课题内容
}q/[\3 huin?,eG z 课题一 绪论
6>d 3 * H/#WpR g １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
^> d"D tN)Vpb\J ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
:d~&Dt<c G~lnX^46" 课题二 数控加工工艺规程制订
/X\:3P Z!?T &: １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
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WD@= ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
l~`JFWur] y3 S T"U ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
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:rmi8!o ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
i;+<5_ 4,6?sTuX ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
oW/H8 q<wY 1UH_"Q0 3 ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
X 0m6<q <,'^dR7, ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
0vz !) 5sMyH[5zY ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
sr.!EQ ] 2f0_Xw_V_ ９．数控加工常用工艺文件。
6[1lK8o Bv=:F5hLG 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
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2'[ci$q kh*td(pfP9 １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
]O6 8~+6 ~\+m o ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
N EM C \o!B:Vb< ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
V_Y2 @4 YcuHYf5 ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
{$-\)K ZP7wS ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
{[FJkP2l 7y>{Y$n ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
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E/y 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
$QuSmA<4lS o7 X5{ 课题五 数控刀具的选用
WG*S: _? Os|F 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
/SYz o4( ,HO@bCK 2．数控刀具的寿命管理；
,`l8K Rd RjQdlr6 * 3．数控刀具材料与结构；
!p"Ij z 5 lF1ieg"i M 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
q1o)l |-k~F a 课题五 数控车削加工工艺分析
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Wn 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
w4p<q68 * d[sja+ 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
l ilF _ y qc`UDD5 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
+q4AK<y- Jx1JtnyP@ 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
ns[Q %_ xu0pY(n^r 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
^c]lEo Lv ?e[GA 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
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Y -nrfu) G 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
('.r_F @#5PPXp 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
T8rf+B/.L q!zsGf { 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
'xY@ I`x WKPuI E: ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
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,Q b}#ay2AR ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
(t)a u DR6 OR B7 ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
Tb6c]?'U ${%*O}$ 课题七 数控电火花加工工艺
UA}oOteG F[S Ys/M 1. 电火花成形加工机床；
& ]/Z~V t v(tr:[V 2. 电火花加工原理；
Pa !r*(M)C 6+[7UH~pm^ 3. 电火花加工特点及应用；
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4. 影响电火花成形加工因素；
mT2Fn8yC1 o!+jPwEU 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
0vRug|}k#% F$Q@UVA 6. 电火花线切割加工机床；
Ll L8Q bJE$> 7. 电火花线切割加工原理；
M(2c{TT i`1QR@11 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
j.@TPf* %r*zd0*<n1 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
L>mv\D;o. ]+B# SIC; 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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