用
LED灯条做成的普泡形灯泡,不需加
透镜既能实现360度全角度的
光源,使人有回归传统白炽灯的感觉。LED灯条
灯具有多项应用优势,在市场上刮起了一股不小的旋风,正快速地被用户所接受。蕾雨斯认为LED灯条灯把传统钨丝球泡灯制造技术与LED新兴技术相结合,使用玻璃泡充气技术,把LED灯条密闭在玻璃球泡内,并在内填充混合气体,使其起到散热作用,以达到降低LED结温,减少光衰,延长寿命的目的。
%\Mo-Ow!\ "{Eta 0|\$Vp 工作状态下LED 灯条的结温是影响各项性能指标的主要因素,也是严重影响LED光衰和使用寿命的关键因素,这些
参数对普通
照明而言都是极其重要的照明质量评价指标,这已经在照明业界达成共识。
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}sO&. ME 把LED灯条密闭在充有混合气体的玻璃球泡内,仅有正负极两根导丝引出密封玻壳外与驱动电源相连,用什么方法测试LED灯条灯结温?测量常用有管脚测温法、红外成像法、电压法等。显然管脚法因为无法把热电偶粘接到密闭的玻璃球泡内LED灯条上而不能测温;红外成像法因无法透过玻璃外壳探测到LED非标工程灯具表面的温度也不能使用;而电压法则可以解决测试的难题。
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ea\vZ 测试
原理:电压法,先对样品LED灯条做K线定标,获取温度T与灯条Vf值的对应关系;然后使用自带驱动器点亮被测样品灯为加热源,点亮灯泡后,实时连续测得结温相对时间的变化,在计算机界面上用连续曲线绘制,同时绘制粘接在玻壳上一热电偶的参考点温度和环境温度曲线。
x`IEU*z# 8d-t|HkN M b1sF 从上图中我们看到灯泡点亮后(第一时段)灯泡内LED结温逐步升高,到达平稳时温度读数为122℃。继续试验,此时人为地破坏封泡口,把壳内混合气体放掉,内部回到大气压,图中可以看到结温曲线开始上升(第二时段),逐渐达到新的稳定平台,这时结温达到160℃,结温显然过高。从上图中可以看到,在整个实验过程中环境温度基本在26℃上下,而玻壳表面参考点温度在两种试验状态下基本保持在40℃左右。
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RK+- 从这个实验中可以看到以下几方面的现象:
@Sbe^x c+nq] xOs' 1.在环境温度为26℃时,正常点亮后的结温为122℃,当环境温度上升到40℃甚至更高时,结温就可能高达140℃以上,这样的结温是高还是低?对光衰、寿命有什么样的影响?我们认为这可能取决于以下几方面,既LED灯条所设计的产品允许结温;光衰、寿命试验(即寿试)所取得的数据。
t=O8f5Pf{ hJ#xB6 2.第二时段,抽(充)气管被破坏,灯壳内的混合气体被空气取代之后,结温上升到160℃,相对于第一时段,温度上升将近40℃,而此时玻壳表面参考点温度与第一阶段状态基本保持不变。
2WVka gH7|=W 数据证明在玻壳内充入一定压力的混合气体,利用气体分子形成LED灯条与玻璃壳间进行热交换,其降低结温效果是非常有效、非常显着的;
'V=P*#|SR 'B0{_RaTb 3.设置在玻璃壳表面的参考点温度变化不敏感,因为发热体与测量点间存在较大距离和第二阶段LED灯条温度上升的影响。所以不能反映出结温悬殊变化的关系;也无法通过手感或其它方法测量玻璃壳温度来正确反映气体的散热效果。
-JjM y X q,eVjtF 要使LED酒店工程灯具产品进入民用领域,成为老百姓普遍接受,买得起、用的放心的照明产品,获得高光效,低光衰,长寿命的最佳设计,最有效的方法就是在已知结温的状态下对灯泡的驱动性能,散热条件及工艺过程进行综合设计、全面考核。只有让LED工作在合理的温度状态下,才能做到合理的成本、合理的寿命。
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c 蕾雨斯发现灯具内LED在工作中的结温是研发人员最为关心的问题,LEDT-300B整灯热管理
系统,提供了了解掌握灯条灯泡LED结温的方法,能够直接测到LED的亮点结温Tj的最有效的手段。既能够正确知道灯泡内最核心,最本质的LED灯条的温度,能实时地看到灯泡灯条Tj温度曲线的图形,就可以综合地评估产品的整体性能。仪器的结温曲线因为是实时的、连续的,这使我们立即联想到,可以利用整灯结温测量方法作为设计、工艺、制造、品质管控的辅助手段,例如:
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