课题内容
Rn $TYCO Ew )1O9f 课题一 绪论
W_L;^5Y;m v ;nnr0; １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
SUb:0GUa E#~J"9k98 ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
- 4v2] q\G7T{t$. 课题二 数控加工工艺规程制订
?&JK q^9\I cB 6LJ}R １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
Gm[XnUR7V Q%QIr ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
>x*ef]aS YJF|J2u ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
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djMF-E ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
/[I#3| fp?/Dg"49. ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
$#-O^0D y [';@t7CC ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
(H ;,E- {XH3zMk[ ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
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/,:1 VKcVwq ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
98*C/=^TH{ "..I$ R ９．数控加工常用工艺文件。
w7~cY= YRyaOrl$< 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
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hx `Krk<G １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
zym6b@+jN m[nrr6 G" ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
hm 0MO,i" y9 ~:[ jB ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
|`pDOd ;NF:98 ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
bb} Fu/S K$wxiGg8P ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
]VaMulb4 9h"3u;/, ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
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典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
%?BygG xHe "c< 课题五 数控刀具的选用
y?UB?2 VN deO k>v&U 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
#i= m%>zjN +o]J0Gu 2．数控刀具的寿命管理；
_FCg5F2U C[CNJ66 3．数控刀具材料与结构；
)O8w'4P5 QTU$mC] 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
hX: yn:P~ C3KAQ U 课题五 数控车削加工工艺分析
7w}]9wCN? L-Mf{z 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
drJUfsxV ;pqS|ayl 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
*9US>m Vy LC qWL 1 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
i^)JxEPr w G[]h1f! 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
>VJ"e` !?z " d 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
1aez lDc* A3|X`X 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
^@ <Ia-x SmV }Wf 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
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fVZho{ 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
vBV_aB1{ 'OU`$K7n 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
dB8 e F#z1 sl' ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
NYeL1h)l e"ClG/M_XS ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
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4 {w, ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
26MoYO !k Ki (0s 课题七 数控电火花加工工艺
/}S1e P6 1 0tt' : 1. 电火花成形加工机床；
&(NW_ <( pwl7aC+6d 2. 电火花加工原理；
WL;2&S/{ @ ~n%]u! 6 3. 电火花加工特点及应用；
eIbz`|%3 SKo*8r 4. 影响电火花成形加工因素；
@eP(j@(^ !!6g<S7) 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
OKnpG*)u=g rEj Ez+wu 6. 电火花线切割加工机床；
nMOXy\&mI ;oOv~ YB7H 7. 电火花线切割加工原理；
"sed{? vAtR\ Vh 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
Is!+ `[ma .K+ 5k`kd 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
K*5Ij]j& 7e H j"_; 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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