模具样板的设计大致步骤如下： 1wU=WE(kKZ
7s$6XO!
A.根据模具图，分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求，并在设计样板时加以考虑。 1riBvBT
g8rp|MOH
B.确定测量位置和样板的定位基准。 w64.R4 e
<?nB,U
C.明确样板使用方法，有特殊要求时必须加以说明。 \kfcv
4*YOFU}l
D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 h<Jc;ht
nP5d?
E.对所有样板进行编号，并在模具图上加以标注。 ;7wwY$PBH
K:Mujx:
F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素，提出技术要求。 }ty"fI3&iY
- a
G.提出样板加工方案，编写工艺规程。 [U% .Gi
[}jj<!9A_;
要求包括： y4 dp1<t%
nt DR lX
A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。 V^9$t/c &
-MQZiq7H4
B.在保证质量的基础上，尽量减少样板数量 xcAF
d?Ia#K9 3G
C.测量复杂型面的样板，应根据实际需要和加工顺序，设计局部切面样板和全切面样板。 T-hU+(+hg
Wk0>1 rlu
D.除定位面外，应尽量避免样板型面之间的重复，防止出现干扰现象。 9"[!EKW
rs d2v9
E.结构合理、工艺性好，使用和返修方便。 FGV}5L
E~r s11
F.合理确定样板精度，正确选择样板用料。 k,
$I59
v; je <DT
G.批量生产或精度要求较高的模具，可考虑设计检验样板。
