[分享]热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 [复制链接]

热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 R&>G6jZ?8  
希望对大家有帮助! m*Zq3j  
V`c"q.8  
eGwO!Lv}B  
scf.>K2  
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 N~""Lc&  
1、缺胶 -6Y@_N  
成  型 用 胶 料    注 塑 机 及 注 塑 条 件    产 品 及 模 具 设 计 "!V-@F$@N  
塑料流动性不好    、料温过低、压力不够、太快转为保压或保压过低    流道太细太长注口太细太长、入水口设计不良、太细太长、流动距离大、冷料不够大 QKW\z aG  
  射胶速度太慢、模温低、逆流防止阀动作不畅    如果多模穴、有部分缺胶、则可能入水点大小不一或流程差异 Nl4,c[$C  
      缺胶伴有烧焦、则为排气不良。 Frn<~  
塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 iyA=d{S;V  
原因分析：⑴ 注塑量不够、加料量不足，塑化能力不足及余料不足 fH-fEMyW  
⑵ 塑料粒度不同或不均 <r9L-4  
⑶ 塑料在料斗中“架桥” ,Wv@D"4?  
⑷ 料中润滑剂过多，螺杆或柱塞与料筒间隙大，融料回流过多 [@VM'@
e7  
⑸ 多型腔时进料口平衡不良 jW,b"[  
⑹ 喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料筒温度低 /C[Q?  
⑺ 注射压力小，注射时间短，保压时间短，螺杆或柱塞退回过早 K nl`[Nl  
⑻ 注 射速度过快或太慢 VjI=5)+~  
⑼ 塑料流动性太差 S55h}5Y  
⑽ 飞边溢料过多 og`rsl  
⑾ 模温低，塑料冷却快 6'{/Ote  
⑿ 模具浇注系统流动阻力大，进料口位置不当，截面小，形式不良，流程长而曲折 _>8rTk`/h  
⒀ 排气不良，无冷料井或冷料穴不当 fH@P&SX  
⒁ 脱模剂过多，型腔有水分等 Y3_C':r  
⒂ 塑件壁太薄、形状复杂且面积大 (#&-ld6  
⒃ 塑料内含水分及挥发物多 {Jna' eS  
⒄ 融料中充气多 = 9Ow!(!@  
2、缩水 =JkPE2
mU  
2.1、壁厚不均产生的缩水 Wbq0K6X  
成 型 用 胶 料    注 塑 机 及 注 塑 条 件    产 品 及 模 具 设 计 z4qc)- {L  
收缩率大    保压不够、射压不够、模温过高、高温缩水、射压过慢、料温过高、逆流防止阀动作不畅    产品壁厚过厚、流道太细太长、入水口设计不良太细太长、R1B的凸出部分过大、R1B壁厚太薄、R1B的R太小、流动阻力过大 z#[PTqD-_  
2.2、壁厚均匀，产生缩水，表面有波浪现象 @A5'vf|2;.  
成 型 用 胶 料    注 塑 机 及 注 塑 条 件    产 品 及 模 具 设 计 (-no
`j  
  ①注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足 NihUCj"  
②逆流防止阀的动作不畅    kF;N}O2?{  
]c9\[Kdq}H