课题内容
#b;k+<n[X }2LWDQ;po 课题一 绪论
"yh2+97l Yj>4*C9 １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
3<+ZA-2 V^R,j1* ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
BYMdX J X/cb1 # 课题二 数控加工工艺规程制订
_AX,}9 -dO8Uis$ １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
Uq_l T, %(p9AE ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
"{qnm+G ~cSXBc,+ ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
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}euIQB ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
pTG[F K$,<<hl ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
KYw7Jx`l _b&26!gl ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
k<Gmb~Tg1 DJ<+" .v! ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
@O'NJh{D` Gv G8s6IZ ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
]s0wJD= #<"od '{U ９．数控加工常用工艺文件。
g[1>|Ax`' mY/"rm 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
jY%.t)>) lSaX!${R'T １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
O2ktqAWx@ m4oj1h_4 ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
-*KKrte 1}Q9y `65 ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
=|aZNHqH ()Kaxcs?+ ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
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OM1{-W ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
FCEmg0qdjD !KOa'Ic$V ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
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sF 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
JD0s0>q_ c}n66qJF5 课题五 数控刀具的选用
\9OKf|#j i"iy 0 ? 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
frPQi{u$ yp$jLBA 2．数控刀具的寿命管理；
467"pqT R,78}7B 3．数控刀具材料与结构；
/iM1 1ow,'FztPt 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
N}%AU m/L K) 课题五 数控车削加工工艺分析
8%u |[Si; /{hT3ncb 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
b j@R[!ss N atC }k 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
0Yq_B+IC *5oQZ".vA* 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
n:wAxU Gr&e]M[ l 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
> Tl/3{V xS%&l)dT 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
' D`lVUB zLe(#8G 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
~D}fy QOUyD;0IW 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
`l OW7Z} ;`pIq-= 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
YHom9& A qS! Lt3+ 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
Uaux0W ktynIN ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
iR9du P+ iOhX\@ & ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
xLFMC?I u? >x ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
~E8/m_> rU . G25D 课题七 数控电火花加工工艺
n_]B5U ^pu8\K;~ 1. 电火花成形加工机床；
%pOxt< {ixKc 2. 电火花加工原理；
k=kkF" bXOM=T 3. 电火花加工特点及应用；
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<8 4. 影响电火花成形加工因素；
r*mSnPz\q #W/Ch"Kv 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
+RM!j9Rq 9eHqOmz 6. 电火花线切割加工机床；
E A55! PE6,9i0ee 7. 电火花线切割加工原理；
{ g[kn^| vs+aUT C\ 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
9pj6`5Zn@6 <>$CYTb 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
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