一、Down-Top和Top-Down的基本概念
&|1<v<I5 ;8&3 dm] 1.Down-Top设计的优点
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l Down-Top设计方法是最基本的设计方法,它的基本设计流程如图1所示:首先单独设计零件,然后由零件组装装配体,装配体验证通过后生成工程图。
Rok7n1gW U}[d_f H2\;%K 2 图1 Down-Top设计方法
558V_y: HWrO"b*tO ◎简单:由于零部件单独设计,彼此之间没有相互关联参考,所以建模简单,不容易出错,即使出现错误也容易判断和修改。
&{hL&BLr 8 >EWKI9 ◎对工程师要求低:设计任务清晰,即使初学者也能轻松完成设计任务。
{4}yKjW%z /Iy]DU8 ◎对硬件要求低:零部件之间没有关联参考,修改局限于单个零件或装配体,所以运算量比较小,对于硬件的要求相对较低。
8^2oWC#U( n)-$e4u2 2.Down-Top设计的缺点
ek\ xx LmrfN?5 ◎不符合产品设计流程:Down-Top设计流程与产品设计流程正好相反,因此不适合进行新产品研发。
y2dCEmhY 2;`1h[,-^ ◎局限性强:设计修改局限于单个零部件,不能总览全局进行设计和修改,修改单个零部件后,相关零部件不能自动更新,需要进行手工干预。
=:Fc;n>c<K 7IH@oMvE 3.Down-Top设计的适用范围
6<SAa#@ey xh,qNnGGi ◎
SolidWorks软件初步引入,对已有2D图样进行三维转化阶段,尤其适合初学者,或者刚刚完成初级/中高级培训的企业。
CyFrb`% ,4e:I.b ◎已有产品的变型设计和局部修改,这种针对局部进行的修改适用于Down-Top设计。
"Yv_B3p ]@c+]{ 4.Top-Down设计的优点
ZY55|eE 33x{CY15 Top-Down设计属于SollidWorks的高级设计方法,设计流程如图2所示。
jXx<`I+] NO>w+-dGS wE>\7a*P% 图2 Top-Down设计流程
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