课题内容
e2dg{n$6" [Zpx
:r} 课题一 绪论
u alpm#GU F YLBaN １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
DH>>u w<P$)~6 ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
J-k/#A4o $!ATj`}kb 课题二 数控加工工艺规程制订
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5nN １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
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}`a ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
YaT 6vSz %0 gcNk"= ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
#$^vP/"$ &Rp/y%9 ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
dc+U #]tS 0DB8[#i%: ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
\,ko'4 8@ E5+-N ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
TpH-_ft TS Ev^u)3 ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
8{f~tPY %S$+ 3q%F ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
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９．数控加工常用工艺文件。
z#|tcHVFT 5{Oq* | 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
7/969h^s b3M`vJ+{ １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
; ]PP +h itn< c2UyA ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
unB` n'L sq45fRAi ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
%ZR<z$ )7 jJ 3G* ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
6> Z)w}x^ 4/?@ % ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
Wc Onv 'l, nSr_sD6" ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
uf/4vz, 5kx-s6 `! 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
qG XY ]5',`~jkF 课题五 数控刀具的选用
:?P>))vT% ' 5xvR G 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
dQQ!QbI(. t8ZzBD!dP 2．数控刀具的寿命管理；
ak"W/"2: 2/>u8j 3．数控刀具材料与结构；
&~KAZ}xu : =f!>_r+ 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
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R|[&} z 课题五 数控车削加工工艺分析
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b2 $ 0CpE, gg 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
k~XDwmt; cf C}"As 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
( &!RX.i $e, N5/O 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
I&wJK'GM` &Sdf0" 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
H# /Hs# W QqOXF 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
+'0V6 \y 7ND4Booul 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
re) 7h$f} V.-cm51I 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
' >k1h.i ,}:}"cl 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
5q;c=oRUj -x VZm8y 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
-A^o 5s odTa 2$O ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
W+I""I*mV @+ 7CfvM ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
e8 1+as L _Xbca= ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
v |R#[vtFd |)y-EBZe\" 课题七 数控电火花加工工艺
&Lbh?C s=>^ 8[0O 1. 电火花成形加工机床；
`O]$ FpO RqKkB8g 2. 电火花加工原理；
L0;XzZ S j;J`P H 3. 电火花加工特点及应用；
%uz6iQaq]X pnTz.)'46 4. 影响电火花成形加工因素；
nyL$z-I) *Ksk1T+> 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
@ :}l a H5(: 1 6. 电火花线切割加工机床；
[ D"5@ -_M': 7. 电火花线切割加工原理；
Gc_KS'K@$ >eWORf>7 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
`Y3\R# wUfm)Q# 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
q)3QmA~ }yaM .+8. 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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