课题内容
lxm/*^
9vz\R-un 课题一 绪论
J\Hv42 i!zFW-*5 １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
|{&M#qXe {fnx=BaG ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
>MGWN zs~T u 课题二 数控加工工艺规程制订
@AF<Xp{ \n t~K}a １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
'f!U[Qatg Z6rhInIY ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
j)2I+[a oB f4fBUZ^ A ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
Lo~ ;pv v fz\Q>u'T ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
'S1 u@p,q :{2~s ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
o]~\u{o#. kDE-GX"Y ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
| DV?5>> fO$){(] ^ ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
: {#O #n'.a1R ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
ov,|`FdU^T 0 muC4 ９．数控加工常用工艺文件。
4/Y?e UQ U
fyhd 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
"~5cz0
H3v F)(^c １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
X>Vc4n<} X58U>4a ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
vY-CXWC 7 `^V d * ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
n&njSj/ )Cl>% 9 ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
O|V0WiY< uhh7Ft#H ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
)A$"COM 4 PqV
F} ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
=3 .dgtH G Ln=*Dh# 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
' @RF >U vP/rp 课题五 数控刀具的选用
Qds<j{2 bGCC?}\ 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
3'Y-~^ml| H-PVV&r 2．数控刀具的寿命管理；
xgcxA: WM'!|lg 3．数控刀具材料与结构；
:QGkYJ byxlC?q7 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
KClkPL!jP az F!V 课题五 数控车削加工工艺分析
=/Gd<qz3 NX& d J
6a 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
s/tLY/U/ B/wD~xC?x 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
YGJ! !(~r Vr
EGR$ 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
ENuL!H>;* "[N2qJ}p 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
ENZym ryL1 <u
~ 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
:C*}Y g DK74s 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
V: D;? $Jl R iLl\S# 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
NPK; uge r:cD 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
zMv`<m% nQ\` ] _C 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
H?=W]<!W{y O>' }q/ ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
8"j $=T6;W \J+a7N8m, ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
x4I!f)8Q ,<U =
7<NU ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
NV *
2 wH ,PA: 课题七 数控电火花加工工艺
\}$|Uo$O I _KHQ&Z* 1. 电火花成形加工机床；
`
IVQ yMN JHiE/ 2. 电火花加工原理；
;j26(dH rWTaCU^qV 3. 电火花加工特点及应用；
q-(~w!e .b,\.0N 4. 影响电火花成形加工因素；
7Mh' x:p v#?DWeaFS_ 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
6Cy Byj& th{ f|fm62 6. 电火花线切割加工机床；
+j 9+~ f SkC>mWv 7. 电火花线切割加工原理；
lwQ!sH[M h>`[p,o 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
*|y'%y { '{}@CuA2 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
N/o?\q8 `,V&@}&"n 大家的支持，是我们收集信息的动力！
xRWfZ3E# 本部分内容设定了隐藏，需要回复后才能看到
