先进光学元件微纳制造与精密检测技术

发布:cyqdesign 2021-01-13 12:43 阅读:1476
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 KxJDAP  
0yUn~'+(Sp  
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 #'#@H  
6lr<{k7Nw  
*m&'6qsS  
#cJ1Jj $  
目录 c; 1 f$$>b  
第1章 绪论 b9Eb"  
1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 Zwtz )ZII  
1.1.1 先进光学元件的特点 =':SOO7  
1.1.2 先进光学元件的应用 -Y"2c,~pH  
1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 /GNm>NSK  
1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 dZd]p8  
1.2 先进光学元件的制造技术 k1D|Cpnp  
1.2.1 光学元件的模压成形技术 `apCu  
1.2.2 光学元件的精密切削技术 )DQcf]I  
1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 R C!~eJG!  
1.2.4 光学元件精密研抛技术 \%W"KLP  
1.2.5 精密光学加工环境控制技术 _4lKd`  
1.3 先进光学元件的检测与评价技术 @&Af [X4s  
1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 m$'ZiS5  
1.3.2 光学元件的检测技术 2-#&ktM%V  
1.3.3 光学误差的评价方法 6099w0fR`  
参考文献 >bwq  
{|q(4(f"Iu  
第2章 先进光学元件加工装备技术 ~P-^An^  
2.1 机床设计理论 DnB :~&Dw  
2.1.1 机床设计要求 M"OCwBT U  
2.1.2 机床设计方法 k#5Qwxu`  
2.2 超精密机床关键部件及技术 nG| NRp  
2.2.1 主轴部件 Q,o"[ &Gp  
2.2.2 直线导轨部件 %$R]NL|  
2.2.3 微位移进给部件 Fy^8]u*Fu  
2.3 超精密机床数控技术 SUoUXh^!w  
2.3.1 数控技术 #.@D}7y5  
2.3.2 超精密加工数控系统 Q"GZh.m  
2.3.3 开放式数控系统 [-=y*lx %g  
2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 EHq?yj;  
2.4 超精密磨削加工装备 ^K'XlM`a  
2.4.1 超精密加工装备技术综述 2J6(TrQ  
2.4.2 超精密磨削成形机床 6l(HD([_p  
2.5 超精密加工工具技术 [_tBv" z  
2.5.1 超精密切削加工刀具技术 =%crSuP  
2.5.2 超精密磨削砂轮技术 eC$ Jdf  
参考文献 Y c>.P  
*b(nX,e  
第3章 先进光学元件磨削技术 t "[2^2G  
3.1 超精密磨削加工发展 #<R6!"TNoz  
3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 yt`K^07@  
3.1.2 延性磨削和镜面磨削 mv`ND&  
3.2 超精密磨削过程分析 vSJ# }&  
3.2.1 超精密磨削机理 >yt8gw0J  
3.2.2 磨削过程基本参数 jH2_Ekgc;_  
3.3 超精密磨削加工关键技术 f2M}N  
3.4 砂轮修整 {= T9_c  
3.4.1 杯形砂轮修整 ff 2`4_ ,|  
3.4.2 ELID在线电解修整 )#025>$z  
3.4.3 放电修整 mA\}zLw+r9  
3.4.4 激光修整 {60U6n  
3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 f;a55%3c  
3.5 非球面磨削加工技术 c"S{5xh0&  
3.5.1 微小非球面加工技术 iq`caoi  
3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 ys} I~MK-  
3.5.3 自由曲面磨削加工技术 &jE@i#  
3.6 工艺软件设计开发 N?mQ50o~C  
3.6.1 数控编程格式 yH',vC.  
3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 p) m0\  
3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 /qPhptV  
3.7 超声振动复合磨削加工技术 7^]KQ2fF 8  
3.8 加工实例 YyD0g9{  
参考文献 %2`.*]L  
T5+9#  
第4章 先进光学元件抛光技术 /9@ VnM  
4.1 超精密抛光加工发展 -h,?_d>  
4.2 平面光学元件抛光技术 3|1v)E  
4.2.1 平面抛光原理 %1kIaYZ  
4.2.2 平面抛光轨迹控制 cFloaCz  
4.2.3 平面抛光材料去除模型 /n8\^4{fP{  
4.3 非球面光学元件抛光技术 (Ujry =f  
4.3.1 非球面气囊抛光原理 '>#8 F.  
4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 V*F |Yo:  
4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 KWi P`h8  
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 qPgny/(  
参考文献 Ws:MbZyr  
6[& x7"  
第5章 先进光学元件精密检测技术 %"BJW  
5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 %HcCe[d5l  
5.1.1 摆臂式轮廓检测法 ?4YLt|sn  
5.1.2 长行程轮廓检测法 =r>u'wRQ  
5.1.3 五棱镜轮廓检测法 Q-y`IPtA<  
5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 C?t!Uvs  
5.2.1 零位干涉检测技术 FZ=xy[q]~  
5.2.2 非零位干涉检测技术 {Z^q?~zC[  
5.3 光学非球面精密检测平台 \MB$Cwc  
5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 `]wk)50BVp  
5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 UKp^TW1^  
参考文献 x^)W}p"  
>|g(/@IO  
第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 x5eSPF1  
6.1 先进光学元件检测轨迹规划 V ^hR%*i'  
6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 )H[Pz.'ah0  
6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 o&#!W(   
6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 b-HELS`nX  
6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 U,7}VdO  
6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 5b;~&N4~  
6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 :HkX sZ  
6.3.1 数据处理系统总体设计 O*ER3  
6.3.2 数据预处理 cng166}1A  
6.3.3 误差补偿及结果 o8u;2gZx  
参考文献 5odXT *n  
N%!{n7`N:  
第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 . pyNET  
7.1 超精密加工环境监控技术概述 1EA#c>I$  
7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 p;.M .  
7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 ^JAp#?N^9  
7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 K#xL-   
7.2.1 加工环境无线监控系统构成 %`}nP3  
7.2.2 加工环境无线监控对象 DIx.a^LR  
7.2.3 加工环境无线监控系统网络 % !Ih=DZ  
7.3 加工环境无线监控系统技术体系 S9d Xkd  
7.3.1 系统硬件组成 t {H{xd  
7.3.2 系统软件组成 du_~P"[  
7.4 加工环境无线监控系统监控实例 Y]bS=*q  
参考文献 LpN3cy>U  
2 :wgt  
第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 vF1Fcp.@  
8.1 亚表面损伤概述 x.Tulo0/  
8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 }mpFo 2  
8.1.2 亚表面损伤的表现形式 I %|;M%B  
8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 (h'Bz6K  
8.2 亚表面损伤的形成机理 pKaU [1x?%  
8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 oqbhb1D1<  
8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 S ^$!n,  
8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 0G`@^`  
8.3 亚表面损伤的检测与评价 HYl~)O>  
8.3.1 损伤性检测技术 vH/RP  
8.3.2 无损检测技术 yX/{eX5dr  
8.3.3 亚表面损伤的评价 |!{ Y:f;  
8.3.4 亚表面损伤的预测 "v/Yw'! )  
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 5}Z>N,4  
8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 vQ,<Ke+d  
8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 0[E \h   
参考文献 @D>qo=KPM  
RoNE7|gF:  
关键词: 光学元件
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