《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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h4{ 《激光加工技术》目录
OF:0jOW
第1章 绪论
v9(N}hoP 1.1 激光和工业
激光器的发展
Qh*}v!3Jo 1.2 激光加工的特点、类型及应用
5xU}}[|~- 1.2.1 激光加工的特点
!(3[z> 1.2.2 激光加工的类型及应用
Dj 6^|R$z& 1.3 先进激光加工技术的发展方向
_qh\
1.4 激光加工技术术语及符号、单位
=5uhIU0O 1.4.1 术语
LLMGs: [ 1.4.2 符号和单位
}G!'SZ$F 5 s!1/Bm|_T 第2章 激光材料加工理论
C:f^&4
3 2.1 激光产生的基本原理
2X(2O':Uc 2.1.1 光子的基本性质
B[2t.d;h 2.1.2 光子的相干性
ZZc^~ 2.1.3 光子简并度
G;USVF-'K 2.1.4 光的受激辐射
>t.PU.OM 2.1.5 光的受激辐射放大
dF|R`Pa2ML 2.1.6 光的自激振荡
/q/^B>] 2.1.7 激光模式
8cRc5X 2.2 激光的特性
?9?o8! 2.2.1 激光的方向性
:`0,f ?cE 2.2.2 激光的单色性
yA7O<p+ 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
"chf\-!$ 2.2.4 激光的相干性
K9K.mGYc 2.3 激光与材料的相互作用
i.7$~} 2.3.1 材料在激光作用下的过程
L:Faq1MG 2.3.2 材料的吸收与反射特性
+aqQa~}r 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
^9YS dFH/ 2.4.1 热力效应
D%=&euB 2.4.2 组织效应
)]Sf|@K] T~4HeEG>uH 第3章 激光器系统
j
J54<.D 3.1 固体激光器
7
Rc/<,X 3.1.1 固体激光器的基本结构
F>E_d<m 3.1.2 用于热加工的固体激光器
S'>KGdF 3.2 气体激光器
"u{ymJ]t 3.2.1 高功率CO2激光器
T>&dPVmG, 3.2.2 准分子激光器
A.YK=_J 3.2.3 其他气体激光器
)ub!tm 3.3 其他类型激光器
vi[~Qt 3.3.1 化学激光器
j-qg{oIJ 3.3.2 高功率CO激光器
`}8)P# 3.3.3 染料激光器
ol`q7i. 3.3.4
光纤激光器
.I>CL4_ 3.3.5
半导体激光器
!L_xcov!Y #}8VUbJ 第4章 激光去除加工
7JY9#+?p> 4.1 激光打孔
"`'+@KlE 4.1.1 激光打孔的原理及特点
'z+Pa^)v 4.1.2 激光打孔的分类
LOgB_$9_3 4.1.3 激光打孔的加工系统
U<'$ \P 4.1.4 激光打孔工艺
F'_z$,X6 4.1.5 典型材料的激光打孔
DnN+W 4.2 激光切割
ol_&epG;ST 4.2.1 激光切割的特点
K5(T7S 4.2.2 激光切割方式
-7 EwZRS@9 4.2.3 影响切割质量的因素
E#kH>q@K`$ 4.2.4 常用工程材料的激光切割
.&K?@T4l 4.3 激光打标、雕刻
_sHeB7K 4.3.1 激光打标
c|4_nT
2 4.3.2 激光雕刻
](IOn:MuDE *6v5JH&K 第5章 激光焊接技术
F-$NoEL 5.1 概述
p%OVl[^jp 5.2 激光热传导焊接
%,d+jBM 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
d 5hx%M 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
>q&e.-qL 5.3 激光深熔焊
-{yG+1 5.3.1 深熔焊理论
Fo]]j= 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
}5X.*wz 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
u#->? 5.3.4 常用材料的激光焊接
@Z96902<t 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
foI:`]2"* 5.3.6 激光焊接塑料
2[KHmdgtB 5.4 激光焊接的应用及设备
$% W.=a'5 5.4.1 激光焊接的应用
#4Cf-$J 5.4.2 激光焊接设备
-BsZw.
7P 5.5 激光焊接的优缺点
aCBq}Xcn 5.5.1 激光焊接的优缺点
mUiJ@ 5.5.2 激光焊接存在的局限性
t4-0mNBZt$ oK&G 第6章 激光表面改性技术
YIYuqtnSJ 6.1 激光表面改性的特点与分类
>rFM8P( 6.1.1 激光表面改性的特点
*`tQX$F 6.1.2 激光表面改性的分类
^9|&w.:@Q 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
<-Ax)zE 6.2.1 激光相变强化
>lugHF$G 6.2.2 激光熔凝强化
ay=f1<a 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
Ft>, 6.2.4 激光表面强化工艺
n$"BF\eM 6.2.5 激光表面强化实例
D,s[{RW+q 6.3 激光表面熔覆及合金化
u 0 K1n_ 6.3.1 激光表面熔覆
1mx;b)4t 6.3.2 激光合金化
6V1
Z(K 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
1_LGlu~& 6.4 激光表面非晶化
-}Rh+n` 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
oMN
Qv%U 6.4.2 激光非晶化特点
ITjg]taD 6.4.3 激光非晶化原理
@t8{pb;v 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
e4cWi 6.4.5 激光非晶化的应用
hrbeTtqi 6.5 激光冲击硬化
]Vf2Mn=]" 6.5.1 激光冲击硬化的特点
`P;uPQDzZ3 6.5.2 激光冲击处理的模型
=&vRT;6 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
1,6Y)_ 6.5.4 激光冲击处理的发展
CWnRRZ}r 6.6 复合表面改性技术
m9aP]I3g]\ 6.6.1 两种复合表面改性技术
JWQ.Efe 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
SxM5'KQ }z2K"eGt 第7章 激光快速成形技术
B 5va4@ 7.1 概述
75']fFO@! 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
W1UqvaR 7.2.1 快速成形技术的原理
jL~. =QD 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
SS-7y:6y> 7.2.3 快速成形技术的特征
vn96o]n 7.3 快速成形主要的工艺方法
$`/F5R! 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
rf$eg 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
vLM-v 7.3.3 熔融沉积成形
X!]p8Q y 7.3.4 薄型材料选择性切割
QWK\6 7.3.5 固基光敏液相法
L$f:D2Ei 7.3.6 三维打印
)`m/vYKWL 7.3.7 复合成形法
P/dT;YhL 7.4 快速成形的
软件与设备
Pv3 e*I(( 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
_ud!:q 7.4.2 激光快速成形设备
l' a<k" 7.5 快速成形用材料
Hp3T2|uL 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
':T6m=yv 7.5.2 快速成形材料的分类
+*$@ K'VL 7.6 激光烧结快速成形
"H)D~K~* 7.6.1 激光烧结快速成形机理
z%L\EP;o} 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
>2<
Jb!f& 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
j}$Q`7-wB1 7.7 反求工程与快速成形集成技术
" G0HsXi 7.7.1 反求工程
ixo?o]Xb` 7.7.2 数据获取方法
EeS VY 7.7.3 数据处理
Jgf=yri 7.7.4 三维重构
</7?puVR 7.8 快速模具制造技术
n6
AP6PK7 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
UmA'aq 7.8.2 快速金属模具制造技术
8'Bik 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
nsV;6^> Kj*:G!r0.: 第8章 其他激光加工技术
{K+]^M 8.1 激光清洗技术
/'>#1J|TlK 8.1.1 激光清洗基础
dK?vg@|' 8.1.2 激光清洗特点和分类
NxQ+z^o\ 8.1.3 激光清洗用激光器
v8o{3wJ 8.1.4 激光清洗的应用
Y,C3E>}Dq 8.1.5 激光清洗技术的发展
+"2IQme5 8.2 激光复合加工技术
0%<x>O 8.2.1 激光辅助车削技术
EX^j^#N 8.2.2 激光与步冲复合技术
M}tr*L 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
GOhGSV# 8.2.4 激光复合焊接技术
bcZ s+FOPd 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
)]C7+{ImC 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
Ym"Nj 8.3 激光光存技术
B*j
AD2 8.3.1 激光光存技术的发展
.jC-&(R
+ 8.3.2 激光光盘使用的激光器
m>@ *-*8k 8.4 激光抛光技术
(E(kw=" 8.4.1 激光抛光的特点
gsp|?)]x 8.4.2 激光抛光的原理
w6[uM%fHG 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
]
6rr;S 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
eZ~ZWb, % 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
Z&R{jQ, 1]vrpJw 第9章 激光精密微细加工
}J&[Uc 9.1 准分子激光微细加工
%rZJ#p[e)= 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
6?v)Hb}J%d 9.1.2 准分子激光的微细加工
i@}/KT 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
rwUKg[
1N 9.2 超短脉冲激光的微细加工
?1u2P$d 9.2.1 超短脉冲激光的发展
X}$uvB}+> 9.2.2 飞秒激光器的分类
i''[u 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
J_^Ml)@iy 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
b:uMON,H 9.3 激光微型机械加工
&jHnM^nQ 9.3.1 微型机械加工
.oFkx*Ln 9.3.2 准分子激光直写微细加工
s'/ g:aJ 9.3.3 激光LIGA技术
>
%U 9.3.4 激光化学加工技术
0*KU"JcXd 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
I?mU _^no 9.4 激光诱导原子加工技术
*?Sp9PixP 9.4.1 原子层外延生长
f._FwD 9.4.2 原子层刻蚀
`kdP)lI
` 9.4.3 原子层掺杂
8UyYN$7V 9.5 激光制备纳米材料
0 oFRcU 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
|?Z;tAF! 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
'8 ~E 9.5.3 激光烧蚀法
j7|r^ 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
C4 &1M 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
;-1yG@KG 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
/M;A)z 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
SDTX3A1 9.6.4 PLD沉积工艺
W c"f 9.6.5 PLD制备新材料应用
p Rn vd| 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
g6kVHxh- 9.7 激光-扫描电子探针技术
W:^\Oe5&a 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
BEkxH. 9.7.2 纳米加工的应用
u^T{sQ"_ 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
9?M><bBX H *gF>1 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 csV.AN'obq 10.1 激光的危险性
:b&O{>M]Y 10.1.1 光的危害
B|-E3v:f4 10.1.2 非光的危害
mV0.9pxS 10.2 激光危险性的分类
DV(^h$1_ 10.2.1 分类过程
"+2Hde1 10.2.2 分级
(0Xgv3wd 10.3 激光防护
3sf+u oV 10.3.1 激光防护的主要技术指标
IGj%)_W 10.3.2 激光防护的通用操作规则
e{~s\G8g 10.4 激光安全标准
t7#C&B 10.4.1 激光安全的国家标准
{]aB3 10.4.2 激光防护镜标准
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