课题内容
g{5A4|_7 C6rg<tCH 课题一 绪论
`/Y{ l qzb<J=FAU 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
Y@PI {;! l<M'=-Y 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
5d Z |! r|,i'T 课题二 数控加工工艺规程制订
IIy~[4dW ?-1r$31p 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
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E 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
;sHN/eF 610D%F 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
=]k {"?j |!y A@y? 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
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! 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
9c JH" 5xii(\lC 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
u, 3#M ~ .!JVr"8 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
PfkrOsV/m aF7nvu*N 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
$0arz{Oh id$Ul?z8 9.数控加工常用工艺文件。
q 4V7 ?&Pg2]g< 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
P6MRd/y | ne^imht 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
M,ir`"s ZY:[ekm%4Z 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
\e`~i@) ~Z 2.d| G` 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
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+/!X 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
t='# |'); cW+t#>'r 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
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g& &N;-J2M 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
bO<CR &.Zb,r$Y 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
eAqz3#_My e)?Fi 课题五 数控刀具的选用
e${)w-R/e o-o'z'9 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
Uo-`>7 J/3_C6UZ 2.数控刀具的寿命管理;
A=kH%0s2p@ u a\,-> 3.数控刀具材料与结构;
}6 K^`! VM0j`bs'K* 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
++DG5` fK(}Ce 课题五 数控车削加工工艺分析
n#iwb0- ~(]0k.\ 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
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Wj y9KB< yh/ 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
sCu+Lg~f ?ByM[E$ 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
+b3^.wkq wM|"I^[ 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
/6_|]ijc t3+Py7qv 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
-J^(eog[6 %sRUh0AL 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
Dwl3Cj c,*9K/: 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
)IJQeC ]TaN{" 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
b?eu jxqg 7h)iu9j 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
qL94SW; i.:. Y 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
}=!,o KOwOIDt 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
V"!G2& <`0h|m'U 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
J sEa23 kD}Y|*]5-5 课题七 数控电火花加工工艺
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=/ wYlf^~#" 1. 电火花成形加工机床;
%K]euEqs W}|'#nR 2. 电火花加工原理;
PH{_,X z;u 3. 电火花加工特点及应用;
,[A'tUl _ (os$B 4. 影响电火花成形加工因素;
46k?b|Q { m|pl 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
'L{8@gqi Vn~UB#]'3 6. 电火花线切割加工机床;
$\k0Nup} 0dh=fcb 7. 电火花线切割加工原理;
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Y8 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
!s@Rok @2*]"/)*0 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
4hw@yTUo [NFNzwUB 大家的支持,是我们收集信息的动力!
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