先进光学元件微纳制造与精密检测技术

发布:cyqdesign 2021-01-13 12:43 阅读:1583
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 X+]>pA  
Q)0KYKD+@  
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 {nwoJ'-V  
<8b1OdA  
G*N[tw  
/X_L>or  
目录 P5?VrZy  
第1章 绪论 &NBH'Rt  
1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 kZG.Id  
1.1.1 先进光学元件的特点 Vr},+Rj  
1.1.2 先进光学元件的应用 'w=|uE {^  
1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 kC.!cPd  
1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 < 9,h!  
1.2 先进光学元件的制造技术 FJZ'P;3  
1.2.1 光学元件的模压成形技术 I/njyV)H  
1.2.2 光学元件的精密切削技术 7G_<+rn  
1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 n!z!fh  
1.2.4 光学元件精密研抛技术 X~jdOaq{F:  
1.2.5 精密光学加工环境控制技术 G"?7 Z&+  
1.3 先进光学元件的检测与评价技术  C^"zU>W_  
1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 U}jGr=tu  
1.3.2 光学元件的检测技术 ikc1,o  
1.3.3 光学误差的评价方法 N-upNuv  
参考文献 gF p3=s0~  
G~5pMyOR  
第2章 先进光学元件加工装备技术 Sh!c]r>\Q  
2.1 机床设计理论 _+B y=B.'  
2.1.1 机床设计要求 ^Q`5+  
2.1.2 机床设计方法 44*#qLN  
2.2 超精密机床关键部件及技术 >}*W$i  
2.2.1 主轴部件 lV^#[%  
2.2.2 直线导轨部件 b 5|*p(7[  
2.2.3 微位移进给部件 D-/6RVq0m  
2.3 超精密机床数控技术 N] sbI)Z@  
2.3.1 数控技术 7=Muq]j2  
2.3.2 超精密加工数控系统 -E|"?  
2.3.3 开放式数控系统 }eVDe(7_  
2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 Acw`ytV  
2.4 超精密磨削加工装备 q?7''xk7  
2.4.1 超精密加工装备技术综述 X6 BIZ  
2.4.2 超精密磨削成形机床 .9vS4C  
2.5 超精密加工工具技术 ,<L4tp+y0  
2.5.1 超精密切削加工刀具技术 "v:k5a(  
2.5.2 超精密磨削砂轮技术 U*a#{C7"  
参考文献 \]<R`YMV  
bpBn3f`?*  
第3章 先进光学元件磨削技术 F[}#7}xjA  
3.1 超精密磨削加工发展 s-rc0:I  
3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 &5-1Cd E  
3.1.2 延性磨削和镜面磨削 73X*|g  
3.2 超精密磨削过程分析 n0l|7:Mk  
3.2.1 超精密磨削机理 vE )N6Ss  
3.2.2 磨削过程基本参数 xK6`|/e  
3.3 超精密磨削加工关键技术 + -Rf@  
3.4 砂轮修整 P{)D_Bi  
3.4.1 杯形砂轮修整 )(G<(eiD  
3.4.2 ELID在线电解修整 @]n8*n  
3.4.3 放电修整 m[=SCH-;  
3.4.4 激光修整 iO*5ClB  
3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 :'bZ:J>f  
3.5 非球面磨削加工技术 B7uK:J:c*H  
3.5.1 微小非球面加工技术  t/t6o&  
3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 (X@\2M4@T#  
3.5.3 自由曲面磨削加工技术 9!jF$  
3.6 工艺软件设计开发 %q|* }l  
3.6.1 数控编程格式 D 1.59mHsD  
3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 iqR6z\p&  
3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 fC'u-m?!Q'  
3.7 超声振动复合磨削加工技术 q,ie)`  
3.8 加工实例 7=N%$]DKZ  
参考文献 $EY[CA E  
Mk#r_:[BS  
第4章 先进光学元件抛光技术 7kV$O(4  
4.1 超精密抛光加工发展 qWW\d' , .  
4.2 平面光学元件抛光技术 1L::Qu%E  
4.2.1 平面抛光原理 aiX&`   
4.2.2 平面抛光轨迹控制  _:\rB  
4.2.3 平面抛光材料去除模型 f.J^HQ_  
4.3 非球面光学元件抛光技术 UhW{KIW  
4.3.1 非球面气囊抛光原理 E&J<qTH9  
4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 K7 C <}y  
4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 (KC08  
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 7Z2D}O +  
参考文献 Ru`afjc  
!PoyM[Z"f  
第5章 先进光学元件精密检测技术 8WDL.IO  
5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 ?&0CEfa?  
5.1.1 摆臂式轮廓检测法 G h+;Vrx  
5.1.2 长行程轮廓检测法 $DH/  
5.1.3 五棱镜轮廓检测法  Fw[1Aa#  
5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 eHUyV@  
5.2.1 零位干涉检测技术 s@~3L  
5.2.2 非零位干涉检测技术 " oxUKT  
5.3 光学非球面精密检测平台 \ &|xMw[  
5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 f ] *w1  
5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 ;s,1/ kA  
参考文献 vULDKJNHX  
l1zPL3"u_^  
第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 / P@P1l|I  
6.1 先进光学元件检测轨迹规划 <P1nfH  
6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 vrmMEWPV  
6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 DOtz  
6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 +>1Yp">?  
6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 o]p$ w[5  
6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 |goBIp[  
6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 ksU& q%1  
6.3.1 数据处理系统总体设计 U !+O+(  
6.3.2 数据预处理 y+BiaD!U  
6.3.3 误差补偿及结果 Z .`+IN(>E  
参考文献 [i~@X2:Al  
~Fvz&dO  
第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 Kc] GE#~g  
7.1 超精密加工环境监控技术概述 =^M Q 4  
7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 )]Zdaw)X  
7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 x s6!NY  
7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 Se??E+aX  
7.2.1 加工环境无线监控系统构成 L7 FFa:#  
7.2.2 加工环境无线监控对象 SgQmR#5  
7.2.3 加工环境无线监控系统网络 |LIcq0Z  
7.3 加工环境无线监控系统技术体系 .vmCKZ  
7.3.1 系统硬件组成 CA|W4f}  
7.3.2 系统软件组成 2|!jst  
7.4 加工环境无线监控系统监控实例 0@' -g^PS  
参考文献 _Hq)@A I   
}:?_/$};  
第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 uuHs)  
8.1 亚表面损伤概述 qu1! KS  
8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 -{L 7%j|R  
8.1.2 亚表面损伤的表现形式 l66 QgPA  
8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 NB3+kf,  
8.2 亚表面损伤的形成机理 2bXCFv7}  
8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 %j2:W\g:  
8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 C]ho7qC  
8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 U>n.+/ss  
8.3 亚表面损伤的检测与评价 Rz>@G>b:  
8.3.1 损伤性检测技术 uG.`  
8.3.2 无损检测技术 \SmYxdU'>  
8.3.3 亚表面损伤的评价 Ktuv a3=>N  
8.3.4 亚表面损伤的预测 `aMnTF5:  
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 yYJ +vs  
8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 R,!a X"]|  
8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 A@.ruG$  
参考文献 2sBYy 8.r  
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关键词: 光学元件
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