激光钎焊加工过程的复杂性以及众多的影响因素，当出现加工质量下降现象时，大多数情况下无法用一个原因来解释，但加工轨迹的开始和结尾段通常被认为是最为关键的部分。为了在使用激光钎焊时满足质量方面的要求，必须对加工过程进行调整的每个环节都十分仔细地进行操作。 X. FoX
<#199`R
质量缺陷造成的原因 ;b. m X
MgN;[4|[h
（1）钎焊丝温度：焊丝预热温度错误。 lj:.} +]r
' o*\ N%
（2）间隙尺寸：部件之间的间隙尺寸在变化。 >j*0fb!:]
' .8eLN
（3）钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。 %s9*?6
ShvC4Xb 0
（4）时间的控制：可能是计算时间的问题，激光器和焊丝进给机构的开关点可能与加工过程不相符。 .Cs'@[Ciy
A$n.'*gK
O '`|(L
（5）钎焊丝的材料：钎焊丝材料的合金成分改变了。 <eP, /H
g_k95k3V'
（6）机器人的速度：由程序所给定的进给速度是错误的或者是机器人速度出现波动。 .F2" tt?'
9`5.0 **
（7）漏气：保护气体流量减少或管路内漏气。 v6 | [p
+JY8"a97>
（8）焦点侧面的位置错了：或者是TCP垂直于光束轴方向的位置错了，或者是程序编制有错误。 "Mv^S'?>
-*hPEgcV9
（9）钎焊丝进给速度：焊丝进给的速度不恒定或者是与焊接镜组的移动速度不相符。 [+#k+*1 *o
.sOZ "=tW
（10）激光功率：弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。 -nX{&Z3-s
Z#[%JUYp'
（11）错误的工作距离：TCP（工具坐标点）错了或是程序编制有错误。 m=/HUt3(&0
oHp"\Z&
在实际生产中，缺陷影响区域大小可以分成不同种类： 0;, Y_61
}H
saJ=1U
（1）易发生问题的区域：焊缝的某些区域，如焊缝开头和焊缝结尾同样还有板材上的斜面区域，都是特别容易出现问题的区域。 w (X }
m^0 I3;
（2）局部缺陷：局部缺陷重复出现在同一个焊缝位置，它的影响范围有限。 X56q ,jCJ{
KL9JA; "
（3）持续性缺陷：它存在于整个激光钎焊加工过程中。对此，并不是说整段的焊缝都有缺陷，而是缺陷以不为人知的规律重复出现在焊缝中。
