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    [分享]套类零件数控车削工艺分析 [复制链接]

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    在线cyqdesign
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-05-10
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    如图为典型轴套类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析(单件小批量生产)。 T$q]iSgu  
    mqE&phF,  
    (1)零件图工艺分析 Y- w5S|!  
    z#-&MJ  
    该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求;轮廓描述清楚完整;零件材料为45钢,加工切削性能较好,无热处理和硬度要求。 ao,LP,_  
    ~E`l4'g?  
    通过上述分析,采用以下几点工艺措施。 ricDP 9#a  
    XCt}>/"s\h  
    ①对图样上带公差的尺寸,因公差值较小,故编程时不必取平均值,而取基本尺寸即可。 M$?~C~b!*  
    ②左右端面均为多个尺寸的设计基准,相应工序加工前,应该先将左右端面车出来。 I 4EocM=  
    ③内孔尺寸较小,镗1:20锥孔与镗φ32孔及15°锥面时需掉头装夹。
    _x>u "w  
    轴承套零件
    (2)选择设备 HAU8H'h  
    ZBnf?fU  
    根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6240数控车床。 TRQva8d?  
    4sva%Up  
    (3)确定零件的定位基准和装夹方式 czT$mKj3  
    q= tDMK'h  
    ①内孔加工 D)mqe-%1  
    Eu0 _/{:  
    定位基准:内孔加工时以外圆定位; f"PApV9[  
    装夹方式:用三爪自动定心卡盘夹紧。 =izB :  
    <2R=!n@b\  
    ②外轮廓加工 UV:_5"-  
    .+8w\>w6g  
    定位基准:确定零件轴线为定位基准; v0HFW%YJ^J  
    XBDlQe|>  
    装夹方式:加工外轮廓时,为保证一次安装加工出全部外轮廓,需要设一圆锥心轴装置(见图2双点划线部分),用三爪卡盘夹持心轴左端,心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
    L>PpXTWwy  
    图2 外轮廓车削装夹方案
    (4)确定加工顺序及进给路线 ~+|p.(I  
    3 =S.-  
    加工顺序的确定按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定,在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的结构特征,可先加工内孔各表面,然后加工外轮廓表面。由于该零件为单件小批量生产,走刀路线设计不必考虑最短进给路线或最短空行程路线,外轮廓表面车削走刀路线可沿零件轮廓顺序进行(见图3)。
    dpE+[O_  
    图3 外轮廓加工走刀路线
    (5)刀具选择 %i96@ 6O  
    =?/J.[)<*  
    将所选定的刀具参数填入表1轴承套数控加工刀具卡片中,以便于编程和操作管理。注意:车削外轮廓时,为防止副后刀面与工件表面发生干涉,应选择较大的副偏角,必要时可作图检验。本例中选κ =55 。
    表1 轴承套数控加工刀具卡片 *W0`+#Dcv  
    (6)切削用量选择 xo]|m\#k5E  
    W"~G]a+  
    根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料,参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量,然后利用公式v c=πdn/1000和vf = nf,计算主轴转速与进给速度(计算过程略),计算结果填入表5-15工序卡中。 }F\0Bl&  
    YoahqXR`  
    背吃刀量的选择因粗、精加工而有所不同。粗加工时,在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下,尽可能取较大的背吃刀量,以减少进给次数;精加工时,为保证零件表面粗糙度要求,背吃刀量一般取0.1~0.4㎜较为合适。 gsZCWT  
    'g$|:bw/  
    (7)数控加工工艺卡片拟订 KBOxr5w  
    ")8wu1V-  
    将前面分析的各项内容综合成表2所示的数控加工工艺卡片。
    表2 轴承套数控加工工艺卡片 x0 j$]$  
    V%3K")  
     
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    离线gao56
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    只看该作者 1楼 发表于: 2007-05-30
    谢谢了  问下阁下 有没有关与  xeZ,}YP)  
    齿套零件加工与夹具的工艺课程设计 aP2  
    如有的话  I]zCsT.  
    渴望能帮一下 0Y[mh@(  
    在下 感激涕零
    离线6172007
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    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-17
    我在学数控,谢谢,多上好文章呀。