课题内容
"A]?M<R 6-ti Rk~ 课题一 绪论
JBvk)ogM \FVNXU MU １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
*^uGvJXF CX]RtV! ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
ma1 ( EJ/ <o ~t$ TH 课题二 数控加工工艺规程制订
5`{=` *q}FV 2 １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
We\KDU\n ftxTX3X ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
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4 ~m!#FTc* ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
' 4,y b-2pzcK{# ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
)y(oHRCp-> ]9#CVv[rq ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
U&`6&$] Ywmyr[ Uh' ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
z/)$D :,jPNuOA ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
EG%I1F% DQ%`v = ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
ix:2Z- '^8g9E .4K ９．数控加工常用工艺文件。
c$.UE E2h(w_l 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
HJc<Gwm +I*k0"gj6 １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
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F p@vpd ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
SE6>vKR/. BO[+E ' 2 ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
Yd[U u.$Ym ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
cZ6?P `X K/!/M%GB6 ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
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i Ti hnSb ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
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"(Mvl1^BT 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
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T 课题五 数控刀具的选用
k&WUv 0 d#E(~t(^ 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
?$UH9T9) nUiS<D2 2．数控刀具的寿命管理；
:uOZjEZi 0PYv ey }[ 3．数控刀具材料与结构；
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W 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
-k WO2 f1)HHUB 课题五 数控车削加工工艺分析
5T~3$kuO d1U VvyH 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
) ~ l\ ,lrYl!, 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
V*~1,6N [ aeEw# 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
O ]c=Yyl `6 |i&w:b 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
d\v$%0 *>E I2HX 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
lo\: ]/&6 kA?X^nj@ 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
W A tg Q2JdO 6[96 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
jj Jc1 p0 $ \? N<W 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
}v_p gatC C!oS=q K?] 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
it(LphB8 ^</65+OT+ ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
b=6MFPbg LXBbz;vYl ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
EJ WOXxU 3 r,1 ^h ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
( rA\_FOJ 2#>$%[ 课题七 数控电火花加工工艺
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cYu9[ 1. 电火花成形加工机床；
\[Sm2/9v FQ ;4'B^k] 2. 电火花加工原理；
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ve? 3. 电火花加工特点及应用；
7P3 <o!YA i oE66-n 4. 影响电火花成形加工因素；
w$w>N(e -@EBbM& 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
.8u$z`j 8@E gy%_ 6. 电火花线切割加工机床；
oUW )H Ss"|1]acP 7. 电火花线切割加工原理；
/>dB%* +-Z"H) 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
/'8* aUa {] t\`fjrg 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
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