课题内容
0a'y\f:6* zZHsS$/ 课题一 绪论
z-j \S7F t;'.D @ 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
0l6%[U?o `h'^S,'* 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
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#p>PNW- 课题二 数控加工工艺规程制订
RFdN13sJv zU%aobZ 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
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);[`rXH_ 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
=`U[{3A_ W8^gPW*c5 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
eC-TZH@ "e"`Or 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
2h!3[{M\ Ft}tIP7 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
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C(:6#J Y>+D\|%Q 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
n_<]9 ^9nM)[/C? 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
o%.cQo=v* cPXvTVvs 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
0)NHjKP ".u?-xcbJ 9.数控加工常用工艺文件。
r/e&}! `dK\VK^ 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
M: 6cma5 \Mi< ROp5 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
^:0?R/A 82vx:*Ip!} 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
k#.co~kS LHz{*`22q 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
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'i 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
Tla*V#:Ve jd{J3s '% 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
MouYZI) =h)H` 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
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Du/s 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
4Zq5 -=RXhE_{ 课题五 数控刀具的选用
DF~w20+ okYsjK5 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
NJp;t[v.^ 5?O"N 2.数控刀具的寿命管理;
0ePZxOSjD CeQcnJU 3.数控刀具材料与结构;
4u&doSXR J L3A/^ 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
wKYfqNCH c(jA"K[|b 课题五 数控车削加工工艺分析
cZYX[.oIB Rq7ks To 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
ubLLhf jmIP c3O0 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
/vMpSN|3 i <bs{Cu_S 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
pmS=$z;I V= _8G3 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
j\a?n4g - f6XWA_[i@ 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
MS b{ve_ Z(Vrmz2. 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
/[q@=X& $W09nz9? 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
f,1rmX1 ~EN@$N^h 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
[B4?Z-K% @sDd:>t 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
W+#?3s[FV 6f?DW-)jp/ 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
zQ[mO DW-LkgfA 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
zumRbrz SlZu-4J.- 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
fZZ!kea[ aX|`G]PhdI 课题七 数控电火花加工工艺
X;1q1X)K xv2;h4{< 1. 电火花成形加工机床;
ReRRFkO"2 L?P8/]DGp 2. 电火花加工原理;
3EFk] X 1>2397 3. 电火花加工特点及应用;
<.<Nw6 \yxr@z1_b 4. 影响电火花成形加工因素;
3w@)/ujn Ip4~qGJ 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
{R#nGsrt; [bcqaT 6. 电火花线切割加工机床;
2vXMrh\ XBc+_=)$ 7. 电火花线切割加工原理;
d/^^8XUK M *}$$Fe| 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
,&k5Qq ;)kBJ @ 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
`A'*x]l ^_oLhNoez2 大家的支持,是我们收集信息的动力!
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