直径0.2mm小孔蚀刻加工需注意的问题
本文介绍直径0.2mm小孔蚀刻加工主要要考虑的一些问题,供相关人士了解和参考。
直径0.2mm小孔蚀刻加工主要要考虑以下4点问题,供相关人士了解和参考。
1.材料厚度:材料厚度决定了必须使用哪种工艺。卓力达蚀刻工艺能很好的解决加工直径0.1mm,0.15mm,0.2mm,0.3mm小孔生产问题。主要应用为:蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套,解决直径0.2mm小孔加工的问题。特别是针对一些密集,公差要求高的小孔有很独到的加工方式。加工后的0.2mm孔壁无毛剌,孔径均匀,且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时,蚀刻工艺也可以积极应对。卓力达使用卷对卷玻璃曝光机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了高端精密直径0.2mm小孔蚀刻加工问题。 蚀刻工艺解决直径0.2mm小孔蚀刻加工问题时,必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,开直径0.2mm小孔蚀刻加工的时候,使用的材料厚度必须在0.03-0.08mm之前,如厚度大于0.2mm的时候,就不适用蚀刻工艺来解决0.2mm小孔加工的问题了。因为,此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。 2.材质:针对直径0.2mm小孔蚀刻加工,蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。 3.如无法用蚀刻工艺解决,此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象,容易改变材料材质,以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是完美的0.2mm小孔解决方案。如果要求不高,可以试用。 4.电火花打孔,也称电子打孔。对于少量的孔如:2个或5个左右,可以使用,主要是针对模具打孔等操作,无法批量生产。 |
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