固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床位移或主轴运转，从而完成各项加工。对非一刀加工完成的轮廓表面，即加工余量较大的表面，采用循环编程，以缩短程序段的长度，减少程序所占内存。 U8Y% rFh1
固定循环一般分为单一形状固定循环和复合形状固定循环。 I$xZV?d.
(一)单—形状固定循环G90 Sr aZxuPg>
该循环主要用于圆柱面和圆锥面的循环切削。 Zok{ndO@|f
1.外圆切削循环 fkzSX8a9}
1)指令格式：G90X(U) ___Z(W) ___F___ Y7}>yC /GY
刀具从循环起点开始按矩形循环，最后又回到循环起点。虚线表示按R快速运动，实线表示按F指定的工作进给速度运动。X、z为圆柱面切削终点坐标值，U、w为圆柱面切削终点相对循环起点的增量值。其加工顺序按1、2、3、4进行。 _AX 9 Mu]
2)编程举例(略); ^}=)jLS
2.锥面切削循环 =#G
2}8mQD
指令格式：G90X(U) ___Z(W) ___I___F___ r.H`3m.0q
I为锥体大小端的半径差。采用编程时，应注意I的符号，确定的方法是：锥面起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负。 u-TT;k'
(二)复合固定循环 j~ qm$ 'H
它应用于切除非一次加工即能加工到规定尺寸的场合。主要在粗车和多次加工切螺纹的情况下使用。利用复合固定循环功能，只要编出最终加工路线，给出每次切除的余量深度或循环次数，机床即可自动地重复切削直到工件加工完为止。它主要有以下几种; o{s2T)2
1.外径粗车循环G71 C 5.3[
它适用于圆柱毛坯料粗车外径和圆筒毛坯料粗车内径。△w是轴向精车留量;△u/2是径向精车留量。△d是切削深度，e是回刀时的径向退刀量(由参数设定)。(R)表示快速进给，(F)表示切削进给。 Lj1l ]OD
外径粗车循环的编程指令格式为(以直径编程)： 4qOzjEQ
G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△d)F— S---T—— R{#< NE
程序段中各地址的定义为 I@'[ > t
ns--循环程序中第—个程序段的顺序号， c|Iv et>3
nf--循环程序中最后—个程序段的顺序号， a$My6Qa#
△u--径向(X轴方向)的精车余量(直径值); K |P0nJT
△w--轴向(z轴方向)的精车余量; <,]:jgX
△d--每次吃刀深度(沿垂直轴线方向即AA’方向); 9jkz83/+<
上述程序指令的是工件内径轮廓时，G71就自动成为内径粗车循环，此时径向精车留量Au应指定为负值。G71只能完成外径或内径粗车。 ~R!1{8HP
2.端面粗车循环G72 DK4yA R,g
它适用于圆柱棒料毛坯端面方向粗车，从外径方向往轴心方向车削端面循环。 v/`D0g-uX)
端面粗车循环指令格式为： Dl;hOHvKk
G72 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△d)F—S-T— P>7Xbm,VP
G72程序段中的地址含义与G71的相同，但它只完成端面方向粗车。 3Zb%-_%j
3.固定形状粗车循环073 \zO. #H
它适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时的粗车。 &BVHQ7[
G73的指令格式为 -N45ni87
G73 P(ns)q(nf)I(△i)K(△k)U(△u)W(△w)D(△d)F-S-T—; Dh
I{&$O/
程序段中的地址除I、K、D外，其余与G71相同， uk):z$ x
△i——粗切时，径向切除的余量(半径值); Vm[R p, "
△k--粗切时，轴向切除的余量; @j46Ig4~b
△d--粗切循环次数; <XdnVe1
4.精车循环G70 INg0[L pc
当用G71、G72、G73粗车工件后，用G70来指定精车循环，切除粗加工中留下的余量。其指令格式为 :;k?/KU7
G70 P(ns)Q(nf) \<LCp;- K
式中ns指定精车循环的第一个程序段的顺序号;nf指定精车循环的最后一个程序段的顺序号。 }% < ?]
在精车循环G70状态下，(n3)至(nf)程序中指定的F、S、T有效;当(ns)至(nf)程序中不指定的F、S、T时，粗车循环中指定的F、S、T有效。
