课题内容
Nx'j+>bz>y n9 DFa3 课题一 绪论
p10->BBg dZ Z/( oE> １．数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工的发展前景；
*1Q?~ Vo() J 4L ２．本课程学习的主要内容和要求，本课程的特点和学习方法。
g= 8e.Y*Fr db|$7 ]!w 课题二 数控加工工艺规程制订
Ns(F%zkm 8pk">"#s １．基本概念：生产过程和工艺过程，工艺过程的组成，生产纲领、生产类型及其工艺特征；
/FY_LM |.5d ^z ２．机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，制定工艺规程的基本要求，制定工艺规程的方法与步骤；
IT|CfQ [D X,~ C&# ３．零件图样的工艺分析：读图和审图，零件结构的工艺性；
mDUS 9 > 3 ( kZfH~ ４．毛坯及加工余量：毛坯种类，毛坯的选择，加工余量，影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；
Y !zlte|P F2=97 =R ５．定位基准的选择：基准的概念和分类，定位的概念及其获得方法，定位基准的选择；
zF 7T5 Ge = 1C9lKm ６．工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；
sXA =KD8 tEl_A"^e ７．工序尺寸及公差的确定：工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；
Zh*I0m XOMWqQr| ８．设备和工艺装备的选择：设备的选择，工艺装备的选择；
ND*5pRzvp PQ" Dl =, ９．数控加工常用工艺文件。
fy5)Tih%.* nm ..$QL 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
O#g31?TO 1ARI Z;H １．夹具的组成和分类：夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；
%"D-1&%zY FsjblB3?E ２．工件的定位：定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；
I5{SC- 7 #\qES7We 6 ３．常见定位方法和定位元件：工件以平面定位（固定支承，可调支承，自位支承）、
,b{4 GU$3 HXX"B,N ４．辅助支承，工件以圆孔定位（定位销、心轴），工件以外圆表面定位（Ｖ型块、定位套），组合定位；
c)?y3LX V.qB3 V$ ５．常用夹紧装置：对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；
$|KbjpQ J c*A\-qC. ６．定位误差分析：定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算；
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`V 4?`7XJ0a 典型夹具简介：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，夹具的设计步骤。
wXe.z LQ @xo9'M<l 课题五 数控刀具的选用
kN )P-![ :v#3;('7 1．数控刀具的类型与特点：数控刀具的种类、特点；
YRFM1?* \O56!,k 2．数控刀具的寿命管理；
gO29:L[t 9"[#\TW9Vb 3．数控刀具材料与结构；
Yvo nZ ]*).3<Lw 4．数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
lq7 4Fz&( o}BaZ|iZ2 课题五 数控车削加工工艺分析
WE\V<MGS/ IIzdCa{l 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点；
z?7pn }- b$hQB090 2. 数控车削加工工件的装夹：采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；
@>?&Mw\c (c;$^xZK 3. 数控车削加工的对刀：数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；
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Re`= B 4. 制定数控车削加工工艺：选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；
ne%ckW?ks ffd yDUzQ 5. 数控车削常用的典型工艺举例：车圆弧、车成型面、车螺纹；
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? 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
Hly$ Wm ]O^!P,l)" 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
W<t,Ivg Y kTEAI|i 1．数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点；
w1[ F]| rQU;?[y 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀；
J^ U#dYd \\_Qv ３．数控镗铣、加工中心加工工艺的制定：选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定；
*+5AN30 6 uCx\Bt"VI ４．数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
mhL ,:UE 6:Ra3!V"v ５．典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
VK8 5A 13Q|p,^R 课题七 数控电火花加工工艺
wJip{ {A{ =RPL 1. 电火花成形加工机床；
[E+#+-n7 ? r^ +- 2. 电火花加工原理；
qjuX1 6o = F6J%$ 3. 电火花加工特点及应用；
DJhi>!xJ aB.`'d)V 4. 影响电火花成形加工因素；
Ie4}F|#= 5TqX;=B 5. 电火花成形加工工艺：电火花冷冲模穿孔加工工艺方法；型腔加工工艺主法；电极材料的选择；电规准的选择与转换；电极的装夹和校正；加工实例；
Ao2t=vg ,u/GA<'#M 6. 电火花线切割加工机床；
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U 7. 电火花线切割加工原理；
Ygr1 S(= C*=#=.~~{ 8. 电火花线切割加工特点应用：电火花线切割加工的特点；电火花线切割加工的应用；
U\P ;,o p3&w/K{L6w 9. 电火花线切割加工工艺：电火花线切割加工工艺指标；影响工艺指标的主要因素；线切割加工工艺过程；零件的工艺分析；线电极的选择；穿丝孔的确定；工件校正和装夹；线电极位置的校正。
i!9yN: m0 a8''t_Dp 大家的支持，是我们收集信息的动力！
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