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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 3{z }[@N  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) QH:i)v*  
    $2 0*&4y^  
    有利 5Jp>2d  
    Sob+l'U$  
    1.    焊锡性极佳 x($1pAE  
    2.    便宜/成本低 X8<ygci+.5  
    3.    允许长加工期 S5vJC-"  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 8dfx _kY`/  
    5.    保存期限至少12个月 DpAuI w7|  
    6.    多重热偏差 UNJ|J$T]  
    mz''-1YY$  
    不利 )xU70:X  
    zKZ6Qjd8!  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 quR':=S5f  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA b^ZrevM  
    3.    微间距形成桥连 Xc.~6nYp  
    4.    对HDI产品不理想 J_tJj8  
    /#HY-b  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) _\"?:~rUN  
    _-^@Jx[  
    有利 *+iWB_  
    'del|"h!M  
    1.    焊锡性极佳 YVzK$k'3U  
    2.    相对便宜 r$+9grm<  
    3.    允许长加工期 V9+7A  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 3Vhm$y%Td  
    5.    保存期限至少12个月 _A(J^;?  
    6.    多重热偏差  ,}bC  
    p B )nQ5l'  
    不利 OUD<+i,  
    ^LZU><{';  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb Lz4iLLP  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 |*!I(wm2i  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA E*[X\70  
    4.    微间距形成桥连 >XA#/K  
    5.    对HDI产品不理想 KktQA*G  
    K'y;j~`-  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) |n0 )s% 8`  
    h!$W^Tm2g  
    有利  IF uz'  
    9NVe>\s_  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 I#m5Tl|#  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 Wh"oL;O  
    3.    工艺经过考验和检验 C:W}hA!  
    4.    保存期限长 T-eeYw?Yf  
    5.    电线可以粘合 Xh;Pbm|K  
    ,vl][MhM  
    不利 b&. o9PV"  
    t L}i%7  
    1.    成本高昂的表面处理方式 Ns?y) G>:  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 ](vOH#E  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 + v{<<  
    4.    避免阻焊层界定的BGA ;"Q{dOvp  
    5.    不应单面塞孔 +h.$ <=  
    K FvNsqd  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) ayTEQS  
    a`|&rggN  
    有利 =0cyGo  
    18jI6$DY  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 eYLeytF]Uy  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 0.Pd,L(  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 VQI  
    4.    适用于压接设计 s>~ h<B  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 }J$Q  
    rZm|7A)i  
    不利 t:X\`.W  
     df;-E  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 ()i8 Qepo}  
    2.    锡须问题 jl YnV/ ]  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil q^ lx03   
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 o*& D;  
    5.    不建议使用可剥胶 %Aq+t&-BCX  
    6.    不应单面塞孔 8(J&_7u  
    Rl@k~;VV  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) T>,3V:X  
    gI a/sD2m>  
    有利 R1u1  
    qP@d)XRQ  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 R%B"Gtl)  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 huVw+vAA  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 s8 S[w   
    4.    可以返工 =>Ss:SGjT  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 *;b.x"  
    ,[fn? s r  
    不利 U"\$k&  
    5=]q+&y\H  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 9ReH@5_bGM  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 ".aypD)W  
    3.    组装阶段加工期短 WrWJ!   
    4.    不建议使用可剥胶 ]XX9.Xh=-  
    5.    不应单面塞孔 ,9jq @_  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 IoUQ~JviA  
    /HCd52  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) N0A PX4j  
    i=67  
    有利 !J<}=G5  
    s>y=-7:N  
    1.    平整度极佳 |KSd@   
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 =~;SUO  
    3.    便宜/成本低 x\HHu]  
    4.    可以返工 (Uk1Rt*h  
    5.    清洁、环保工艺 w#V{'{DKp  
    [Y@?l]&  
    不利 m|mY_t  
    |0!oSNJ  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 ) xRm  
    2.    组装阶段加工期短 k&Z3v.  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) d GEMrjx  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货  B _;W!  
    5.    很难检验 96W!~w2xx  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 }` &an$Mu  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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