[原创]投影机用的灯杯制作和国内现在的问题点 [复制链接]

投影机光源用的灯杯的制作 ~x
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1：市场情况 .-O@UQx.I  
     现行的原装投影灯杯，主要有德国的肖特、日本冈本硝子、大阪特殊硝子、旭硝子4家，基本现在市面上流通的灯泡厂商飞利浦、USHIO、松下、欧斯朗、凤凰、岩崎等，都是通过向这几家公司订购的灯杯。当然，最近台湾的有些企业也有进入原装厂的趋势。 XEvGhy#  
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2：技术特点 Vid{6?7kh  
    投影光源用灯杯，由于使用的环境特殊而且恶劣，主要存在以下技术特点 uv~qK:Nw(  
1）基材的选择要符合：高耐温，低膨胀系数，耐冲击，表面光洁度高。 0gwm gc/#  
2）镀膜要求：高可见光反射，红外透射率要高，膜层均匀，差异性小，同基板的黏附力强，最好使用真空溅射镀膜，在溅射镀膜的一致性解决不好的情况下，也可以使用电子枪蒸发镀膜，但是相对说，电子枪蒸发镀膜对材料，机器和膜系设计的要求会很高。（现在市面上的灯杯厂商也是溅射和蒸发同时进行）。 CN8@c!mB  
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3）国内现状 /P?|4D}<  
    现在国内市场灯杯情况龙蛇混杂，有两家原装灯杯厂商已在国内有了工厂（日本冈本、大阪特殊），而这两家公司生产基本都为国外客户，所以基本不考虑。 Cu ['&_@  
    现在国内市场很多灯杯为江苏、山东、山西等地方仿制，质量高低不一，主要存在下面几个需要改进的问题： lgv-)5|O+H  
1）模具技术。为了得到高亮度，灯杯反射面基本有4种形状（抛物面、椭圆面、自由曲面和结合面），抛物面形成平行光，相对来说技术难度更低一点，椭圆面形成点光，技术难度相对高一点，其他两种的技术难度更高，基本没有办法进行逆向工程。而国内存在的问题是，在模具加工上，高技术，有高精度加工能力的企业不做玻璃模具，做玻璃磨具的企业的技术能力都达不到要求，上面提到的两家日本公司在国内的工厂，模具也都是日本制作的，这也是很多国内企业不能有好的灯杯的原因，模具费太贵。 sT[av  
2）玻璃成型技术。有了好的模具，没有很严格的生产工艺，也不能出来好的基材，因为灯杯是个热成型的过程，怎样保证模具设计曲面完美的复制在玻璃上，这需要稳定的设备和严格的管理。 uK4'n+_>\  
3）玻璃材料。现在国内很多玻璃生产企业都说可以生产低膨胀系数的材料，能达到40*10-7以下的很多企业，但是从国内没有几个单位提供膨胀系数测定和很难买到膨胀系数测定机可以看出，我测试过很多国内的灯杯，一加热到500度，冷却后就发现膜层出现那种很干旱的土地才会出现的龟裂形状，可以看出这些标称34、36的低膨胀系数硼硅酸盐玻璃的真实面目。 /A[oj2un  
4）镀膜工艺。很多镀膜公司只能镀十几层，对于红外也不具备透射功能，脱膜更不要说了，甚至说也没有分光特性机这种设备，怎么可能镀出好的产品。 
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所以说，只要在上面几个方面成熟了，才能够做出好的东西来，其实，国内很多企业都能做出来，但是就像很多国产的东西一样，国内企业就会做大做滥，不会做精做好，所以很多有技术的企业不不想去上这个项目。实在是市场太乱。 pjKl)q  

对于玻璃我不懂。但是我个人的认知以下的观点似乎有点问题。-------一加热到500度，冷却后就发现膜层出现那种很干旱的土地才会出现的龟裂形状，可以看出这些标称34、36的低膨胀系数硼硅酸盐玻璃的真实面目。 53,,%Ue  
  如果冷却后还有龟裂问题，也应该要看看镀层材料料。如果镀层是类似于鱼鳞那样层状排布的。镀层龟裂的应该有机会克服的。 Ddm76LS  
  不知是否可以这样的说。欢迎大家一起来讨论。

这是从3种不同材质的实验出来的结果，A:为国产标称35膨胀系数透明玻璃，B:标称34的国产咖啡色玻璃，C:为原装杯乳黄色玻璃，同一回同一个机器镀膜，出来后做实验，加热到500度以上，冷却后，A出现很严重的圈装裂纹，B出现一圈一圈很密集的膜裂，C一点问题都没有 JV?RgFy  
一般，镀多层膜适用TIO2和SiO2的膨胀系数同玻璃差别太大的话，就会出现这个情况。

请问贵方的联系方法， 有事请教， 我的邮箱tkewen8@gmail.com

这位大哥 rLw[y$
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  请问  如何联系你 qVRO"/R  
  你是否能提供几家 灯杯厂

以上几位大哥 =+-.5M  
请问如何联系 rU^ghF  
   我的联系: qianjun888@sohu.com

玻璃材料俺不是太懂，但镀膜吗？500度的瞬时温度差还是没问题的，我们检查膜层的耐温性，一般是加到800°，放入水中，瞬时冷却，膜层不掉，玻璃龟裂

最主要是因为灯杯都是多层膜，一般在20~30层左右，所以容易脱膜

楼主大哥,请问如何联系?

qian8080@163.com