高端制造业中的通用性超精密3D光学测量仪器

发布:szzhongtu5 2023-11-28 17:08 阅读:168
超精密光学3D测量仪器具有高精度、自动化程度高、实时反馈和范围广等优势。它能够实现微米级别的精确测量,能够精确测量产品的尺寸、形状和表面粗糙度等,具有广泛的应用价值和重要意义。 FwBktuS  
5lxC**NA  
超精密光学3D测量仪器配备多种传感器、控制器和计算机系统,可以自动对物理量进行测量、控制、传送和处理,大大提高了测量效率,减少了人工干预。此外,它还可以实时反馈测量结果,在减少误差和提高测量效率方面具有明显优势。这种测量仪器的价值和意义主要体现在以下几个方面: [t: =%&B  
1.提高测量精度和效率:超精密3D光学测量仪器可以快速、准确地获取物体表面的三维数据,避免了传统测量方法中可能出现的人为误差和操作不便等问题,同时大大提高了测量效率。 6aX m9 J  
2.促进产品质量控制:通过使用超精密3D光学测量仪器,企业可以在生产过程中对产品进行实时、在线的测量和检测,从而及时发现并解决潜在的质量问题,提高产品的质量和稳定性。 svU107?  
3.推动制造业发展:超精密3D光学测量仪器是现代制造业中的一部分,它为制造业提供了更加准确、高效、智能的测量手段,有助于提高生产效率、降低成本、提升企业竞争力。 s3uT:Xw3rW  
4.促进科技创新:超精密3D光学测量技术的不断发展,为科学研究和技术创新提供了强有力的支持。 49 fs$wr@  
5.保障公共安全:在航空航天、电子制造等行业,产品的质量和安全性至关重要。超精密3D光学测量仪器可以实现对零部件的精细检测,有效保障产品的安全性和可靠性。 ^pKC0E[%  
0d9rJv}~  
探索显微世界,就在中图3D显微测量 +VAfT\G2  
jQ4Pv`  
6(ju!pE`  
4_F<jx,G  
中图仪器超精密3D光学测量仪器结合镜头防撞保护技术、精密双重隔振技术以及环境噪声评价技术,具有高精度、自动化程度高、实时反馈和范围广等优势,可以实现自动化测量和高效调整,可对精密零部件的表面粗糙度、微小形貌轮廓及尺寸实现微纳级测量,提高加工的准确性和效率的同时检测加工过程中的质量控制,确保零部件质量达标。在微纳米结构检测中有着重要意义。 kVe^g]F  
1、SuperViewW系列光学3D表面轮廓仪超越0.1nm的纵向分辨能力,让显微形貌分毫毕现;优于0.1%的台阶测量重复性,让测量数据万千如一。可测反射率:覆盖近0%~100%的表面反射率。 (=)+as"u9*  
`Rm2G  
~5:]Oux  
sq@Eu>Ng(X  
2、VT6000系列共聚焦显微镜尖锐倾角形貌测量能力,让复杂结构清晰明了;二维影像尺寸测量,平面轮廓尺寸自动计算。 >Cb% `pe  
RD=!No?  
ceH7Rq:4W  
%UV_ 3  
产品特点 5u~Ik c~  
1.弹性防撞保护,让镜头一触即退 $B2* x$  
2.防震结构与算法设计,让震动销声匿迹 ~N>[7I"*  
3.震动噪声检测,使用环境定量评估 ]\+bx=  
4.拼接测量,全自动数千张无缝缝合 Q'7o_[o/  
5.多区域测量,一键生成,多点位自动测量与分析 mu=u!by.E  
nC_<pq^tr  
高端制造业中,中图仪器通用性超精密3D光学测量仪器能做什么? P7 (&*=V  
1、半导体-镭射槽 KynQ <I/  
:>F:G%(DK  
R)nhgp(~  
2、超精密加工-微透镜阵列 f2uog$H k  
~ Y4H)r  
(x&#>5  
3、光学加工-超光滑球面 /+JCi6{sHS  
P-7!\[];te  
%vxd($Ti"  
4、摩擦学-金属腐蚀摩擦 v$+G_@  
( J\D"4q  
l1gAm#  
5、抛光研磨-超光滑表面 O<L /m[]  
`axNeqM  
CW*6 -q  
6、汽配行业-零部件端面 j ;VYF  
r1}7Q7-z  
)#xd]~ <  
7、显示行业-光学膜片 t{F6+dp  
1YAy\F~`.  
Y 0$m~}j  
8、光伏行业-太阳能电池 tE(x8>5A:  
TcauCL  
分享到:

最新评论

我要发表 我要评论
限 50000 字节
关于我们
网站介绍
免责声明
加入我们
赞助我们
服务项目
稿件投递
广告投放
人才招聘
团购天下
帮助中心
新手入门
发帖回帖
充值VIP
其它功能
站内工具
清除Cookies
无图版
手机浏览
网站统计
交流方式
联系邮箱:商务合作 站务处理
微信公众号:opticsky 微信号:cyqdesign
新浪微博:光行天下OPTICSKY
QQ号:9652202
主办方:成都光行天下科技有限公司
Copyright © 2005-2024 光行天下 蜀ICP备06003254号-1