激光切割的应用领域: "FQh^+
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(1) 最大量的应用于机械制造业如:机床、电梯和自动扶梯、纺织机械、粮食机械、轻工机械、冷冻机械、印刷机械、复印机械、交通机械、港口机械、运输机械、船舶机械、农用机械、筑路机械、搬运机械、环保机械及矿山、冶金机械等等。 OXDlwbwL
(2) 其次是电子、电器业包括医疗仪表、器械以及控制柜箱等。 7HPLD&WPt
(3) 电机制造业包括火力、水力以致核能发电装置中各类转子、定子、叶片、变压器、电机电泵顶盖、泵体及法兰等。 O;[PEV~
(4) 量具、刃具业中各类刀头、锯条锯片、测量工具(包括切割和焊接)等。 6A M,1
(5) 汽车制造业包括零件加工和总装合成,是激光加工(以切割、焊接、表面硬化为主)最具发展潜力的应用领域。 %u }|4BXoh
(6) 通讯、广播及信息业 DGY#pnCu
(7) 航空、航天工业。 $m/-E#I#Z
(8) 石油、化工工业。 ?>MD /l(l
(9) 广告、装潢及工艺品制造业。 yp5*8g5
(10) 包装印刷业。 h7Jo_L7
(11) 石材、塑料、纸张及橡胶制品业等等。 Ary$,3X2
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2. 激光切割适用材料 d_J?i]AP|'
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(1) 原则上,除反射率及电导率极高的金、银、铜以外,包括金属和非金属的所有材料都能切割,对铝及铝合金,要根据激光器的输出功率和光束特性来定。 /og}e~q
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按我公司目前的器件条件,切割工件最大平面尺寸为 3.0米 x 1.8米,各类主要材料 XBhWj\`(T
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可切割的最大厚度为: qq-&z6;$
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普碳钢 20 毫米 B2d$!Any
不锈钢 12 毫米 w GZ(bKyO
合金钢 12毫米 {%D
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钛合金 12 毫米 dQM# -t4*
镍合金 8 毫米 4:r^6m%%
铝合金 6 毫米 >|0yH9af
塑料、橡胶、木材等 30 毫米 P},S[GaZ
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此外,陶瓷及各类新型合成材料都可切割,但其中如PVC一类加热后蒸发含毒气体的材料,则不宜。 uW>AH@Pij
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(2) 由于激光切割进行的机制是:在激光束能量作用下(在氧助切割机制下,还要加上喷氧与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量),材料表面被迅速(ms范围)加热到几千乃至上万度(。C)而熔化或汽化,随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等惰性气体)吹走,切缝产生。 yD1*^~ loJ
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在切割实际操作中就有氧割与氮割之分,在保持同样切割精度前提下,氧割热量大、速度快,但切边有褐色薄氧化层;氮割需耗用高压氮气,速度慢、成本高,但切边无氧化、呈银灰色,可以直接进行焊接,常用来切割要求较高的不锈钢一类材料。 Y@eHp-[
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(3) 为了确保工件加工质量,激光切割对原材料有以下要求: SJU93n"G/
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[1] 板材表面平整,无厚氧化铁皮和锈层 i`&