《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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Mc!Xf[ ZtHm\VTS @Tfl>/% 《激光加工技术》目录
upvS|KUil 第1章 绪论
&QNWL] 1.1 激光和工业
激光器的发展
>3u]OSb 1.2 激光加工的特点、类型及应用
~SvC[+t+U 1.2.1 激光加工的特点
y<C<_2 1.2.2 激光加工的类型及应用
lgpW@g 1.3 先进激光加工技术的发展方向
bqQq=SO 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
yz2Ci0Dwy 1.4.1 术语
fm~kM
J 1.4.2 符号和单位
Ej7 /X ~ nL:SG{7 第2章 激光材料加工理论
<5=JE*s$NS 2.1 激光产生的基本原理
RI2f`p8k 2.1.1 光子的基本性质
*._|- L 2.1.2 光子的相干性
(Z5##dS3 2.1.3 光子简并度
fSDi-I 2.1.4 光的受激辐射
PR|R`.QSs 2.1.5 光的受激辐射放大
( )sTb>L 2.1.6 光的自激振荡
ET];%~ ^ 2.1.7 激光模式
OGiV{9U 2.2 激光的特性
%zU`XVNN+ 2.2.1 激光的方向性
mJB2)^33a 2.2.2 激光的单色性
0q\7C[R_ 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
c#N<"cy> 2.2.4 激光的相干性
U}SXJH&&E 2.3 激光与材料的相互作用
;6
+}z~ 2.3.1 材料在激光作用下的过程
1}ZKc=Pfu 2.3.2 材料的吸收与反射特性
d2s OYCKe 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
>u%]6_[ 2.4.1 热力效应
}IEbyb 2.4.2 组织效应
p$7#}s 3?E8\^N\n 第3章 激光器系统
0ult7s} 3.1 固体激光器
#}^-C&~ 3.1.1 固体激光器的基本结构
|
nJZie8m 3.1.2 用于热加工的固体激光器
*Ywpz^2?: 3.2 气体激光器
R_sC! - 3.2.1 高功率CO2激光器
9;%CHb& 3.2.2 准分子激光器
f`>/
H!<2 3.2.3 其他气体激光器
w<9>Q1( 3.3 其他类型激光器
}6 5s'JB 3.3.1 化学激光器
D}3XFuZs_ 3.3.2 高功率CO激光器
z'p:gv] 3.3.3 染料激光器
(wmBjQ]B< 3.3.4
光纤激光器
(J"T]-[ 3.3.5
半导体激光器
A|}l)!% 9t@:4O 第4章 激光去除加工
^7]"kg DA 4.1 激光打孔
YJxw 'U
>P 4.1.1 激光打孔的原理及特点
B~'MBBD" 4.1.2 激光打孔的分类
.ut{,(5 4.1.3 激光打孔的加工系统
G= ^X1+_ 4.1.4 激光打孔工艺
)x#5Il
H 4.1.5 典型材料的激光打孔
HmK*b Z 4.2 激光切割
S'~o,`xy 4.2.1 激光切割的特点
!2:3MbtR 4.2.2 激光切割方式
\bCX=E- 4.2.3 影响切割质量的因素
}_QKJw6/" 4.2.4 常用工程材料的激光切割
~{>?*Gd&T 4.3 激光打标、雕刻
9@$,oM= 4.3.1 激光打标
+&KQ28r 4.3.2 激光雕刻
Q-rL$%~=' BcA31% 第5章 激光焊接技术
K7I&sS^x 5.1 概述
!e#xx]v3 5.2 激光热传导焊接
hM@\RPsY 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
mxSKG>
O 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
!k$}Kj)I 5.3 激光深熔焊
ngulc v 5.3.1 深熔焊理论
O gmO&cE 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
A{o 'z_zC 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
i54md$Q^ 5.3.4 常用材料的激光焊接
Ja]oGT=e 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
j*T]HaM 5.3.6 激光焊接塑料
VVWM9x 5.4 激光焊接的应用及设备
!}3,B28 5.4.1 激光焊接的应用
AV&yoag1 5.4.2 激光焊接设备
gM;}#>6 5.5 激光焊接的优缺点
x2|6 5.5.1 激光焊接的优缺点
h$C@j~ 5.5.2 激光焊接存在的局限性
BdbJ< Is O}Ui`eWU 第6章 激光表面改性技术
r0m)j 6.1 激光表面改性的特点与分类
47 u@4"M 6.1.1 激光表面改性的特点
]Gc3Ea;4 6.1.2 激光表面改性的分类
-'rj&x{Q)U 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
dTEJ=d40 6.2.1 激光相变强化
B'>*[!A 6.2.2 激光熔凝强化
Oi:JiD= 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
e{G_GycH 6.2.4 激光表面强化工艺
KiLvI,9y 6.2.5 激光表面强化实例
4lc)& 6.3 激光表面熔覆及合金化
D_|B2gdZY 6.3.1 激光表面熔覆
(U.**9b; 6.3.2 激光合金化
Wf02$c0#K 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
AZFWuPJo 6.4 激光表面非晶化
^>~dlS 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
`!\ivIi^ 6.4.2 激光非晶化特点
d+z[\i 6.4.3 激光非晶化原理
](r
^.k,R 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
c|wCKn}` 6.4.5 激光非晶化的应用
j.-VJo) 6.5 激光冲击硬化
;np_%?is 6.5.1 激光冲击硬化的特点
D#sf i,O 6.5.2 激光冲击处理的模型
m^!Sv?hV 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
sn k$^ 6.5.4 激光冲击处理的发展
#dJ 2Q_2 6.6 复合表面改性技术
3
%(Y$8U 6.6.1 两种复合表面改性技术
1czG55 | 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
[J\DB)V/ >.dHt\ 第7章 激光快速成形技术
;?9A(q_Z 7.1 概述
&>}.RX]t 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
$"fo^?d/s 7.2.1 快速成形技术的原理
":WYcaSi 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
}X1.Wt=? 7.2.3 快速成形技术的特征
';l fS 7.3 快速成形主要的工艺方法
^JhFI* 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
j)D-BK&+ 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
|Mg }2!/L 7.3.3 熔融沉积成形
:k!j"@r 7.3.4 薄型材料选择性切割
{*=E?oF@ 7.3.5 固基光敏液相法
SfI*bJo>V 7.3.6 三维打印
7u%a/ < 7.3.7 复合成形法
Gj6. Iv 7.4 快速成形的
软件与设备
Fn,k!q 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
:4;S"p 7.4.2 激光快速成形设备
wkT;a&_ 7.5 快速成形用材料
' Js?N 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
&G{2s J5{ 7.5.2 快速成形材料的分类
IhW7^(p\ 7.6 激光烧结快速成形
7Jx%JgF 7.6.1 激光烧结快速成形机理
*caLN,G 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
R`He^ 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
&telCg: 7.7 反求工程与快速成形集成技术
7z<Cu< 7.7.1 反求工程
A^pW]r=Xtk 7.7.2 数据获取方法
N#Ag'i4HF 7.7.3 数据处理
Pf8u/?/ 7.7.4 三维重构
:o\5K2]: 7.8 快速模具制造技术
<ZrFOb 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
%8Yyj{^!( 7.8.2 快速金属模具制造技术
P0#`anUr1 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
vvh.@f ^gm>!-Gx 第8章 其他激光加工技术
xKW"X
8.1 激光清洗技术
}J;~P
9Y 8.1.1 激光清洗基础
i`~~+6`J 8.1.2 激光清洗特点和分类
.}p|`3$P 8.1.3 激光清洗用激光器
)VY10R)$ 8.1.4 激光清洗的应用
{bTeAfbf] 8.1.5 激光清洗技术的发展
,I39&;Iq 8.2 激光复合加工技术
R92R}=G! 8.2.1 激光辅助车削技术
G;2[ 8.2.2 激光与步冲复合技术
%^')G+>i 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
Qtnv#9%Vi 8.2.4 激光复合焊接技术
"UpOY 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
6h@+?{F. 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
$NCm;0\B| 8.3 激光光存技术
;@!;1KDy 8.3.1 激光光存技术的发展
v$JLDt_ 8.3.2 激光光盘使用的激光器
poY8
)2 8.4 激光抛光技术
W gZ@N 8.4.1 激光抛光的特点
cyb(\ fsC 8.4.2 激光抛光的原理
! OfO:L7- 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
z`@z 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
D2?S,9+E_ 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
0x4l5x$8 FoLDMx( 第9章 激光精密微细加工
h&$Py 9.1 准分子激光微细加工
JilKZQmk 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
0lf"w@/ 9.1.2 准分子激光的微细加工
|YXG(;-BS 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
h{H]xe[Q 9.2 超短脉冲激光的微细加工
fU`T\ 9.2.1 超短脉冲激光的发展
C,3T!\ 9.2.2 飞秒激光器的分类
/gX%ABmS 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
:W%4*-FP 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
lux9o$ % 9.3 激光微型机械加工
No~6s.H 9.3.1 微型机械加工
p`LL 9.3.2 准分子激光直写微细加工
sOC|
B 9.3.3 激光LIGA技术
I2W{tl 9.3.4 激光化学加工技术
YZ{;%&rB 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
R{ 4u|A?9 9.4 激光诱导原子加工技术
8ur_/h7 9.4.1 原子层外延生长
S}O5l}E 9.4.2 原子层刻蚀
$4:~*IQ 9.4.3 原子层掺杂
) _#T c 9.5 激光制备纳米材料
H<{*ub4'L* 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
b2W; |
9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
Y& m<lnB 9.5.3 激光烧蚀法
qWkx:-g] 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
CCy. 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
lvG3<ls0K$ 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
2t.fD@ 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
6XZN># 9.6.4 PLD沉积工艺
0x6@{0 9.6.5 PLD制备新材料应用
@}Pw0vC 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
}0krSzcn#, 9.7 激光-扫描电子探针技术
|})rt5|f1! 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
tPA"lBS ! 9.7.2 纳米加工的应用
br10ptEx 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
hN!.@L lej^gxj/2 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 2pw>B%1WP) 10.1 激光的危险性
n/Or~@pHD 10.1.1 光的危害
nWd:>Ur 10.1.2 非光的危害
xvHOY: 10.2 激光危险性的分类
;,R[]B01u 10.2.1 分类过程
zabw!@] 10.2.2 分级
>&g2 IvDS 10.3 激光防护
8 `yB 10.3.1 激光防护的主要技术指标
=:kiSrBS3t 10.3.2 激光防护的通用操作规则
*-+C<2" 10.4 激光安全标准
+~@7"
|d 10.4.1 激光安全的国家标准
Y{`3`Pg&N 10.4.2 激光防护镜标准
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