课题内容
cFD3 n0a|GZyO] 课题一 绪论
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D-_2 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
-P6Z[V% n^lr7(!6 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
y2`}, @S<6#zR 课题二 数控加工工艺规程制订
oKMr Pr[` dZWO6k9[H 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
N^Hj%5 ''Y'ZsQ; 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
%lK/2- xqQLri} 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
>vPv4e7&3 cM_!_8o 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
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C0gY 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
91#rP|88; dW5@Z-9 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
/lS5B6NU $TX]*hNn 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
: Tcvj5 R wTzS; 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
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-p~8=I oTN:Q"oK7? 9.数控加工常用工艺文件。
k>)Uyw$! yz<$?Gblz 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
/O}lSXo6E 6Z l#$>P 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
Q?2GwN 3GL,=q 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
]!X[[w) K>vi9,4/ks 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
U#G<cV79 .% 79(r^ 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
{)n@Rq\=v X #>:9 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
M?_7*o]! m-2!r*(zt 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
Itz[%Dbiq9 qi*Dd[OG 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
Oz4vV_a&' |ju+{+ 课题五 数控刀具的选用
VkkC;/BBW tR\cS) 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
<{T5}"e f hjlt# 2.数控刀具的寿命管理;
%Jji<M] x=03WQ8 3.数控刀具材料与结构;
D<gd) 9H/C(Vo 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
^;sE)L6 H0f] Swh0a 课题五 数控车削加工工艺分析
. {vMn0c }` YtXD-o 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
9vP#/ -g t$3B#= 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
?3%r:g4 0g2rajS 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
rvacCwI \S_Ae; 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
>K<cc#Aa lA`qB1x 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
?_B'#,tI ^-Rqlr,F; 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
{9FL}Jrt u+O"c 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
IF cre {"2Hv;x 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
<TTBIXV r>}z|I' 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
h$#PboLd Z*b$&nM 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
XmP,3KG2{S |l-O e 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
D~FIv e8E' X 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
F1S0C>N?5 w9StW94p 课题七 数控电火花加工工艺
I/%L,XyRI /#z"c]# 1. 电火花成形加工机床;
Xf{9rZ+ _kc}: 2. 电火花加工原理;
k8!:`jG 5|7<ZL3 3. 电火花加工特点及应用;
vQG v4 Q-B/SX)!/ 4. 影响电火花成形加工因素;
#Cx#U"~G` Cd]g+R}j 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
A)gSOC{3F) }(!rB#bf 6. 电火花线切割加工机床;
Kf6D)B 26 gi>W&6 7. 电火花线切割加工原理;
0Y'ow=8M l$kO%E' 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
Fn0|v66 \mTi@T!& 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
N{}8Zh4op 'BUfdb8d 大家的支持,是我们收集信息的动力!
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