[分享]钻孔、铰孔和镗孔技术问答 [复制链接]

1、在铣床上钻出的孔，产生位置不准的主要原因是什么？怎样预防? It5U=PU  
cImOZx
 
答：造成孔位置不准的主要原因有： KBUClx?  
,]:vk|a#;  
（1）划线不准和样冲眼未打准。 S\\3?[!p  
（2）钻头横刃太长使定心不稳或开始钻时工件有移动。 ">{Ruv}$  
（3）调整孔距时移动尺寸不准。 a'NxsByG]s  
jruXl>T!U  
预防措施是：应提高划线、打样冲眼和钻孔时的对中精度，正确调正机床移距的坐标尺寸，合理修磨钻头横刃。 Sio> QL Y  
'7'*+sgi$  
2、在铣床上钻出的孔，产生偏斜的主要原因是什么？如何预防? su?{Cj6*  
73n|G/9n[  
答：在铣床上钻出的孔产生偏斜的主要原因有： "PFczoRZ  
dwH8Zg$B  
（1）钻头两主切削刃不对称。 ;8|D4+  
（2）进给量太大而使钻头弯曲。  9S<87sO  
（3）工件端面与钻头轴线不垂直。 \tpJ   
（4）在圆柱面上钻孔时，钻头中心未通过工件轴线。 <N4)X"s  
TO(2n8'fdO  
预防措施是：正确修磨钻头，合理选择切削用量；工件不平整端面应在钻孔前加工平整或在端面预钻一个引导凹坑；在圆柱面上钻孔时，应仔细调整，使钻头中心通过工件轴线，并用中心钻预钻引导凹坑。 Lc&LF*  
zRO-oOJ  
3、铰孔能否提高孔的位置精度？铰孔余量太大或太小各有何弊病? dkHye>  
2#srecIz-!  
答：由于铰削余量较小，而铰刀在装夹后的刚性又差，加之铰刀又用切削刃的导向部分以铰削前的孔加工表面导向定位，均匀地切去余量，因此铰孔不能提高孔的位置精度。 .o27uB.  
z;c~(o@4  
铰孔时余量太小，往往不能把上道工序所留下的加工痕迹全部铰去；余量太大，会使孔的铰削精度降低，表面粗糙度变粗，同时会使铰刀寿命降低。 ^)JUl!5j]C  
gY\g+df-  
4、在铣床上镗孔，孔的尺寸公差、表面粗糙度及孔距精度分别可达多少? 0 |/:m  
Q140b;Z  
答：在铣床上镗孔，孔的尺寸公差一般可达IT7~IT8；表面粗糙度值可达Ra0.33~0.8μm；孔距精度一般可控制在0.05mm左右。 ]JQ+*ZYUE  
)td?t.4
 
5、若铣床主轴轴线与工作台台面不垂直，对镗孔质量有何影响？在立铣上镗好孔后退刀时，为什么要使刀尖指向操作者? A?YU:f  
.=~-sj@k  
答：若铣床主轴轴线与工作台台面不垂直，镗出的孔会产生歪斜或成椭圆。 gs xT  
rE&`G[(b  
在立铣上镗好孔后退刀时，应使刀尖指向操作者，即与床身反向。这样在退刀时，可以利用工作台下降时的外倾，而不致使刀尖在孔壁上拉出刀痕，影响孔的表面质量。 Moldv x=M  
%^`b)
  
6、在铣床上镗削单孔时，调整镗孔位置的方法有哪几种？试述用碰镗杆法调整的步骤。 *A^j>lV  
34D7qR  
答：在铣床上镗削单孔时，调整镗孔位置的方法有以下四种： 3Y;<Q>roT  
jfLkp>2E'  
（1）按划线调整。 TO,XN\{y  
（2）用碰镗杆法调整。 bOB<m4  
（3）用测量法调整。 a/4
!zT   
（4）用试镗和测量相结合调整。 vU4Gw4  
\
zdY$3z  
用碰镗杆法调整的步骤是，先在镗杆和被镗孔的设计或定位基准侧面放一量块，然后将镗杆与量块接触，以用手能轻轻推动量块而将手松开后量块又不至下落为宜。然后计算被测方向应调整的距离。其值应为基准侧面到孔中心的尺寸加上量块厚度尺寸和镗杆半径。 ~o<+tL  
O_E\(So  
7、在铣床上镗孔时，造成孔径尺寸不准和表面粗糙度太租的主要原因是什么?
*y}<7R  
'aN`z
3T  
答：在铣床上镗孔时，造成孔径尺寸不准的主要原因是： : \{>+!`w  
ZaNZUVBh  
（1）镗刀回转半径调整不当。 %2S+G?$M?  
（2）测量不准。 !nm[ZrSP  
（3）在加工一批工件时刀尖磨损过多。 Wl29xY}`{!  
（4）刀尖切削刃用钝后，切削时产生弹性偏让等。 `rwzCwA1  
p{V_}:|=Q  
造成表面粗糙度太粗的主要原因有： |vGb,&3  
>`0l"K<  
（1）机床工作台或立铣头调整后未锁紧。 ytmFe!  
（2）刀杆刚性差，切削时产生振动。 A^%li^qz  
（3）副偏角太大及进给量过大，致使切削后残留面积大。 &8!~H<S  
（4）镗刀变钝，切削时引起振动。 Ar;uq7c,G  
（5）冷却不佳，出屑不畅。 >qqI6@h]c  
（6）退刀时刀尖背向操作者，使孔壁产生划痕。 rfz\DvVd  
wU"0@^k]<  
8、在铣床上镗孔时，产生孔的形状误差的主要原因。 |}FK;@'I6  
oP"X-I  
答：造成孔的形状误差的主要原因有： Vgj&hdbd  
b|rMmx8vA  
（1）主轴旋转精度差。 MF41q%9p  
（2）工件或工作台在镗削过程中有晃动。 'XbrO|%  
（3）镗刀杆和镗刀产生弹性变形。 !{WIN%O  
（4）薄壁零件在装夹时产生变形。 doX8Tq   
（5）立铣头零位不准，并用升降进给。 7\T~KYb?  
（6）镗削过程中刀尖磨损和镗刀未紧固等。