[分享]钻孔、铰孔和镗孔技术问答 [复制链接]

1、在铣床上钻出的孔，产生位置不准的主要原因是什么？怎样预防? o(e(|k {  
}Q:
CZ  
答：造成孔位置不准的主要原因有： ;g?PK5rB(  
.)tQ&2  
（1）划线不准和样冲眼未打准。 @
xdtl{5G  
（2）钻头横刃太长使定心不稳或开始钻时工件有移动。  dHx4yFS  
（3）调整孔距时移动尺寸不准。 x} =,'Ko}3  
@Dsw.@/  
预防措施是：应提高划线、打样冲眼和钻孔时的对中精度，正确调正机床移距的坐标尺寸，合理修磨钻头横刃。 O:GPuVb\  
Ag0 6M U  
2、在铣床上钻出的孔，产生偏斜的主要原因是什么？如何预防? eg*aVb  
O<p=&=TD7  
答：在铣床上钻出的孔产生偏斜的主要原因有： h$`m0-'  
bMc
[0  
（1）钻头两主切削刃不对称。 #L!`n)J"  
（2）进给量太大而使钻头弯曲。 &w^9#L  
（3）工件端面与钻头轴线不垂直。 'yH  
（4）在圆柱面上钻孔时，钻头中心未通过工件轴线。 ?cWwt~N9  
mxCneX  
预防措施是：正确修磨钻头，合理选择切削用量；工件不平整端面应在钻孔前加工平整或在端面预钻一个引导凹坑；在圆柱面上钻孔时，应仔细调整，使钻头中心通过工件轴线，并用中心钻预钻引导凹坑。 ^E/6vG  
SVVEb6&  
3、铰孔能否提高孔的位置精度？铰孔余量太大或太小各有何弊病? 8OOAPp$%|  
6P@K]jy& n  
答：由于铰削余量较小，而铰刀在装夹后的刚性又差，加之铰刀又用切削刃的导向部分以铰削前的孔加工表面导向定位，均匀地切去余量，因此铰孔不能提高孔的位置精度。 A\S=>[ar-  
VM5'd  
铰孔时余量太小，往往不能把上道工序所留下的加工痕迹全部铰去；余量太大，会使孔的铰削精度降低，表面粗糙度变粗，同时会使铰刀寿命降低。 U0-RG  
4
PD
5i  
4、在铣床上镗孔，孔的尺寸公差、表面粗糙度及孔距精度分别可达多少? -l}"DP _  
O+mEE>:w%  
答：在铣床上镗孔，孔的尺寸公差一般可达IT7~IT8；表面粗糙度值可达Ra0.33~0.8μm；孔距精度一般可控制在0.05mm左右。 nL^7t7mp  
38&K"  
5、若铣床主轴轴线与工作台台面不垂直，对镗孔质量有何影响？在立铣上镗好孔后退刀时，为什么要使刀尖指向操作者? uy2~<)  
8cZ[Kl%  
答：若铣床主轴轴线与工作台台面不垂直，镗出的孔会产生歪斜或成椭圆。 TXYO{  
mN{H^  
在立铣上镗好孔后退刀时，应使刀尖指向操作者，即与床身反向。这样在退刀时，可以利用工作台下降时的外倾，而不致使刀尖在孔壁上拉出刀痕，影响孔的表面质量。 0 J"g"=  
U^[AW$WzU  
6、在铣床上镗削单孔时，调整镗孔位置的方法有哪几种？试述用碰镗杆法调整的步骤。 c[,Rhf  
Ge=6l0  
答：在铣床上镗削单孔时，调整镗孔位置的方法有以下四种： &jEw(P&_  
^vh!1"T  
（1）按划线调整。 sE]z.Po=  
（2）用碰镗杆法调整。 O=}  
（3）用测量法调整。 <z60EvHg  
（4）用试镗和测量相结合调整。 3BK 8{/  
m==DBh  
用碰镗杆法调整的步骤是，先在镗杆和被镗孔的设计或定位基准侧面放一量块，然后将镗杆与量块接触，以用手能轻轻推动量块而将手松开后量块又不至下落为宜。然后计算被测方向应调整的距离。其值应为基准侧面到孔中心的尺寸加上量块厚度尺寸和镗杆半径。 JO]?u(m01  
_t]Q*i0p  
7、在铣床上镗孔时，造成孔径尺寸不准和表面粗糙度太租的主要原因是什么? _T.`+0UV  
*eXs7"H  
答：在铣床上镗孔时，造成孔径尺寸不准的主要原因是： XjzGtZ#6  
0u"j^v  
（1）镗刀回转半径调整不当。 (ZF~   
（2）测量不准。 t^Bs3;E^  
（3）在加工一批工件时刀尖磨损过多。 A]QGaWK  
（4）刀尖切削刃用钝后，切削时产生弹性偏让等。 21<Sfsc$  
SefF Ci%4  
造成表面粗糙度太粗的主要原因有： -h|[8UG^b  
g@O?0,+1  
（1）机床工作台或立铣头调整后未锁紧。 #(}{*dR  
（2）刀杆刚性差，切削时产生振动。 |2TH[J_a  
（3）副偏角太大及进给量过大，致使切削后残留面积大。 "}0QxogYE  
（4）镗刀变钝，切削时引起振动。 cfBlHeYE  
（5）冷却不佳，出屑不畅。 4+>~Ui_#  
（6）退刀时刀尖背向操作者，使孔壁产生划痕。 6&i])iH  
u*\QVOF  
8、在铣床上镗孔时，产生孔的形状误差的主要原因。 bly `mp8#  
sw1gpkX  
答：造成孔的形状误差的主要原因有： =j w?*  
V
?T&>s  
（1）主轴旋转精度差。 3`3my=  
（2）工件或工作台在镗削过程中有晃动。 Su@V
5yz  
（3）镗刀杆和镗刀产生弹性变形。 fi'zk  
（4）薄壁零件在装夹时产生变形。 to_dNJbv  
（5）立铣头零位不准，并用升降进给。 lGT[6S\as  
（6）镗削过程中刀尖磨损和镗刀未紧固等。