课题内容
)gUR@V>e2 ,K s8*;#r 课题一 绪论
Lnl(2x D c9
eM/*: １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
; u
({\K 8U"v6S~A%Q ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
H [\o RId :gi bfk]C 课题二 数控加工工艺规程制订
|kg7LP3(8, !X#OOqPr= １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
[#vH'y # $07:UJ ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
X=&ET)8-Y .p3,O6y2(F ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
`:KY\ Tn e4 ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
1<@W6@] ;?i W%:_, ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
oxA<VWUNT '3fu ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
BoWg0*5xb )F>#*P ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
L|7R9+ZG prF%.(G2) ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
b94DJzL1z B hGu!Y6f ９．数控加工常用工艺文件。
} 9Eg=%0v hd<c&7|G' 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
F^BS/Yag lvz7#f L~ １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
.@U@xR u7| \'D0'\:vz ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
hx %v+/ m}t`FsB. ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
J=I:CD% 2 r?G6D| ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
a~}OZ&PG l<LI7Z]A ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
<0&*9ZeD mSF (q78? ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
06Sc eq M`!H"R 7 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
0@iY :aF [D4SW# 课题五 数控刀具的选用
#rfiD%c 7' V@+5 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
g7`LEF < A 3$>1FoSk 2．数控刀具的寿命管理；
m@v \(rT. X *"i6 * 3．数控刀具材料与结构；
c9u`!'g`i xj;H&swo 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
qi D@'Va\ m n X2a 课题五 数控车削加工工艺分析
}@q`%uzi k)=s> &hl 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
9 -a0 :bP _9Te!gJ4_# 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
qWPkT$ u &Q#66ev 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
,Ah;A[%?~ c]o'xd,T8\ 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
<^jQo<kU /{n -Y/j p 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
v w/J8' (vJNHY M 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
{ROVvs` }V`"s^ 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
]Q3AD h 8dIgjQX| 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
-- 95Jz z,p~z*4 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
A]oV"`f `mJ6K&t$< ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
H40p 86@M By4<2u38u ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
I-(zaqp@ v$wIm, j ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
o|<!"AD7 MKi0jwJM 课题七 数控电火花加工工艺
^k">A:E2 3;A)W 18] 1. 电火花成形加工机床；
aeM+ d`f n 0L^e 2. 电火花加工原理；
Cnh \%OW vXZOy%$o 3. 电火花加工特点及应用；
0~/_|?]`7 N S[l/0F& 4. 影响电火花成形加工因素；
QlU8uI[dk :':s@gqr 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
e6$W Qd`O f r6 fj 6. 电火花线切割加工机床；
6O! 2P BW*rIn<?G 7. 电火花线切割加工原理；
~=l;=7 T {_p_%; 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
A$ 0fKko V {ddr:]4 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
]Q)OL +V OK%8,p 大家的支持，是我们收集信息的动力！
-k e' s 本部分内容设定了隐藏，需要回复后才能看到
