课题内容
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课题一 绪论
A!$;pwn0 t f3R １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
awU! 3)B R@df~ ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
m2a [ E0 XQ'$J_hC 课题二 数控加工工艺规程制订
' Ig:- /Moyn"Kj{ １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
sC'PtFK8z oA* 88c+{f ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
2^X<n{0N) Mdw"^x$7 ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
eK[9wEdn G_Q V'zQ ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
xeB-fy)5+ RRb>]oD ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
2RU/oqmR J4]tT pu"K ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
cd& sAK" fKbg ? ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
1f+z[ad&^ V. e30u5 ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
tXCgRU \ nUJ)w ９．数控加工常用工艺文件。
M?00n< vM 2Rqpok4 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
<lZVEg `l'Ine 11 １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
#[&9~za'"m m;J'y2h =$ ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
Xf;_r+ ; I{$TMkh[ ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
0}` 0!Kv 6T5 \zInd ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
l h?[w c %0zp` '3Y ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
1j ]vJ4R_\ 8]i7 wq#= ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
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' s$ kvLy< 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
M4n0GWHLy {Ia1Wd 8n 课题五 数控刀具的选用
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ffpA 'Yaq; mDY 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
cK,& huk ~J0r%P 2．数控刀具的寿命管理；
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8-;eqH 3．数控刀具材料与结构；
; > %wf3e tmQ,> 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
.:t&LC][ \('WS[$2 课题五 数控车削加工工艺分析
7ju^B/ 7 DH"_.j 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
yBCLS55 0 $T_>WUiK 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
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w\_F$ 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
6H!l>@a7v 6n\){dkZ~ 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
F9>"1 xS; tmc 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
y~z&8XrH Ih[k{p 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
w}YcAnuB{% >x]ir 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
JH#p;7; {Q)sR*d 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
jw)c|%r> SB:z[kfz| 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
w3;T ] R* |9[)-C~N7 ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
lpjby[S 94?/R hs5 ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
hP_{$c{4:g #@ F ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
9fYof TpYdIt9#> 课题七 数控电火花加工工艺
Pk6_ 1 LV %r@:7/ 1. 电火花成形加工机床；
4 g8 t +E+I.}sOB 2. 电火花加工原理；
U^Iq]L `69xR[f 3. 电火花加工特点及应用；
{>3w"(f7o ItE)h[86 4. 影响电火花成形加工因素；
?[.g~DK, of'H]IZ 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
(hIe!"s * M8VsU*aU 6. 电火花线切割加工机床；
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\*#E4`Y 7. 电火花线切割加工原理；
p3B_NsXVZ qxHsmGV 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
y(j vl|z[ u"(2Xer 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
$gdGII&n N::.o+1 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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