图示螺纹特形轴,毛坯为φ58㎜×100㎜棒材,材料为45钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。 A8pj~I/*-
*Jvxs
R'a1
1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线 Eh\ 1O(a(
_1^8xFe2
1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头,使工件伸出卡盘175㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工(注:切断时将顶尖退出)。 A4G,}r *n
"h=6Q+Ze
2) 工步顺序 7J9l.cM3
RU2c*q$^X
① 粗车外圆。基本采用阶梯切削路线,粗车φ56㎜、SφS50㎜、φ36㎜、M30㎜各外圆段以及锥长为10㎜的圆锥段,留1㎜的余量。 "S5S|dBc
② 自右向左精车各外圆面:螺纹段右倒角→切削螺纹段外圆φ30㎜→车锥长10㎜的圆锥→车φ36㎜圆柱段→车φ56㎜圆柱段。 2fl4h<V
③ 车5㎜×φ26㎜螺纹退刀槽,倒螺纹段左倒角,车锥长10㎜的圆锥以及车5㎜×φ34㎜的槽。 c$0_R;4/
④ 车螺纹。 /+VIw`E
⑤ 自右向左粗车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧面及30°的圆锥面。 ' .B.V?7
⑥ 自右向左精车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧面及30°的圆锥面。 iF!mV5#
⑦ 切断。 i S%
} h[>U
2.选择机床设备 s%~L4Wmcq
*E:x E/M!2
根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。 25:Z;J>
3VmI0gsm.>
3.选择刀具 A\K,_&x1Z
[oV{83f
根据加工要求,选用三把刀具,T01为粗加工刀,选90°外圆车刀,T03为切槽刀,刀宽为3㎜,T05为螺纹刀。 Q1Ux!$_
R A:jzht
同时把三把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。 0n3D~Xzd
'>@4(=I
4.确定切削用量 _%Bz,C8
6*u,c^a
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。 N{8"s&