先进光学元件微纳制造与精密检测技术

发布:cyqdesign 2021-01-13 12:43 阅读:1284
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 s:I^AL5  
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《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 I>L lc Y  
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F_YZV)q!W  
目录 aH'^`]'_=  
第1章 绪论 EU>@k{Qt  
1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 I?bL4u$\  
1.1.1 先进光学元件的特点 clG3t eC  
1.1.2 先进光学元件的应用 rd%3eR?V  
1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 cX *  
1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 PCt&66F   
1.2 先进光学元件的制造技术 P,I3E?! j  
1.2.1 光学元件的模压成形技术 5jx{O${u  
1.2.2 光学元件的精密切削技术 gJ vc<]W8!  
1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 *DDfdn  
1.2.4 光学元件精密研抛技术 D!qtb6<.  
1.2.5 精密光学加工环境控制技术 05|t  
1.3 先进光学元件的检测与评价技术 ``aoLQc`  
1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 #z~D1Zl  
1.3.2 光学元件的检测技术 YwB 5Zqr  
1.3.3 光学误差的评价方法 .}Bb :*@  
参考文献 K8284A8v  
O}IS{/^7  
第2章 先进光学元件加工装备技术 ~aA+L-s|  
2.1 机床设计理论 Haq23K  
2.1.1 机床设计要求 _IT,>#ba  
2.1.2 机床设计方法 oY+RG|j@  
2.2 超精密机床关键部件及技术 R`TM@aaS:  
2.2.1 主轴部件 e|+uLbN&;c  
2.2.2 直线导轨部件 `z+:Z>>  
2.2.3 微位移进给部件 ks(PH6:]<  
2.3 超精密机床数控技术 tH>%`:  
2.3.1 数控技术 8 hWQ  
2.3.2 超精密加工数控系统 -pg7>vOq  
2.3.3 开放式数控系统 `I6)e{5t  
2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 MKoN^(7  
2.4 超精密磨削加工装备 q'  _  
2.4.1 超精密加工装备技术综述 !ZSC"  
2.4.2 超精密磨削成形机床 mUnn k`v  
2.5 超精密加工工具技术 LjxTRtB_  
2.5.1 超精密切削加工刀具技术 AbcLHV.  
2.5.2 超精密磨削砂轮技术 LNg[fF^:  
参考文献 jUBlIVl]  
^+,mxV'8!  
第3章 先进光学元件磨削技术 i}+dctg/  
3.1 超精密磨削加工发展 0FEb[+N  
3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 {(xNC#   
3.1.2 延性磨削和镜面磨削 VMen:  
3.2 超精密磨削过程分析 v6oZD;;~  
3.2.1 超精密磨削机理 ^@{'! N  
3.2.2 磨削过程基本参数 [gQ~B1O  
3.3 超精密磨削加工关键技术 n-H0cm  
3.4 砂轮修整 ;9u6]%hQTX  
3.4.1 杯形砂轮修整 tb0s+rb  
3.4.2 ELID在线电解修整 .0\Wu+  
3.4.3 放电修整 k`\DC\0RG  
3.4.4 激光修整 H Qf[T@  
3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 G=~T)e  
3.5 非球面磨削加工技术 d&R/fIm  
3.5.1 微小非球面加工技术 /\#qz.c2K  
3.5.2 大口径非球面磨削加工技术  0m*0I >  
3.5.3 自由曲面磨削加工技术 W&+UF'F2  
3.6 工艺软件设计开发 ]IyC  
3.6.1 数控编程格式 3ck;~Ncj<  
3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 (VBoZP=W  
3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 HC!$Z`}Y  
3.7 超声振动复合磨削加工技术 >@ge[MuS  
3.8 加工实例 `[o^w(l:5@  
参考文献 n %"s_W'E  
W P.6ea7k  
第4章 先进光学元件抛光技术 '%K,A-7W  
4.1 超精密抛光加工发展 }>)"!p;t_  
4.2 平面光学元件抛光技术 ;O{AYF?,N  
4.2.1 平面抛光原理 q;B-np?U  
4.2.2 平面抛光轨迹控制 gDAA>U3|$  
4.2.3 平面抛光材料去除模型 Gi;e Drgj~  
4.3 非球面光学元件抛光技术 2psLX  
4.3.1 非球面气囊抛光原理 V=E9*$b]  
4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 x#Hq74H,  
4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 J0|/g2%0  
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 S' TF7u  
参考文献 7CwG(c/5  
N],A&}30  
第5章 先进光学元件精密检测技术 (Ptv#LSUX  
5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 ,ci tzh  
5.1.1 摆臂式轮廓检测法 ] J:^$]  
5.1.2 长行程轮廓检测法 B8B^@   
5.1.3 五棱镜轮廓检测法 $!KV]]  
5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 v*3ezf\  
5.2.1 零位干涉检测技术 _W?}%;  
5.2.2 非零位干涉检测技术 K*CO%:,-  
5.3 光学非球面精密检测平台 P8;|>OLZ)  
5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 C/ ;f)k<  
5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 q] ,&$d^@  
参考文献 c9f~^}jNb  
+J+]P\:  
第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 :ykQ[d`:|  
6.1 先进光学元件检测轨迹规划 bU_9GGG|  
6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划  '+'  
6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 hc~--[1c:  
6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 /r}t  
6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 :5h&f  
6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 ]km8M^P  
6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 \JN<"/  
6.3.1 数据处理系统总体设计 ~?[@KK  
6.3.2 数据预处理 e2/&X;2  
6.3.3 误差补偿及结果 QLIm+)T  
参考文献 1Qf5H!5vx  
#sNa}292"  
第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 WWq)Cw R  
7.1 超精密加工环境监控技术概述 ~v+& ?dg  
7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 $K;4=zN>t:  
7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 \]y$[\F>  
7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 3(vI{[yhT  
7.2.1 加工环境无线监控系统构成 _|H]X+|  
7.2.2 加工环境无线监控对象 f N t  
7.2.3 加工环境无线监控系统网络 vbFY}  
7.3 加工环境无线监控系统技术体系 %2/WyD$U  
7.3.1 系统硬件组成 0g`WRe  
7.3.2 系统软件组成 #4d 0/28b  
7.4 加工环境无线监控系统监控实例 !BK^5,4?--  
参考文献 C"hc.A&4  
VWbgusxJ  
第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 h2uO+qEsu  
8.1 亚表面损伤概述 ng<|lsZd  
8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 +J.^JXyp0  
8.1.2 亚表面损伤的表现形式 SznNvd <  
8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 I 9tdr<  
8.2 亚表面损伤的形成机理 b4,yLVi<T  
8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 7xWX:2l*?  
8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 NIV&)`w  
8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 #pOW2 Uj8\  
8.3 亚表面损伤的检测与评价 jsk<N  
8.3.1 损伤性检测技术 J,P7k$t2vv  
8.3.2 无损检测技术 gsT%_2>CL  
8.3.3 亚表面损伤的评价 )[%#HT  
8.3.4 亚表面损伤的预测 64>Zr  
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 tJ'U<s  
8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 RZDZ3W(;h  
8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 z2nDD6N  
参考文献 ^ "*r'  
~#) DJ  
关键词: 光学元件
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