课题内容
h7Ma`w\- w}2yi#E[ 课题一 绪论
MQ,2v.
vZ. 0u0Hl% nl 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
E*'O)) *]H ./a:1 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
aH>.o 1; \K)q$E<! 课题二 数控加工工艺规程制订
@cXY"hP` b0&dpMgh: 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
D)!k (d~'H{q 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
KT|$vw2b BzgDhDj 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
8p!PR^OM@ 8m6L\Z&
4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
#6YNgJNk BE m%x0y 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
z24-hC &XZ>}^lD^ 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
EoY570PN HAU8H'h 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
swJwy~ u4Xrvfb, 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
-MU^%t;- fY6&PuDf. 9.数控加工常用工艺文件。
4sva%Up t[DXG2& 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
Yt{Y)=_t t;?
q#!uc 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
S]9xqiJW 5^5h%~)} 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
j0OxR.S 5&VLq 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
RLIugz{IH E.BMm/WH 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
N8!B2uPQ AAs&wYp8Yh 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
<CH7jbK 0/*z]2 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
0phGn+"R 19lx;^b 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
a{{([uZ *W0`+#Dcv 课题五 数控刀具的选用
D!y
Cnq=8 kdv>QZ 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
}$OQw'L[ \75%[;. 2.数控刀具的寿命管理;
K!'9wt gjwp' GN 3.数控刀具材料与结构;
`4$" mO>+ qUVV374N 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
H 7R1GaJ Dn9Ta}miTO 课题五 数控车削加工工艺分析
0chBw~@*s 7?F0~[eGG 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
44cyD _( \.}* s]6 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
G<>`O;i K0b(D8! 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
k ELV]iWb {@({po 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
qex.}[ 5z=;q!3 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
b}axw+ a2sN$k 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
"S*lI^8Z! |r6<DEg 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
6 Rg{^E Rf e6,/i 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
k;q|pQ[ yn`H }@`k 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
bluhiiATd ECQ>VeP 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
Z^s&] sJMT _yt; 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
=Cu! O?rVa:\ 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
U^:+J-z{ ~
/]u72?rP 课题七 数控电火花加工工艺
B`9'COw = gOq
>` 1. 电火花成形加工机床;
3/oVl
6 x2(hp 2. 电火花加工原理;
U z[#t1* m)g:@^$ 3. 电火花加工特点及应用;
]qvrpI!E! "0pu_ 4. 影响电火花成形加工因素;
"Lw[ $ p^MV<}kk 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
]uG9WT6l hZ[,. 6. 电火花线切割加工机床;
R:fERj<s {p=`"H> 7. 电火花线切割加工原理;
Hj2E -RwG :I[nA?d[& 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
zU}Ru&T9 j.=VZ 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
K!=Y4"5% lpvZ[^G 大家的支持,是我们收集信息的动力!
*QH@c3vUe\ 本部分内容设定了隐藏,需要回复后才能看到