机械加工工艺设计员手册,编者:陈宏钧

发布:cyqdesign 2010-02-06 23:13 阅读:6156
机械加工工艺设计员手册》的主要内容包括:机械制造常用名词术语、工艺设计基础、产品结构工艺性、机械加工精度和表面质量、机械加工工序间的加工余量、典型零件机械加工工艺设计举例等。《机械加工工艺设计员手册》采用最新技术标准,技术内容规范;精心选材,以实际工作中常用的经过实践验证的技术内容为主;科学编排,以图表为主,便于查阅。 <<O$ G7c  
《机械加工工艺设计员手册》是为中、小型企业,乡镇企业的工艺设计员精心打造的工具书,也适合于从事机械加工的高级工、技师、高级技师参考。 MVUJD{X#  
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前言 Bk{]g=DO  
第一章 机械制造常用名词术语 as =fCuJ  
一、机械制造工艺基本术语 P16~Qj  
1.基本术语 `){.+S(5C  
2.典型表面加工术语 ,|/f`Pl  
3.冷作、钳工及装配常用术语 Zx>=tx}  
二、热处理工艺术语 \a3+rN dj  
+&H4m=D-#a  
第二章 工艺设计基础 '$+ogBS  
一、工艺技术选择 8zq=N#x  
1.各种生产类型的主要工艺特点 wVtwx0|1  
2.零件表面加工方法的选择 n~Lt\K:  
3.常用毛坯的制造方法及其主要特点 E92-^YY  
4.各种零件的最终热处理与表面保 [dVL&k<P  
护工艺的合理搭配 7F.4Ga;  
二、产品工艺工作程序和内容 l9"s>PU  
1.产品工艺工作程序 z\4.Gm-  
2.各程序段的主要工作内容 1G`Pmh@  
三、工艺文件 tfWS)y7  
(一)工艺文件编号方法 :[d9tm  
1.基本要求 4?01s-Y  
2.编号的组成 8H`[*|{'  
3.代号编制规则和登记方法 llDkJ)\  
4.工艺文件编号示例 `XDl_E+>l  
(二)工艺文件的完整性 uhq8   
1.基本要求 akTk(  
2.常用工艺文件 M D#jj3y  
(三)工艺规程格式  LFV%&y|L  
1.对工艺规程填写的基本要求 0<*<$U  
2.工艺规程格式的名称、编号及填写说明 :Llb< MY2  
四、工艺设计 /dIzY0<aO  
(一)工艺方案设计 HjwE+:w  
1.工艺方案的设计原则 B`sAk %  
2.工艺方案的设计依据 'Z]w^<  
3.工艺方案的分类 PQE =D0  
4.工艺方案的内容 A]3k4DLYS  
5.工艺方案的设计及其审批程序 ,`sv1xwd  
(二)工艺路线设计 ?\n > AC  
1.加工方法的选择 3$ PV2"  
2.加工阶段的划分 HK% 7g  
3.加工工序的划分 43 :X,\~)  
4.机械加工顺序的安排 !d T4  
5.热处理工序的安排 l}P=/#</T  
6.辅助工序的安排 A":T1s  
(三)工艺规程设计 Ew$C ;&9  
1.工艺规程的类型 ` G kX  
2.工艺规程的文件形式及其使用范围 NCD04U5y  
3.设计工艺规程的基本要求 f?)-}\[IR{  
4.设计工艺规程的主要依据 .A|@?p[  
5.工艺规程的设计程序 *=xr-!MEk  
6.工艺规程的审批程序 $Y gue5{c  
(四)工艺定额编制 2>59q$ |  
1.材料消耗工艺定额的编制 og>uj>H&  
2.劳动定额的制定 x|29L7i  
(五)工艺文件标准化审查 2t1ZIyv3 D  
1.工艺文件标准化审查的基本任务 -7|H}!DFT  
2.审查对象 c4zR*  
3.审查的依据 kSo"Ak!  
4.审查内容 [.}oyz; }N  
5.审查程序 VG~Vs@c(  
(六)工艺验证 oD@7 SF  
1.工艺验证的范围 ]JR +ayk7  
2.工艺验证的基本任务 EBmt9S  
3.主要验证内容 A_UjC`  
4.验证程序 Z #m+ObHK1  
(七)工艺文件的修改 -%4,@ x`  
1.工艺文件修改的一般原则 +W+|%qM,\  
2.工艺文件修改的程序 U`s{Jm  
3.修改方法 >5SSQ\2~a  
五、机械加工定位、夹紧符号 "^iYLQOC  
1.符号 JjS?  
2.各类符号的画法 |gY^)9ei  
3.定位、夹紧符号及装置符号的使用 E<*xx#p  
4.定位、夹紧符号和装置符号的 J?$,c4;W2  
标注示例 n._-! WI  
_Bj":rzY  
第三章 产品结构工艺性 d<x7{?~.DK  
一、产品结构工艺性审查 h@wgd~X9  
1.产品结构工艺性审查的内容和程序 pmYHUj #  
2.零件结构工艺性的基本要求 /_ajaz%  
二、零件的切削加工工艺性 rQ snhv  
1.切削加工件通用技术条件 @=f\<"$vt  
2.机械加工的一般标准规范 j*m%*_kO  
3.零件结构的切削加工工艺性 ;xn0;V'=  
三、零部件的装配工艺性 k~z Iy;AZ  
1.装配通用技术要求 M rb)  
2.一般装配对零部件结构工艺性的要求 l}M!8:UzU  
四、零件结构的热处理工艺性 S$X Sei_q  
1.防止热处理零件开裂的结构要求 G  .4X'  
2.防止热处理零件变形及硬度不均的结构要求 5Jnlz@P9  
3.热处理齿轮零件的结构要求 6D_D';o  
ZSm3XXk  
第四章 机械加工精度和表面质量 oe~b}:  
一、机械加工精度 B#1;r-^P<  
1.影响加工精度的因素及改善措施 %e} Saf  
2.各种加工方法的加工误差 sW8dPw O  
3.机械加工的经济精度 r9G>jiw8  
二、机械加工的表面质量 Ny)X+2Ae  
1.表面粗糙度 Z;)%%V%o  
2.加工硬化与残余应力 B4 }bVjs  
IV)j1  
第五章 机械加工工序间的加工余量 LBP`hK:>W~  
一、装夹及下料尺寸余量 sdmT  
1.棒材、板材及焊接后的板材结构件各部分的加工余量 K\c#ig   
2.夹持长度及夹紧余量 ;i+#fQO7Q  
3.下料尺寸余量 x'R`. !g3  
二、轴的加工余量 koi^l`B$  
1.外圆柱表面的加工余量及偏差 R@rBEW&  
2.轴端面的加工余量及偏差 0#^v{DC  
3.槽的加工余量及公差 ^_mj  
三、孔的加工余量及偏差 U~7c+}:c  
1.基孔制7级公差等级(H7)孔的加工 "g8M0[7e3  
2.基孔制8级公差等级(H8)孔的加工 h@@=M  
3.用金刚石刀精膛孔的加工余量 ^K@C"j?M/  
4.研磨孔的加工余量 ]e@Oiq  
5.单刃钻后深孔的加工余量 $L]lHji  
6.刮孔的加工余量 DM>eVS3}  
7.多边形孔的拉削余量 S|+o-[e8O  
8.内花键的拉削余量 FaJ&GOM,  
四、平面的加工余量及偏差 xKp4*[}m  
1.平面第一次粗加工余量 nzeX[*  
2.平面粗刨后精铣的加工余量 jRV/A!4  
3.铣平面的加工余量 9'q*:&qq  
4.磨平面的加工余量 )53y AyP  
5.铣及磨平面时的厚度偏差 >[*qf9$  
6.刮平面的加工余量及偏差 &@YmA1Yu)E  
7.凹槽加工的加工余量及偏差 {Y9q[D'g.  
8.研磨平面的加工余量 o{[YA} xc  
9.外表面拉削的加工余量 5`:Y ye  
五、切除渗碳层的加工余量 Pgea NK5Y  
六、齿轮和花键的精加工余量 Q]>.b%s[  
1.精滚齿和精插齿的齿厚加工余量 ]OzUGXxo~  
2.剃齿的齿厚加工余量 ?FcAXA/J{  
3.磨齿的齿厚加工余量 czd~8WgOa  
4.直径大于400mm渗碳齿轮的磨齿齿厚加工余量 E< fVZ,  
5.珩齿的加工余量 HHsmLo c4  
6.交错轴斜齿轮精加工的齿厚加工余量 d6 5L!4  
7.锥齿轮精加工的齿厚加工余量 ekCC5P!  
8.蜗轮精加工的齿厚加工余量 TRq6NB  
9.蜗杆精加工的齿厚加工余量 @;RXLq/8  
10.精铣花键的加工余量 M/K5#8Arj  
11.磨花键的加工余量 DR<9#RRD  
七、有色金属及其合金零件的加工余量 vRO _Q?  
1.有色金属及其合金零件的加工余量 }pu27F)&  
2.有色金属及其合金圆筒形零件的加工余量 @MCg%Afw  
3.有色金属及其合金圆盘形零件的加工余量 `W*U4?M  
4.有色金属及其合金壳体类零件的加工余量 9q[oa5INd  
八、攻螺纹前底孔直径和套螺纹前圆杆直径尺寸的确定 Dm<A ^u8  
1.普通螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 sLAQE64\"  
2.英制螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 'q:`? nJ^  
3.圆柱管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 y h9*z3  
4.圆锥管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 ?(i{y~  
5.套螺纹前圆杆的直径尺寸 LSr]S79N1  
Jze:[MYS  
第六章 典型零件机械加工工艺设计举例 mL: sJf  
一、轴、套类零件 u4 h4.NHX  
1.输出轴 &KRX[2  
2.活塞杆 Y/zj[>  
3.十字接头 65Yv4pNL  
4.铜套 Q$@I"V&G.  
5.偏心套 yO~Ig `w  
6.密封件定位套 u:_,GQ )\  
7.十字头滑套 jtc]>]6i  
8.轴瓦 81Z) eO#  
二、齿轮、花键类零件 g7W"  
1.镶铜套齿轮 7O-x<P;  
2.二联齿轮 dNeVo|Y~h  
3.锥齿轮 wDe& 1(T^  
4.齿圈 pg)WKbV  
5.矩形齿花键轴 :X (=z;B;N  
6.矩形齿花键套 W|63Ir67  
三、曲轴、连杆类零件 YteO 6A;  
1.单拐曲轴 IB] l1<  
2.三拐曲轴 DN57p!z  
3.连杆 oEZdd#*;  
4.三孔连杆 JrRH\+4K  
四、箱体类零件 wEvVL  
1.小型蜗轮减速器箱体 8c^TT&  
2.曲轴箱 Y glmX"fLf  
五、其他类零件 : E )>\&  
1.轴承座 E#N|w q  
2.拨叉 l]l'4@1   
3.飞轮 4u})+2W  
4.方刀架 {[?(9u7R  
5.活塞环 (M.&^w;`,  
附录 %aVq+kC h  
附录A 极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度 i6Emhji  
一、极限与配合 \n|EM@=eE  
1.术语和定义 5uj?#)N  
2.基本规定 ~%kkeh\j  
3.孔、轴的极限偏差与配合 Vb]=B~^`  
4.一般公差 $C$V%5aA  
二、形状和位置公差 mb^~qeRQ  
1.形状和位置公差符号 +*/Zu`kzX  
2.形状公差的标注方法 0{}8(  
3.图样上注出公差值的规定 @O^6&\s>  
4.公差值表 57  
5.形位公差未注公差值 )cMh0SGcM1  
三、表面粗糙度 _TQj~W<  
1.评定表面粗糙度的参数 dk4CpN  
2.表面粗糙度符号、代号及标注 68C%B9.b'  
3.表面粗糙度在图样上标注方法示例 Ig0VW)@  
4.各级表面粗糙度的表面特征及应用举例 = x)-u8P  
附录B 切削加工工艺守则 PmEsN&YP]  
一、切削加工通用工艺总则 kzUIZ/+ZL,  
1.加工前的准备 O`t&ldU  
2.刀具、工件的装夹 ]:k/Y$O2  
3.加工要求 Sp]0c[37R  
4.加工后的处理 !9VY|&fHe  
二、车削加工通用工艺守则 #yF&X(%  
1.车刀的装夹  < !C)x  
2.工件的装夹 m'=Crei  
3.车削加工 wIaony  
三、铣削加工通用工艺守则 6H WE~`ok6  
1.铣刀的选择及装夹 lE(HFal0-(  
2.工件的装夹 xHLlMn4M  
3.铣削加工 ShP^A"Do  
四、刨、插削加工通用工艺守则 TpwkD_fg  
1.工件的装夹 +.b,AqJ/  
2.刀具的装夹 9`X\6s  
3.刨、插削加工 ? _9  
五、钻削加工通用工艺守则 2E)-M9ds  
1.钻孔 ZI}Fom<  
2.锪孔 Nkth>7*  
3.铰孔 &d?CCb$|0Y  
4.麻花钻的刃磨 8COGsWK  
六、镗削加工通用工艺守则 RmeD$>7  
1.工件的装夹 o&)8o5  
2.刀具的装夹 umH40rX+  
3.镗削加工 #:U%mHT(_  
七、拉削加工通用工艺守则 dhf!o0'1M  
1.拉削前的准备 VSI9U3t3w  
2.拉削加工 Zbt.t] N  
八、磨削加工通用工艺守则 g63(E,;;J  
1.工件的装夹 s.QwSbw-g  
2.砂轮的选用和安装 =M [bnq*\  
3.磨削加工 -[9JJ/7y  
九、齿轮加工通用工艺守则 s %``H`  
1.一般要求 _Gi4A  
2.滚齿工艺守则 }Gm>`cw-  
3.刨齿工艺守则 eFTpnG  
4.插齿工艺守则 5o'FS{6U  
5.剃齿工艺守则 RVA (Q[ ;  
6.珩齿工艺守则 c&?m>2^6  
7.渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则 g._]8{K  
十、数控加工通用工艺守则 { VfXsI  
1.加工前的准备 H.|#c^I  
2.刀具与工件的装夹 GxI!{oi2  
3.加工要求 y@:h4u"3  
十一、下料加工通用工艺守则 #64-~NVL_  
1.下料前的准备 lH x^D;m6  
2.下料 $m{:C;UH  
十二、划线加工通用工艺守则 uLL]A>vR  
1.常用术语 n&;85IF1  
2.划线前的准备 P%:wAYz1^O  
3.常用划线工具的要求 6azGhxh  
4.划线基准的选择 pnowy;  
5.毛坯的找正与借料 ;!mzyb*  
6.打样冲眼 F^t DL:  
十三、钳工加工通用工艺守则 Vvn2 Ep  
1.台虎钳的使用 vrhT<+q  
2.錾削 y^,1a[U.  
3.锯削 oWim}Er=  
4.锉削 wOEj)fp .  
5.攻螺纹 V6&!9b  
6.铰削 L_uVL#To  
7.刮削 l|~A#kq  
8.研磨 \K{0L  
参考文献 UXc-k  
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最新评论

jzg0515 2011-08-31 00:05
该资源从介绍看不错!顶一下!
olaij 2011-09-30 10:50
那是一本不错的参考书 7u -p%eq2  
值得推荐
dyn8422 2013-08-05 07:03
收了!!?
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