金鉴检测推出LED引线键合工艺评价业务

引线键合是LED封装制造工艺中的主要工序，其作用是实现LED芯片电极与外部引脚的电路连接。引线键合工艺的方法和质量直接影响着LED灯珠的可靠性和成本。 tJN<PCG6"  
服务客户：LED封装厂 r(9~$_(vK  
检测手段：扫描电镜(SEM)、能谱分析（EDS），X射线照相（X-RAY）。     r7qh>JrO  
检测内容：                 =FD;~  
1. 引线直径、形貌、成分检测； 0Lb4'25.  
2. 拱丝形状、尺寸测量； B$Kn1 k  
3. 键合球得精准定位，键合球形貌、金球圆正度，尺寸测量；无虚焊； kwsp9 0)  
4. 有无凹坑、有无缩颈、无多余焊丝、无掉片、无损坏芯片、无压伤电极，拱丝无短路，无塌丝，无构丝。 hJPlq0C  
5. 键合工艺整体评价。 NFv>B>  
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A点：晶片电极与金球结合处； }u1O#L}F5  
B点：金球与金线结合处即球颈处； &4_qF^9J  
C点：焊线线弧所在范围； \QB;Ja
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D点：支架二焊焊点与金线结合处； 0iJue&  
E点：支架二焊焊点与支架阳极结合处； 33}oO,}t,  
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检测重点： A~mum+[5  
1.键合球精准定位控制度和形貌 G+F:
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焊点实际是将两种金属键合在一起，键合点的强度和可靠性通常决定于金球和焊区金属间的面积。键合球得定位精准是保证键合球直径在规定得要求范围内，键合点完全落在焊盘上。键合球直径过大，超出芯片焊盘范围，会压伤芯片发光层，影响电流扩散及出光效率，造成短路、漏电；键合球直径过小，会出现缩线，焊接不上的现象。键合球根部不能有明显的损伤或变细的现象，第二焊点楔形不能出现明显裂纹。键合球无虚焊。 sq'Pyz[[  
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2.拱丝直径、成分和高度 Tyck/ EO  
拱丝的直径影响到焊球的直径大小和圆正度，并影响了拱丝的强度。在封装中金丝过髙容易发生塌丝现象,过低则会导致金丝与碗杯接触而导致短路。 GAAm0;  
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3.键合工艺评价 ,UuH}E  
键合工艺整体评价。无多余焊丝、无掉片、无损坏芯片、无压伤电极，拱丝无短路，无塌丝，无构丝。 r hfb ftw  
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案例分析一：某公司灯珠发生忽亮忽灭的情况，我们对此进行切片，发现引线键合不牢，LED虚焊。 [pM V?a[  
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案例分析二：某大功率产品引线键合工艺分析 AQ='|%  
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金线与LED外延层键合良好，但是我们发现右边的电极处 Ag反射层与外延层附着力弱，有分层现象。 ^,]B@t2