高分子发光材料及器件

c、多层

如果在阳极加上一个空穴传输层，阴极加一个电子传输层，形成阳极/空穴传输层/聚合物发光材料/电子传输层/阴极的结构，就可以制得多层的PLED，但多层结构的PLED结构复杂，制作较为不易。

四、PLED显示驱动方式[16]

对于PLED显示特别是全彩显示，其驱动技术十分重要。驱动电路完成两个功能，一是提供受控电流以驱动PLED，其次，在寻址期之后继续提供电流以保证各像素连续发光。因此，驱动电路对于保证PLED显示器的能力非常重要。

PLED的驱动方式分为被动式驱动(无源驱动) 和主动式驱动(有源驱动)。被动式驱动采用背光源，不易制得大屏幕的显示器。主动式驱动各个像素是同时发光的。这样单个像素的发光亮度的要求就降低了，电压也得到了相应的下降，这就意味着功耗要低得多，适合于大面积显示。而且主动式驱动电路藏于显示屏内，更易小型化和提高集成度，其体积也可大大降低，特别适合超薄、甚至柔性显示器的制作。

PLED显示驱动方式，起源于LCD的驱动技术，LCD采用电压驱动，而PLED却依赖电流驱动，因此其驱动技术又有所区别。但总体上和LCD驱动技术相似，被动式驱动较为成熟，目前还是处于主流地位，但主动式驱动是发展的趋势。

五、应用和发展

导电高分子的电致发光性一经发现，就因其潜在的极大研究和实用价值，引起科学家和众多厂家的关注，相关公司纷纷展示自新己的技术及产品。下表是PLED近年发展情况：

成果 技术特点 时间、地点或会展 开发公司

2英寸的绿色PLED 180000像素，2mm厚 1998年2月 CDT和Seiko-Epson

全彩PLED面板 喷墨打印技术 1999，SID 同上

17.1英寸全彩PLED面板 —— 2002，SID Toshiba

13英寸全彩PLED面板 1000小时寿命 2004，SID Philips

40英寸全彩PLED面板 喷墨打印技术，世界上首个大尺寸原型机，厚度2.1mm 2004，SID Philips

14英寸PLED全彩面板 非晶硅主动矩阵底板驱动，喷墨打印技术，分辨率1280×768 2006，SID CDT

21英寸PLED全彩面板 低温p-Si TFT驱动，72ppi 2007，SID Toshiba

　剑桥大学的科学家首先发现导电高分子材料PPV具有良好的电致发光性能，并制成PLED器件，就深刻认识到PLED的发展潜力，并于于1992年成立CDT（Cambridge Display Technology）公司。

导电高分子的奠基人之一的Heeger教授（2000年度诺贝尔化学奖得主）于1990年创立Uniax公司。1992年该公司的曹镛等以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为柔性透明衬底材料，通过溶液旋涂把聚苯胺（PANI）或聚苯胺类的混合物的导电材料在上面形成导电膜，制得了柔性PLED，将有机电致发光显示器最为迷人的一面展现在世人的面前[17]。