课题内容
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nT> v 课题一 绪论
t|'%0 W >0@w"aKn １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
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L ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
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Y\& =l:V9u-I^ 课题二 数控加工工艺规程制订
u)Kiwa [KR%8[e １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
bXJ(QXHd% JL4E ` ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
b z>\n"' C')KZ|JIC ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
WA2NjxYz lt-3 OcC ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
Lx>[`QT *0" oj fVn ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
>N al\ KH)-=IJ8 ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
3!F^ vZ. 4*Hzys[{ ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
Wi=zu[[qc fNi&r0/-t ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
2'=)ese Vj4 h#NN$ ９．数控加工常用工艺文件。
w-JWMgY8w n@tt.n!{l 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
1|8Bv0-b m7i_ Iv １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
^[SW07o~ \%r0 '1f ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
,gk'8] <xSh13< ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
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;@k=9o]A ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
k ntY2FM BPv+gx(>k ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
<_8b AO8\ ]h1.1@ >xc ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
t0fgG/f' Q\s+w){f% 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
cZ )JvU9] dH5*% 课题五 数控刀具的选用
!S&/Z p 423% K$710 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
.lj5pmD ] 8wm1_qV 2．数控刀具的寿命管理；
Lk]|;F- 2i !pU^?Hy= 3．数控刀具材料与结构；
- q9m@!L JtY$AP$ 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
~q+AAWL (KN",u6 F 课题五 数控车削加工工艺分析
2He R1m< e.L&A | 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
b]?5r)GK {hN\=_6*EW 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
/"="y'Wx Wn 6m$ = 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
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X H (K!{k 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
*YH!L{y HOu$14g 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
x1`w{5;C 2 q&[G^9 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
d , g~.iS~ c}$>UhLe 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
=Bc{0p* G6{ PrV# 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
rD$5]%Y cXt&k 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
!nL94:8U TD floDxA ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
d~_5Jx :j3^p8] ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
7hx^U90K EP;ts ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
B>'J5bZsw x] )j]k 课题七 数控电火花加工工艺
H @zZ[ x&u@!# d] 1. 电火花成形加工机床；
/|NyO+Io E$ 8-8[ 2. 电火花加工原理；
.e5@9G.jb "i&n;8?Y 3. 电火花加工特点及应用；
r9(c<E?,h cahlYv' 4. 影响电火花成形加工因素；
2=fLb7 "Ltp] nCR 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
^"4?Q M@q)\UQ' 6. 电火花线切割加工机床；
N1g;e?T ': >o p/ <?< 7. 电火花线切割加工原理；
7o+VhW<|5 B^/Cx 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
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tculG|/ 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
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