希望大家谈谈自己的光学经验，在光学上多多交流共同提高！不怕工作时间短，都出来谈谈经验或者遇到的困难，通过交流可以得到很多的经验和知识。我先来谈谈我对光学设计的一点感受。 [p 7cgHSMt
我在一个光学研究所工作，工作时间比较短经验不多，光学设计已经入门了。在所里经历的项目也不少，对一些镜头的设计也有了自己的一些看法。其实一个成品镜头的设计是没有真正意义上的好与坏的。 P{{pp<tX*&
一些镜头为了成像质量和一些特殊要求（例如总长、重量、无热化、体积等等）而牺牲了工艺性和成本。 x9&{@
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一些镜头刚好相反成像质量达到要求后，就开始主要对工艺性和成本进行调整。这主要是一些民用镜头，需要大批量生产和低成本，成像质量达到要求就可以。但是一切都是以成像质量达到要求为前提的，如果镜头的成像不能达到要求，再好的工艺性再低的成本都是空话。 pMfP3G7V
举个例子我亲身经历的。以前装调过一个镜头，其实那次已经不能称为装调了。因为根本没调，只是在往镜筒里罗镜片，但是最后的各项技术指标完全符合要求（其中有两个镜片我都签了让步接收）。就是因为工艺性太好了。 |i-d#x8
还有一个镜头从设计到成品完成历时3个月，其中加班次数更是数不胜数，采用了所内特殊装配技术。但是检测结果不合格。主要原因就是工艺性太差。 pjI<
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我所要说的就是好的工艺性是一个镜头的重要指标，一个镜头的设计过程中有40%的时间是在调整工艺性。有时成像质量设计的再好也会因为工艺性太差了而从新设计。但有时也会因为技术指标要求太过严格而牺牲工艺性，这是一种很无奈的选择。 l_`DQ8L`
再举个例子，有时在用自动平衡程序时会出现同心球镜片、半球镜片、超半球镜片等等。这些形式的镜片不是不能加工，但加工难度太大，加工过程中废品率太高，无形中又增加了成本，拖延了工期。而且这些镜片对毛胚料的利用率太低，一块毛胚料有50%以上都浪费了，增加了成本。当然这主要是对于红外光材来说的，红外光材主要是晶体材料，价格都是以克来计算的（例如常用的比较便宜的材料单晶锗12元/克）。在设计时要避免这种情况的产生。 v]tNJ=aI
说了很多可能有些不对和不确切的地方希望大家指正！ = @UgCu>=
我会在星期一发一个红外镜头的参数上来对我上述内容进行补充说明，这是我以前练习设计的，它的工艺性是很好的造价也是比较低的，但是镜头长度是比较长的，不是很实用，只是练习工艺的调整时设计的。主要参数是 工作波段8-12微米 ccd采用2/3英寸非制冷型探测器 焦距100 D/F=0.5 全视场10度 无热化范围-30摄氏度到50摄氏度。 YH%aPsi
最后希望大家能够放开些好好的讨论一下，也可以把自己的练习设计发上来大家品评一下，对自己是一种提高！
