《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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yE 《激光加工技术》目录
+zvK/Fj2q 第1章 绪论
s0SB!-Vjm 1.1 激光和工业
激光器的发展
B!0[LlF+ 1.2 激光加工的特点、类型及应用
-}s?!Pg> 1.2.1 激光加工的特点
QHK$ 1.2.2 激光加工的类型及应用
sr4K-|@ 1.3 先进激光加工技术的发展方向
6._):[_2 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
9w1)Mf} 1.4.1 术语
l_WY];a 1.4.2 符号和单位
7VraWW`H' 5VfP@{ 第2章 激光材料加工理论
}V{,
kK 2.1 激光产生的基本原理
=0S7tNut 2.1.1 光子的基本性质
-zt\weqA 2.1.2 光子的相干性
`{%*DHa 2.1.3 光子简并度
xUYSD 2.1.4 光的受激辐射
+;T%7j"wz 2.1.5 光的受激辐射放大
^H'#*b0u 2.1.6 光的自激振荡
a%kj)ah 2.1.7 激光模式
+e\u4k {3V 2.2 激光的特性
w jF\> 2.2.1 激光的方向性
HhO$`YZ%> 2.2.2 激光的单色性
[0$Y@ek[ 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
n~LR=o 2.2.4 激光的相干性
,=FYf|Z 2.3 激光与材料的相互作用
+_<#8v 2.3.1 材料在激光作用下的过程
$[d}g 2.3.2 材料的吸收与反射特性
{221@ zcCq 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
v'uQ'CiH 2.4.1 热力效应
+=O:z *O 2.4.2 组织效应
Ur@3_F 2-]m#}zbP 第3章 激光器系统
;Zw28!#Rt 3.1 固体激光器
pT
<H& 3.1.1 固体激光器的基本结构
U[ed#9l> 3.1.2 用于热加工的固体激光器
*\>& 3.2 气体激光器
],LOkAX 3.2.1 高功率CO2激光器
@U}UC G7+ 3.2.2 准分子激光器
W\Gg!XsLk 3.2.3 其他气体激光器
2b<0g@~X 3.3 其他类型激光器
W{%M+a[#l 3.3.1 化学激光器
Gfvz%%>l 3.3.2 高功率CO激光器
eK`tFs,u 3.3.3 染料激光器
y
Le5, 3.3.4
光纤激光器
TS-[p d 3.3.5
半导体激光器
:=/DF ~=71){4A 第4章 激光去除加工
`hbM2cM 4.1 激光打孔
U|>Js!$ 4.1.1 激光打孔的原理及特点
[wExjLW 4.1.2 激光打孔的分类
*Hs5MXNu 4.1.3 激光打孔的加工系统
Y{jhT^tKK 4.1.4 激光打孔工艺
NIgt"o[I 4.1.5 典型材料的激光打孔
[=iq4F'7 4.2 激光切割
zd}"8 4.2.1 激光切割的特点
^t| %!r
G 4.2.2 激光切割方式
I;No++N0 4.2.3 影响切割质量的因素
;gF"o5/Q 4.2.4 常用工程材料的激光切割
4)`{ L$ 4.3 激光打标、雕刻
qRr;&M &t_ 4.3.1 激光打标
yVW )DQ4? 4.3.2 激光雕刻
\d6A<(!=v 6K,AQ.=V2 第5章 激光焊接技术
P\Ka'i 5.1 概述
R_-.:n%.z 5.2 激光热传导焊接
,Rf<6 /A 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
u+ -}| 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
|{$Vk%cUE 5.3 激光深熔焊
Wg#>2)> 5.3.1 深熔焊理论
H7uW|'XWz 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
9Gy1T3y5" 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
rTx]%{ 5.3.4 常用材料的激光焊接
T3bBc 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
I!{5*~ 3 5.3.6 激光焊接塑料
c+q4sNnE 5.4 激光焊接的应用及设备
Eg
;r]?|6 5.4.1 激光焊接的应用
Cjw|.c` 5.4.2 激光焊接设备
um[.r,++ 5.5 激光焊接的优缺点
Hi
)n]OE 5.5.1 激光焊接的优缺点
,Q^.SHP8 5.5.2 激光焊接存在的局限性
i`X/d= -?j'<g0 第6章 激光表面改性技术
l{kum2DT 6.1 激光表面改性的特点与分类
%kF6y_h` 6.1.1 激光表面改性的特点
aC;OFINK 6.1.2 激光表面改性的分类
UF?qL1w 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
t)5bHVx 6.2.1 激光相变强化
7%C6gU!r 6.2.2 激光熔凝强化
h]I ^%7 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
hivWQ$6% 6.2.4 激光表面强化工艺
-2f_e3jF 6.2.5 激光表面强化实例
mzDbw-# 6.3 激光表面熔覆及合金化
orJN#0v4 6.3.1 激光表面熔覆
h/5.>[VwDh 6.3.2 激光合金化
>]FRHJo_ 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
li(g?|AD 6.4 激光表面非晶化
U4Il1|
M& 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
,|D<De\v& 6.4.2 激光非晶化特点
L_Z>*s& 6.4.3 激光非晶化原理
g%Eb{~v 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
WSUU_^. 6.4.5 激光非晶化的应用
7V?TLGgd$ 6.5 激光冲击硬化
ih~ R?W 6.5.1 激光冲击硬化的特点
nzU^G) 6.5.2 激光冲击处理的模型
9[T}cN=| 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
NU O9, 6.5.4 激光冲击处理的发展
yoQ}m/Cj 6.6 复合表面改性技术
',~,hJ0 6.6.1 两种复合表面改性技术
z]K:Amp;Z 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
'V/+v#V+> T=%,^ 第7章 激光快速成形技术
2{(_{9<>z 7.1 概述
#R}sGT 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
O,u$L 7.2.1 快速成形技术的原理
rjz$~(&m6 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
'_>8_ 7.2.3 快速成形技术的特征
<A<N? `" 7.3 快速成形主要的工艺方法
|bDUekjR 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
T@Mrbravc 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
o-c.D=~ 7.3.3 熔融沉积成形
e-Mei7{% 7.3.4 薄型材料选择性切割
.]24V!J(1w 7.3.5 固基光敏液相法
;Lr]w8d 7.3.6 三维打印
Y'H|Tk^` 7.3.7 复合成形法
c <Fr^8 7.4 快速成形的
软件与设备
h8'`g 0 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
)H8Rfn? 7.4.2 激光快速成形设备
EZypqe):/C 7.5 快速成形用材料
*>
LA30R*v 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
R.^
Y'TLyc 7.5.2 快速成形材料的分类
Qq+$ea?> 7.6 激光烧结快速成形
B:;$5PUTc 7.6.1 激光烧结快速成形机理
u7L&cx 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
opqY@>Vh& 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
gaV>WF 7.7 反求工程与快速成形集成技术
05hjC 7.7.1 反求工程
X;'H@GU0 7.7.2 数据获取方法
(ZSd7qH" 7.7.3 数据处理
ip8%9fG\> 7.7.4 三维重构
bf@H(gCW= 7.8 快速模具制造技术
t\S=u y 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
=Z}$X:
$ 7.8.2 快速金属模具制造技术
i24t$7q 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
8}C_/qeM ;S0Kf{DN2 第8章 其他激光加工技术
@S9^~W3G3 8.1 激光清洗技术
OGcq]ue 8.1.1 激光清洗基础
Ui|z#{8& 8.1.2 激光清洗特点和分类
QNWGUg4*& 8.1.3 激光清洗用激光器
Q?xA))0 8.1.4 激光清洗的应用
?`hA :X< 8.1.5 激光清洗技术的发展
Nux 8.2 激光复合加工技术
V$0mcwH 8.2.1 激光辅助车削技术
P_}wjz}9ZX 8.2.2 激光与步冲复合技术
*{DpNV8" 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
x/NjdK 8.2.4 激光复合焊接技术
i/|}#yw8A 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
sD#*W< 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
/Ixv{H)H 8.3 激光光存技术
hU'h78bt( 8.3.1 激光光存技术的发展
{f"oqry_g 8.3.2 激光光盘使用的激光器
/L{V3}[j 8.4 激光抛光技术
Ahkq 8.4.1 激光抛光的特点
};Pdn7;1G: 8.4.2 激光抛光的原理
3FY87R 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
9x`1VR
: 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
tJ$gH; 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
%\^VxM q?y-s 第9章 激光精密微细加工
;"B@QPX 9.1 准分子激光微细加工
swKqsN. 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
mRO@ZY;5 9.1.2 准分子激光的微细加工
d0V*[{ 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
+?)R}\\ 9.2 超短脉冲激光的微细加工
.no<#l 9.2.1 超短脉冲激光的发展
l#IN)">1 9.2.2 飞秒激光器的分类
SwE bVwB 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
4OeH}@ a 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
[nA1WFfM 9.3 激光微型机械加工
BEtFFi6ot 9.3.1 微型机械加工
0oQJ}8t 9.3.2 准分子激光直写微细加工
p~WX\; 9.3.3 激光LIGA技术
&6e A. 9.3.4 激光化学加工技术
>N~orSw% 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
1>=%TIO) 9.4 激光诱导原子加工技术
X2T_}{ 9.4.1 原子层外延生长
BD-
c<K" 9.4.2 原子层刻蚀
o-<XR9,N* 9.4.3 原子层掺杂
H1c>3c 9.5 激光制备纳米材料
LNcoTdv}k 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
}Gva=N: 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
%mAwK<MY` 9.5.3 激光烧蚀法
<ivq}(%72 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
{8 # 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
c+{ ar^)* 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
3tW}a`z9 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
!i_~<6Wa7 9.6.4 PLD沉积工艺
C<#_1@^:8e 9.6.5 PLD制备新材料应用
yMEI^,0" 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
s.^+y7$ 9.7 激光-扫描电子探针技术
qND:LP\_v 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
;o158H$gz; 9.7.2 纳米加工的应用
lWDSF]ZYV 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
@HE<\Z{ KI cx[[K. 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 lS|F&I5j 10.1 激光的危险性
xb2j
|KY7 10.1.1 光的危害
&Qe2
}e$ 10.1.2 非光的危害
%?3$~d\n 10.2 激光危险性的分类
uS JLIb 10.2.1 分类过程
F. I\?b 10.2.2 分级
BCO (,k 10.3 激光防护
_yp<#q] 10.3.1 激光防护的主要技术指标
XMzQ8|] 10.3.2 激光防护的通用操作规则
!yvw5As % 10.4 激光安全标准
P6")OWd 10.4.1 激光安全的国家标准
~x[(1 10.4.2 激光防护镜标准
m=TZfa^r ……
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