《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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M~U>"kX ;>CM1 Hy1pIUsx 《激光加工技术》目录
^tL]QE?| 第1章 绪论
'
-td/w 1.1 激光和工业
激光器的发展
;"2(e7ir 1.2 激光加工的特点、类型及应用
Wgm{
]9Q 1.2.1 激光加工的特点
PG{"GiZz= 1.2.2 激光加工的类型及应用
QE6L_\l 1.3 先进激光加工技术的发展方向
R[W'LRh~:1 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
kS62]v] 1.4.1 术语
b"(bT6XO! 1.4.2 符号和单位
.Fx-$Yqy Og1Hg
B3v 第2章 激光材料加工理论
H,(4a2zx 2.1 激光产生的基本原理
._p^0UxT 2.1.1 光子的基本性质
N&G;` 2.1.2 光子的相干性
3oC^"723 2.1.3 光子简并度
X\|h:ce 2.1.4 光的受激辐射
.*Axr\x3 2.1.5 光的受激辐射放大
IAd[_<9D 2.1.6 光的自激振荡
2Uy}#n|)r 2.1.7 激光模式
b
v4 2.2 激光的特性
DI\^&F)3T2 2.2.1 激光的方向性
<3 I0$?xL 2.2.2 激光的单色性
e@ DVf 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
qf*e2"~v 2.2.4 激光的相干性
S[y?> 2.3 激光与材料的相互作用
=c#;c+a 2.3.1 材料在激光作用下的过程
CTZ#QiNP 2.3.2 材料的吸收与反射特性
yHmNO*(
2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
b`^mpB*6R 2.4.1 热力效应
ogJ>`0 +J 2.4.2 组织效应
2+C8w%F8 9R N ge;* 第3章 激光器系统
J5zu}U? 3.1 固体激光器
cJ#%OU3p 3.1.1 固体激光器的基本结构
yb-/_{Y 3.1.2 用于热加工的固体激光器
D n}TO*
3.2 气体激光器
}/VSIS@Z 3.2.1 高功率CO2激光器
-O6\!Wo=- 3.2.2 准分子激光器
R]y9>5 'U 3.2.3 其他气体激光器
E#`JH 3.3 其他类型激光器
hQLh}}B 3.3.1 化学激光器
t_iZ\_8 3.3.2 高功率CO激光器
+\66; 7]s 3.3.3 染料激光器
oI9-jW 3.3.4
光纤激光器
U/:x<Y$ tj 3.3.5
半导体激光器
9S{?@*V 0hX@ta[Up 第4章 激光去除加工
?sbM= oo 4.1 激光打孔
qD>D 4.1.1 激光打孔的原理及特点
y0
qq7Dmu 4.1.2 激光打孔的分类
Ts3(,Y 4.1.3 激光打孔的加工系统
-P$E)5?^ 4.1.4 激光打孔工艺
&:Sb$+z 4.1.5 典型材料的激光打孔
>}B~~C; 4.2 激光切割
&>z}u&oF 4.2.1 激光切割的特点
-0:B2B 4.2.2 激光切割方式
!'
jXN82 4.2.3 影响切割质量的因素
i
,g<y 4.2.4 常用工程材料的激光切割
Tp%4{U/0` 4.3 激光打标、雕刻
"6P- 0CJ 4.3.1 激光打标
2O)2#N 4.3.2 激光雕刻
p>
4bj>Ql ?mW;%d~] 第5章 激光焊接技术
qYR+qSAJP 5.1 概述
!FR1yO'd> 5.2 激光热传导焊接
k<\]={|= 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
>jBnNA@ 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
JulxFjC 5.3 激光深熔焊
Z|a\rNv 5.3.1 深熔焊理论
&<%U7?{~ 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
m&Lc." 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
dM3V2TT 5.3.4 常用材料的激光焊接
ti9cfv> 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
xn)r6 5.3.6 激光焊接塑料
js8\" 5.4 激光焊接的应用及设备
k0R;1lZ0n 5.4.1 激光焊接的应用
R7!^ M 5.4.2 激光焊接设备
T+|V;nP. 5.5 激光焊接的优缺点
9@|X~z5E 5.5.1 激光焊接的优缺点
=AJ I3'x 5.5.2 激光焊接存在的局限性
2F#R;B#2 _G5MQ%z 第6章 激光表面改性技术
hDs.4MZC` 6.1 激光表面改性的特点与分类
`)R@\@jt 6.1.1 激光表面改性的特点
~+Da`Wp 6.1.2 激光表面改性的分类
#%g~fh 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
rKys:is 6.2.1 激光相变强化
xj!_]XJ^w 6.2.2 激光熔凝强化
5PlTf?Ao 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
6">jf #pE 6.2.4 激光表面强化工艺
c~UYs\ 6.2.5 激光表面强化实例
RU'DUf 6.3 激光表面熔覆及合金化
4c=oAL 6.3.1 激光表面熔覆
1f1J'du 6.3.2 激光合金化
_A.?:'- 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
20f):A6 6.4 激光表面非晶化
_"`U.!3* 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
4r [Tpb 6.4.2 激光非晶化特点
(N\Zz*PLz 6.4.3 激光非晶化原理
/Iu._2 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
cnOk 6.4.5 激光非晶化的应用
$zBG19 [% 6.5 激光冲击硬化
S,,3h0$X 6.5.1 激光冲击硬化的特点
<P3r}|K 6.5.2 激光冲击处理的模型
N{G+|WmQ 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
YA>du=6y\ 6.5.4 激光冲击处理的发展
0|:Ic, 6.6 复合表面改性技术
oa?eK 6.6.1 两种复合表面改性技术
_k@{>
?(a 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
5!*5mtI VQvl,'z 第7章 激光快速成形技术
Yn}_"FO' 7.1 概述
>cD+&h34 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
r\"O8\ 7.2.1 快速成形技术的原理
?fEX&t,' 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
3HA$k[%7P 7.2.3 快速成形技术的特征
sHrpBm&O4 7.3 快速成形主要的工艺方法
bkl'0
p 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
zY|]bP[NEH 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
DwZt.* 7.3.3 熔融沉积成形
WU1o4&OF 7.3.4 薄型材料选择性切割
oA~m*| 7.3.5 固基光敏液相法
u
hP0Zwn 7.3.6 三维打印
q9oF8&O, 7.3.7 复合成形法
,\DB8v6l\A 7.4 快速成形的
软件与设备
As (C8C< 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
]T(O;y*m 7.4.2 激光快速成形设备
7Yxy2[ 7.5 快速成形用材料
G6eC.vU]j 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
Ik1,?A 7.5.2 快速成形材料的分类
4T9hT~cT7 7.6 激光烧结快速成形
ZZE 7.6.1 激光烧结快速成形机理
fu=}E5ScK 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
RQU5T 2,
7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
5!Z+2Cu] 7.7 反求工程与快速成形集成技术
AEnS_Q 7.7.1 反求工程
RQ{w`>K 7.7.2 数据获取方法
ok\+$+$ju 7.7.3 数据处理
{7eKv+30 7.7.4 三维重构
@\!wW-:A 7.8 快速模具制造技术
q 'hV 'U 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
4'54 7.8.2 快速金属模具制造技术
uU.9*B=H9 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
!nj%n dY\"'LtF 第8章 其他激光加工技术
:/vB,JC 8.1 激光清洗技术
,0 &lag 8.1.1 激光清洗基础
*-|+phim 8.1.2 激光清洗特点和分类
Hs=!.tZ, 8.1.3 激光清洗用激光器
cT0utR& 8.1.4 激光清洗的应用
g@Ni!U"_c 8.1.5 激光清洗技术的发展
;$&-c/]F# 8.2 激光复合加工技术
&OhKx 8.2.1 激光辅助车削技术
.4!N#' 8.2.2 激光与步冲复合技术
fe37T@ 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
{C]M]b*F6( 8.2.4 激光复合焊接技术
;wQWt_OtuJ 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
EJWMr`zdn 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
j5'Jp} 8.3 激光光存技术
&{]%=stI 8.3.1 激光光存技术的发展
HqXo;`Yy} 8.3.2 激光光盘使用的激光器
~#a1]w 8.4 激光抛光技术
_f3A6ER` 8.4.1 激光抛光的特点
YRp\#pVnZ 8.4.2 激光抛光的原理
^2kWD8c* 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
(uG4W|?p 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
km c9P& 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
o~-X7)] TLSy+x_gX 第9章 激光精密微细加工
;2@sn+@ 9.1 准分子激光微细加工
@i{JqHU" 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
z t,-O7I'1 9.1.2 准分子激光的微细加工
.v" lY2:N 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
ax^${s|{- 9.2 超短脉冲激光的微细加工
|Lhz^5/ 9.2.1 超短脉冲激光的发展
R NA03 9.2.2 飞秒激光器的分类
#Y5I_:k 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
f]'@Vt> 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
L\Jl'r| 9.3 激光微型机械加工
%C3cdy_c 9.3.1 微型机械加工
4o*V12_r'4 9.3.2 准分子激光直写微细加工
BL8\p_U 9.3.3 激光LIGA技术
jVA~]a 9.3.4 激光化学加工技术
li%-9Jd 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
sN
C?o[9l! 9.4 激光诱导原子加工技术
&1h3o^K 9.4.1 原子层外延生长
"qj[[LQ 9.4.2 原子层刻蚀
`U g.c 9.4.3 原子层掺杂
kH&ZPAI 9.5 激光制备纳米材料
OpL 6Y+< 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
@qC:% |> 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
0wkLM-lN 9.5.3 激光烧蚀法
N/%#GfXx 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
z;/'OJ[. 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
.u*].As= 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
r\
%O$zu 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
x>J3tp$2 9.6.4 PLD沉积工艺
;yZ N
"r 9.6.5 PLD制备新材料应用
T8441qo{> 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
@}?D<O8#"# 9.7 激光-扫描电子探针技术
V^{!d} 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
{6n \532@ 9.7.2 纳米加工的应用
`e9uSF:9C 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
bvgD;:Aj .]e6TFsrO 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 Qwa"AY5pW 10.1 激光的危险性
od}x7RI%m 10.1.1 光的危害
'sF563kE 10.1.2 非光的危害
yo.SPd="Vx 10.2 激光危险性的分类
{^f0RGJg9 10.2.1 分类过程
=|!~0O 10.2.2 分级
O<h#|g1 10.3 激光防护
ziycyf.d 10.3.1 激光防护的主要技术指标
DXz8C - 10.3.2 激光防护的通用操作规则
spx;QLo 10.4 激光安全标准
(RmED\.]4 10.4.1 激光安全的国家标准
.V3Dql@z" 10.4.2 激光防护镜标准
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