模具样板的设计大致步骤如下: 2,O-/A;tW*
ei;wT
A.根据模具图,分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求,并在设计样板时加以考虑。 aW7{T6.,
h'<}N
B.确定测量位置和样板的定位基准。 :<=!v5 SK
BJk:h-m [
C.明确样板使用方法,有特殊要求时必须加以说明。 K6kPNi
e_+`%A+-
D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 PNXZ 3:W
zh'TR$+\hO
E.对所有样板进行编号,并在模具图上加以标注。 e|
(jv<~r
!Y-MUZ$f
F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素,提出技术要求。 pvTV*
UM7Ft"
G.提出样板加工方案,编写工艺规程。 !W/O g 5n
Phl't~k
要求包括: <pGPuw|~I
Z!C\n[R/
A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。 x{u_kepv[k
!o*BRR*
B.在保证质量的基础上,尽量减少样板数量 Qp<?[C}'W
%}P^B^O
C.测量复杂型面的样板,应根据实际需要和加工顺序,设计局部切面样板和全切面样板。 :Tw3Oo_~S
Hjli)*ev
D.除定位面外,应尽量避免样板型面之间的重复,防止出现干扰现象。 .9> er
"uCx.Q9ef
E.结构合理、工艺性好,使用和返修方便。 \~Zj](#
XZuJ<]}X,
F.合理确定样板精度,正确选择样板用料。 673v
C ^Tc9
G.批量生产或精度要求较高的模具,可考虑设计检验样板。