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福州大学机械原理及设计课程设计任务书 vJ&_-CX   
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                                                    学生姓名              r9ulTv}X  
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一、    设计题目： yNI0Do 2  
晶体管管脚自动上锡机构及传动装置。 $lxpwO  
二、机构及传动装置工作原理简介（方案一） `]KX`xGK  
    机构及传动装置工作原理如下图所示，电动机1通过带传动2和二级减速器3减速后经联轴器4带动分配轴10转动。固联在分配轴上的凸轮6转动时，使得滚子从动件按要求的运动规律上下往复移动，固定在从动件上的锡液箱7也随之上下往复移动。同时，固定在分配轴上的槽轮拨盘9随分配轴转动后，使得槽轮作单向间歇转动，固联在槽轮上的主动链轮也作单向间歇转动，从而带动传动链及装插在传动链上方的晶体管管脚专用插板8也作单向间歇移动。要求，当锡液箱7上升快至最高点时，管脚专用插板8已移动至图示工作位置，然后锡液箱7和插板8同时静止一规定时间（0.8---1.5秒）。此时，管脚上锡，接着锡液箱下降，专用插板向左移动一段距离（插板整体离开锡箱），一次上锡的运动循环结束。然后右边管脚插板又开始第二次运动循环。管脚插板现用人工插满晶体管，按要求在输送链上方放入和取出管脚插板。 uPfz'|,  
三、    供选择的减速装置、工作机构、原始数据及说明 ~q ^o|?  
  1、减速装置选择方案（      ） \;&;K'   
  (1)电机——带——二级圆柱斜齿        (2)电机——带——二级圆锥圆柱齿轮 Pxr/*X  
  (3)电机——二级圆柱斜齿——开式锥    (4)电机——二级圆锥圆柱齿轮——开式锥 CTNL->  
  (5)电机——蜗轮蜗杆                  (6)电机——行星齿轮减速器 &s".hP6  
  (7)电机——其它方案 NH/A`Wm  
2、工作机构选择方案 EVPQe-  
  升降机构方案（    ） 5MnP6(3$  
（1）    对心直动滚子从动件盘形凸轮机构 UePkSz9EU  
（2）    偏置直动尖端从动件盘形凸轮机构 g#$ C8k  
（3）    凸轮——连杆组合机构 {[!<yUJ`S#  
（4）    不完全齿轮——连杆组合机构 $S#Z>d*1!  
（5）    其它方案 v5M4Rs&t  
  E;a,].  
  步进移动机构方案（    ） CP7Fe{P  
（1）    槽轮机构——链传动          （2）四杆机构——链                m!xv
WqY+  
（3）不完全齿轮——链传动        （4）其它方案 cr!8Tp;2A  
1——电动机    2——带传动    3——减速器    4——联轴器  ;^ME  
5——输送链    6——凸轮机构  7——锡液箱    8——管脚插板 MH.+pqIv^  
9——槽轮机构  10——分配轴 _.JQ h
 
  3、设计原始数据——分配轴转速等组号（    ） 3'z$@;Ev+  
数 据 编 号    1    2    3    4    5    6    7    8    9 $'V^_|EL7  
分配轴转速n(r/min)    25    24    23    22    21    20    19    18    17 @AZNF+ \W$  
锡液箱上下移动距离mm    55    52    50 $)#orZtzr  
管脚插板单程移距mm    600    550    500 $}&a*c>  
  :M"+  
    设计原始数据——锡液箱总重量组号（    ） 8$}<4 `39  
数 据 编 号    1    2    3    4    5    6    7    8    9 g7zl5^o3j  
锡液箱总重量(×100kg)    50    48    45    43    40    35    32    30    30 
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pbx*Y`v  
4、设计说明 +@rFbsyJ.  
（1）    工作条件：二班制，非连续单向运转，工作环境良好，有轻微振动 $4{sPHi)I  
（2）    使用期限：十年，大修期三年 }+!"mJx@  
（3）    生产批量：小批量生产（少于十台） %tVU Rj  
（4）    生产条件：一般机械厂制造，可加工    7---8级精度的齿轮及蜗轮 + +L7*1t  
（5）    动力来源：电力，三相交流（220V/380V） |?88EG@05  
（6）    分配轴工作转速允许误差为±3% 76w[X=Fv  
（7）    开式圆锥齿轮传动比i≤4，带传动比i≤3.5 Tksv7*5$  
四、    设计主要内容 2_wpj;E  
1、    分析及选择传动方案（至少有二个以上方案加以分析比较）。 k{+cFG\C&  
2、    画出两执行构件（锡液箱与管脚插板）的运动循环图。 ?g ,s<{  
3、    设计一基本机构，确定其基本参数，绘出其运动简图及运动线图。 F7<mm7BGZ  
4、    选择电动机，分配传动比。 #f#6u2nF\  
5、    设计带传动。 NMkP#s7.y  
6、    设计齿轮传动。 *F( qg%1+  
7、    选联轴器。 p(RF   
8、    设计轴。 O&7.Ry m  
9、    选轴承并进行验算。 J2
Dn  
10、    选键并进行验算。 s&E,$|80  
11、    设计减速器箱体、箱盖及其它附件。 0cmd +`  
12、    决定齿轮和轴承的润滑方式，并选润滑剂。 -- %XkO  
五、    设计工作量 lR %#R  
1、    减速器装配图一张（A0）。 ={BC0,  
2、    零件图两张（大齿轮和低速轴）（A2）。 YhH3fVM  
3、    设计说明书一份（应包含设计主要内容）。 nFlN{_/  
8
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                                                    指导教师：              X`g<"Ka  
                                                  教研室主任    ：              EGD{nE  
                                                            年     月                           8[@,i|kgg0  

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