钣金件设计是产品开发过程的一个重要部分,原因是此设计的质量极大地影响着所有方面 — 可制造性、产品质量、价格、造型和产品上市速度。切割了钣金件之后,就不能回头重来了,因此,这使设计工程师承受着首次就要做好设计的沉重压力。
ju6_L< tm#y`1- 对具有金属外壳或元件的消费品(例如计算机、金属制办公家具和几乎所有内嵌电子元件的产品)而言,钣金件设计的好坏差不多就代表着是营利还是亏损。下游的制造效率可能体现了此设计的最大影响;质量较高的设计能够顺利地进入制造环节,而有缺陷的设计通常会变为带来高昂费用的瓶颈,阻碍着产品进入制造和装配环节,最终影响到产品的销售。
G+yz8@ 43]&SXprH 对当今的设计工程师而言,挑战不仅在于创造高质量和非常准确的钣金件设计,还在于快速地这样做,以便新产品在尽可能最短的时间内上市。
FnU;n ?UZyu4O% 从 13 个到 2 个。
DcM+K@1E4^ F?4'>ZW 为了满足对更快完成设计和提高设计质量的需求,Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 3.0 钣金件设计模块增加了智能的功能。现在,使用一两个特征就能创建以前需要多达十三个特征才能创建的同一个几何形状。此新的钣金件设计功能使您能够对该应用程序的重要方面进行空前的控制。
+0042Yi 单个法兰壁特征并显示边处理操控板
例如,考虑为简单的钣金机箱进行建模。您的设计意图可能是:考虑到累积起来的公差,沿接缝留下一些小的间隙,并让一些壁互相重叠,使最终的设计(在将焊缝打磨光滑后)看起来像单一、连续的壁。
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#{ YLd%"H $n 在以前版本的 Pro/ENGINEER 中,您可能先从倒圆角的实体方框开始,然后使用“壳”选项将它转换为钣金机箱。转换之后,会沿着所有四条垂直边添加裂缝,并在所有四个拐角中添加拐角止裂槽。之后,您为所需的间隙创建一系列小切口(在平整形态下),并在每个拐角处为所需的重叠创建一系列壁扩展。看看,为了创建一个简单的方框,总共使用了 13 个特征 — 方框、圆形、转换、裂缝、拐角止裂槽、四个壁扩展和四个间隙。
x1ex}_\ im\Ws./ 在 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 3.0 中,只需从具有所需厚度的分离的平整壁开始。利用一个特征就能创建方框的四个侧面、定义拐角止裂槽几何,以及定义相邻壁的边如何起作用,以创建所需的重叠和间隙。
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