5  
    :cIE8<\%  
    fM \T^X  
    nvgo6*  
    Q y$8!(  
    }+I 8l'  
    d=35mm wf<uG|90  
    6WI_JbT~  
    ()3+! };  
    X!nI{PE  
    b< Pjmb+  
    :IbrV@gN{@  
    `hI1  
    jAN(r>zVL  
    z[] AH#h  
    <N+l"Re#]  
    OjyS ?YY)b  
    eHd{'J<  
    j3sUZg|d  
    )bPwB.}kq  
    st/Tb/  
    9`-ofwr'|  
    Q]a5]:0  
    .#rI9op  
    A3!NEFBK  
    ~F uD6f  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 # |w,^tV  
    (1)轴上受力分析 UU$ +DL  
    轴传递转矩 w.^k':,"  
    SS(jjpe&,  
    齿轮上圆周力 YWd:Ok0  
    I`DdhMi7  
    径后力 QO%>RG  
    %Xkynso~  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 8t9sdqM/C  
    运输带工作拉力为2500N NM[w=  
    压轴力简单计为5000N HgduH::\#  
    (2)受力图 F2 >o"j2  
    T-f+<Cxf  
    |;9OvR> A  
    2Xe2 %{  
    5wP(/?sRy  
    t~,!a?S7  
    Hagj^8  
    z4H!b+   
    h`&mW w  
    ;( VJZ_  
    Ft=2351 N }5zH3MPQH  
    6;[iX`LL  
    ?HZ+fS ,-  
    Fr=893N E2!;W8M  
    >SSF:hI"J  
    SYa!IL-B  
    B6OggJ9Iq  
    dKZffDTZ  
    2$\Du9+  
    4Q_2GiF_ ?  
    }SUe 4r&4}  
    /!jn$4fd:  
    /of,4aaK7  
    {#Mz4s`M  
    a+r0@eFLc  
    @0n #Qs|E!  
    V"T;3@N/4  
    V..m2nQj  
    Kax85)9u  
    -L1{0{Z  
    HO & #Lv  
    vseuk@>  
    [$-y8`~(  
    jc)D*Cf  
    _2U1$0xK  
    b .j\=c  
    ]#+fQR$!  
    *hFT,1WE=+  
    1w1(FpQO.  
    g0_8:Gs}^  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) l,,5OZw  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 2Hy$SSH  
    !3?HpR/nV  
    同理 a;([L8^7$l  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) Q 4_j`q  
    Ed_A#@V  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) ,#D &*  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 "mHSbG  
    =;^2#UxXA&  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) .i@e6JE~;  
    截面c的变矩 Gi Zy C  
    Y/)>\  
    )[G5qTO  
    mhT3Fwc  
    $+:_>n^#/  
    <:>a51HBX  
    8;Yx a8ie  
    sh E>gTe  
    e9N"{kDs6  
    ~{RXc+  
    M nH4p  
    RVA=1175.5N V mKMj'  
    U1J?o #(  
    QTtcGU  
    b@z/6y!  
    z/6eP`jj  
    <E!M<!h  
    MVC=67004N.MM vYrqZie<  
    vMj"%  
     h ej  
    !W .ooy5(  
    ^Shz[=fd  
    ]"{K5s7  
    V 7%rKK  
    D]Bvjh   
    j`='SzVloW  
    4~DFtWbf  
    RHB=9381N U]d{hY."  
    RHA=3488N r Fdq \BSi  
    YM/GSSq  
    5Y_)%u  
    2c_#q1/Z/  
    %R-"5?eTtu  
    3dQV5E.  
    MHC左=-198816Nmm N[ z7<$$  
    UIovv%7zZ  
    MHC右=-280307Nmm .)ZK42Qd  
    $IUT5Gia`  
    >Vn;1|w  
    %Nzg~ZPbmT  
    bj ZcWYT  
    aXhgzI5]  
    截面B的弯矩 x.xfMM2n  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) (7;}F~?h  
    PIsMx-i0  
    (6)作扭矩aT图g) : H0+}=  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 o!gl :izb  
    WENPS*0oS]  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) u-f_,],p  
    ZlUd^6|:3  
    (8)校核轴危险截面的强度 ?8)_,  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 I+kDx=T !  
    NYm2fFPc  
    E,>/6AU  
    @K3<K (  
    (kK6=Mrf  
    5BN!uUkm+  
    9~SfZ,(  
    &C`t(e  
    Gp6|M2Vu_5  
    Q]uxZ;}aF  
    y.=ur,Nd  
    ^} %Oq P  
    OjCTTz  
    MHB=-530000Nmm j[.R|I|  
    nNSq6 Cj  
    J/:9;{R  
    Pe EC|&x  
    Pe6MDWR  
    MC左=20980Nmm U^-:qT;CX  
    MC右=28820Nmm 4@&8jZ)a  
    ypSW9n  
    }*4XwUM e  
    `b=?z%LuT  
    se:]F/  
    d OQU#5  
    7hlgm7 ^  
    WZOi,  
    d3v5^5kU  
    MLC左=33159Nmm ^i&sQQ( {  
    MLB=554794Nmm "t$c'`  
    H~Xi;[{7  
    UA>UW!I  
    s5F,*<  
    sOhQu>gN  
    s"7wG!yf  
    fI9 TzpV  
    -aK_  
    oKLL~X>!U  
    Rf||(KC<  
    52 ? TLID  
    5V;BimI  
    ..`J-k  
    (RW02%`jjy  
    4E/Q+^?  
    2I(b ad  
    rtd&WkU rD  
    KAVe~j"  
    ];P$w.0  
    Nj4=  
    :y^0]In  
    六.滚动轴承的选择计算 -LI^(_  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 | #Z+s-  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 *{5p/}p  
    SEu1M}+E  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N Eh/B[u7T[  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 wQ-pIi{G  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) f86h"#4  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 }i0(^"SoXZ  
    代入得Cr=38205 lM oi5q  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 lJ1_Zs `  
    七、键的选择和计算 |+K3\b  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm /R\]tl#2j  
    工作长度 ,键高8mm KKB&)R  
    接触高度 EX zA(igS  
          mhU ?N  
    *Y'nDv6_P  
    查表 "O@L IR7  
    知键合适 TN!8J=sx.  
    八. 联轴器选择 .;nU" a3'  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 qYjR  
                九.润滑与密封方式选择 X <QSi   
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 BSU%.tmI  
     &ig6\&1  
    $3.hZx>  
    =*<Cw?Gc  
    R{={7.As+  
    0* 7N=  
    `P/7Mf  
    P| c[EUT  
    B q/<kEgM  
    ,c }R*\  
    #2AKO/  
    $hv o^$  
    选用6308和6309深沟球轴承 7tbM~+<0  
    g>].m8DZ'  
    'VVEd[  
    m+&) eQ:  
    -36pkC 6 \  
    4R<bfZ43  
    pHO,][VZ  
    &USKudXmb  
    Y'n+,g  
    W:5,zFW  
    Yu1[`QbB  
     %<[?;  
    Rb!V{jQ  
    <WPLjgtn3  
    :<Z>?x  
    z#DgoA  
    04npY+1 8%  
    (tY0/s  
    [22>)1<(  
    4o|-v  
    1^R[kaY  
    {c|{okQ;Q  
    [yFf(>B  
    Nj~3FL  
    Lt|'("($*  
    IhRWa|{I  
    Wra$  
    L_ &`  
    yDl{18~zv  
    uC2-T5n'  
    <Sn;k[M}d  
    J/T$.*X  
    JSf \ApX  
    ; fOkR+  
    VyF|d? b  
    /);S?7u.  
    4ju=5D];   
    z+~klv 3  
    V DN@=/  
    k/lU]~PE  
    {D>@ZC  
    :_0"t-  
    Q)lN7oD  
    wr`+xYuuC=  
    _`Lv@T.  
    'Edm /+  
    &N+i3l6`  
    F4R0A6HL  
    $F#eD 0|  
    jeu|9{iTVu  
    KFuP gp  
    |mS-<e8LY4  
    `<oNEr+#  
    AuW-XK.  
    c04;2gR  
    &;x*uG  
    le*'GgU#  
    +m>)q4e  
    C型键 y' r I1eF  
    书,有意请进。
     
    分享到
    离线lxy030517
    发帖
    1
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
    发帖
    3
    光币
    3
    光券
    0
    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
    离线rape_angel
    发帖
    4
    光币
    5
    光券
    0
    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
    发帖
    4
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
    发帖
    4
    光币
    10
    光券
    0
    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    JTdcL mL  
       
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
    有没有附件形式的?