福州大学机械原理及设计课程设计任务书 8CUl |I ~
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学生姓名 UW Px|]RC
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一、 设计题目: F!RP *
晶体管管脚自动上锡机构及传动装置。 xf;Tk
二、机构及传动装置工作原理简介(方案一) ),@m
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机构及传动装置工作原理如下图所示,电动机1通过带传动2和二级减速器3减速后经联轴器4带动分配轴10转动。固联在分配轴上的凸轮6转动时,使得滚子从动件按要求的运动规律上下往复移动,固定在从动件上的锡液箱7也随之上下往复移动。同时,固定在分配轴上的槽轮拨盘9随分配轴转动后,使得槽轮作单向间歇转动,固联在槽轮上的主动链轮也作单向间歇转动,从而带动传动链及装插在传动链上方的晶体管管脚专用插板8也作单向间歇移动。要求,当锡液箱7上升快至最高点时,管脚专用插板8已移动至图示工作位置,然后锡液箱7和插板8同时静止一规定时间(0.8---1.5秒)。此时,管脚上锡,接着锡液箱下降,专用插板向左移动一段距离(插板整体离开锡箱),一次上锡的运动循环结束。然后右边管脚插板又开始第二次运动循环。管脚插板现用人工插满晶体管,按要求在输送链上方放入和取出管脚插板。 u)~::2BXAn
三、 供选择的减速装置、工作机构、原始数据及说明 $'w>doUlA
1、减速装置选择方案( ) f9HoQDFsM
(1)电机——带——二级圆柱斜齿 (2)电机——带——二级圆锥圆柱齿轮 2UMX%+ "J
(3)电机——二级圆柱斜齿——开式锥 (4)电机——二级圆锥圆柱齿轮——开式锥 #<5i/5&
(5)电机——蜗轮蜗杆 (6)电机——行星齿轮减速器 +vYVx<uTQ
(7)电机——其它方案 \98|.EG
2、工作机构选择方案 pYj}
升降机构方案( ) \/!jGy*
(1) 对心直动滚子从动件盘形凸轮机构 ?:7.3{|Aq
(2) 偏置直动尖端从动件盘形凸轮机构 d&X
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(3) 凸轮——连杆组合机构 J@IF='{
(4) 不完全齿轮——连杆组合机构 (/|f6_9!
(5) 其它方案 ^=
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步进移动机构方案( ) [ z{}?
(1) 槽轮机构——链传动 (2)四杆机构——链 Ku8qn\2"
(3)不完全齿轮——链传动 (4)其它方案 h@{CMe
1——电动机 2——带传动 3——减速器 4——联轴器 `jT1R!$3F
5——输送链 6——凸轮机构 7——锡液箱 8——管脚插板 85{@&T
9——槽轮机构 10——分配轴 oYX#VX
3、设计原始数据——分配轴转速等组号( ) 4EJ6Zy![0*
数 据 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 GC@U['
分配轴转速n(r/min) 25 24 23 22 21 20 19 18 17 QKhvP>
锡液箱上下移动距离mm 55 52 50 A[Vhy;xz
管脚插板单程移距mm 600 550 500 6z5?9I4[
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设计原始数据——锡液箱总重量组号( ) dLw,dg
数 据 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | EFbT>
锡液箱总重量(×100kg) 50 48 45 43 40 35 32 30 30 5xc-MkIRL
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4、设计说明 lsOZ%p%fV
(1) 工作条件:二班制,非连续单向运转,工作环境良好,有轻微振动 XtIY8wsP
(2) 使用期限:十年,大修期三年 +|Mi lwr
(3) 生产批量:小批量生产(少于十台) jxZd
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(4) 生产条件:一般机械厂制造,可加工 7---8级精度的齿轮及蜗轮 &Fl*,
(5) 动力来源:电力,三相交流(220V/380V) W4=<hB
(6) 分配轴工作转速允许误差为±3% lLZ?&z$
(7) 开式圆锥齿轮传动比i≤4,带传动比i≤3.5 **Q
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四、 设计主要内容 oHx =Cg;
1、 分析及选择传动方案(至少有二个以上方案加以分析比较)。 ?N@p~
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2、 画出两执行构件(锡液箱与管脚插板)的运动循环图。 Z"a]AsG/Q#
3、 设计一基本机构,确定其基本参数,绘出其运动简图及运动线图。 H_7X%TvXb
4、 选择电动机,分配传动比。 ~[
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5、 设计带传动。 k&3'[&$I*,
6、 设计齿轮传动。 Sv03="&
7、 选联轴器。 M-NY&