课题内容
|5>Tf6 $( ,Uh^e]pC 课题一 绪论
{OG1' m6=/ +G;<D@gSa0 １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
y[J9"k(@ :E W1I>}_ ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
x(?Rm, mJ%^`mrI 课题二 数控加工工艺规程制订
&D<6Go/)_* u ?V}pYX １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
=1 Plu5 c{^1`(#? ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
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)hx ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
4{>r_^8 p$"~v A . ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
"%K'~"S#Q, 0H rvr ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
;$td n?| F]RPM(!5O) ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
&wQ<sVQ0$ H2iIBGu |L ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
L1_O!EQ PE.UNo>o ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
=pzTB-G FM%WMyb[ ９．数控加工常用工艺文件。
a|TUH+| ?121 as}z 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
q AVypP?J [ `|t( E' １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
2V 8 "jc ~ M7X] ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
0aq{ Y7sYU 4~Q<LEly ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
!pfpT\i]N: eG+$~\%Fub ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
YS4"TOFw #++:`Z ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
_R0O9sPTO *QNX?8Fm_ ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
}2Ge??! [4 EIy" 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
GRpwEfG bfUKh%!M 课题五 数控刀具的选用
D,$M$f1 b4$g$() 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
/g0' +DP XiV*d 06{ 2．数控刀具的寿命管理；
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S5uxO vh|m[ p 3．数控刀具材料与结构；
}ub>4N[ <`q-#-V@ 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
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OK& \{(cz/]G/ 课题五 数控车削加工工艺分析
( w_b qU &v50n 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
?(kho L t SA"4|#3>7 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
}WR@%)7ay t& yuo E 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
Ug[0l) /w5c:BH 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
Nog{w D1 ]?f` 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
*yg`V,C hZ>1n&[ @ 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
bHDZ=Ik *EU1`q* 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
b^~4 k; < r"7 !J[u 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
47 &p*= vQ5rhRG)E 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
u\K`TWb% 0sq?>$~Kc* ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
Mf9x=K9 e9F+R@8 ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
qz-lQ ;A?86o'? ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
o^d oJc v D 课题七 数控电火花加工工艺
$B )jSxSy hC!8-uBK5< 1. 电火花成形加工机床；
>)F)@KAuN4 bL%-9BG 2. 电火花加工原理；
F@xKL;'N74 |v" &Y 3. 电火花加工特点及应用；
|Mnc0Fgvy, aslb^ 4. 影响电火花成形加工因素；
)9 {!=k y #J8Yv8 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
8J0#lu 1[(/{CClB 6. 电火花线切割加工机床；
JIMi~mEiN z| m-nIM 7. 电火花线切割加工原理；
YZc{\~d <OGXKv@ 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
E#yG}UWe ^%RIz!} 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
j'LO '&sQ( NY%=6><t! 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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