如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
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/yPXMJ6W~R 1.零件图工艺分析
k&6I f0i m5c&&v6%"b 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
0Y+FRB]u K`6z&* 2.选择设备
F:g= i}7 2xxB\J 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
TkRP3_b 5J.0&Dda 3.确定零件的定位基准和装夹方式
F jrINxL7^ LJTo\^* (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
{7"0,2 Hb? (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
QWO]`q`| ! fl4" 4.制定加工方案
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R= 5** 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
#/-_1H p3x?[Ww 工步顺序:
4YROB912 ?UZ?NY (1)粗车外圆及端面
E5GJi (2)粗车内孔
`N87h" (3)精车外轮廓及端面
`C72sA{M. (4)精车内孔
6[P-Ny{z 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
Z|m`7xeCy >)nS2bOE 选择刀具及刀位号如图。
'+y_\ 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
9U_ks[Qa 6.确定切削用量(略)
V%ii3 7}o/: 7.数控加工工艺卡片拟订
dJuD|9R C*kK)6v` 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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