课题内容
W?"l6s qM+Ai*q 课题一 绪论
v(GnG x)Zb:" 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
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U~ 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
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)w 课题二 数控加工工艺规程制订
-2!S>P Zs /KNR;n' 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
DBG0)=SHy Z6rZAwy 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
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\F-n}Z 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
O2?yI8|Jn a6cU<(WDeh 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
*C0a,G4 [PB73q8 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
v#d(Kj M$.bC0}T 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
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f,- ?S _'17C/ 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
QlV(D< )P? F ni} 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
YFPse.2$a 0^\H$An*k 9.数控加工常用工艺文件。
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YVb 1*G&ZI 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
)/JVp> ,YjjL 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
04&S.#+( (T$cw(! 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
s8[( O`1!&XT{x 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
R.2i%cU aMGh$\Pg 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
G7|d$!% ,/GFD[SQ 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
h.]^ o*DJ gY[G>D= 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
2bLc57j{`9 }~=<7|N. 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
d}fd^x/ @(oY.PeS<z 课题五 数控刀具的选用
WRkuPj2 A^+k A)8 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
sC[#R.eq N0}[&rE 8 2.数控刀具的寿命管理;
xzA!,75@U 9S17Lr*c 3.数控刀具材料与结构;
2]Cn<zJ FN/l/OSb 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
aM1WC 'c&) +mD;\iW] 课题五 数控车削加工工艺分析
qi7*Jjk>90 frm[<-~ w0 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
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N'P?i 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
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?kbHm 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
/6[vF)& 2?Ryk`2i) 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
g\/|7:yB] H|aC(c 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
e@vZg8Ie 'Kkp!eZQ~ 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
YqXN|& #P z'-lo 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
{wt9/IlG1 i$3#/*Y7_L 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
z=>P jIW K%BFR,)g 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
G.iQ\'1_h []N&,2O 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
psx_gv, Z ]ZUK 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
hUp3$4w #')]~Xa 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
;sf'"UnL !=;Evf 课题七 数控电火花加工工艺
u 1}dHMoX~ PIFZ '6gn 1. 电火花成形加工机床;
H&F2[ j$T +kxk z"fP 2. 电火花加工原理;
SI%J+Y7 oz:J.<j24Z 3. 电火花加工特点及应用;
<?8cVLW}O \!uf*=d 4. 影响电火花成形加工因素;
-~\7ZRP8 RiZ}cd 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
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BY~d 6. 电火花线切割加工机床;
hhylsm Ebi~gGo 7. 电火花线切割加工原理;
;9=4]YZt CnY dj~ 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
>[T6/#M 5qqU8I 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
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