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  • 解析神州八号上应用的激光技术

    作者:佚名 来源:本站整理 时间:2011-11-29 15:56 阅读:1801 [投稿]
    “神州八号”的成功发射,并与 “天宫一号”的顺利对接,为中国2020年左右建成空间站迈出关键一步。我国的航天技术再次获得重大突破,其中,激光技术在航空航天领域内的应用功不可没。
    另外,由于飞船在大气层中飞行会产生很大的热量,在飞船内需要有许多包覆层来实现隔热,为了在温度上升过程中顺利的将包覆层之间的空气排出,需要在包覆层上面均匀分布很多微细的小孔,华工激光针对这一应用并结合自身的薄型材料激光切孔专利开发的自动激光切孔机已经应用到包覆层切孔上。 
    3.太阳电池片划片 
    飞船脱离运载火箭顺利进入太空后,展开后的太阳帆板相当于一个小型发电站,通过将太阳能转换成电能,来为飞船上的电器设备提供能源。飞船上虽备有应急电源,但支持的时间有限,所以主要还是依靠太阳帆板提供电能。 
    这一次,神舟八号飞船电源帆板采用了新的太阳电池片:三结砷化镓新型电池,原来从神一到神六采用的是单晶硅太阳电池,以前只能达到14.8%的光电转换效率,而神八和“天宫一号”采用的都是转换效率达到26.8%的高效三结砷化镓太阳电池。因此,发电能力提高了50%。 
    这种电池的衬底通常为锗(Ge),在进行叠层的外延生长之前,需要对衬底进行划片处理。衬底划片的质量直接影响电池的性能。 
    激光划片技术,特别是短波长激光如绿光/紫外激光,其加工热影响区小,划线质量优越。无接触式加工避免刀片加工产生的应力,可以有效提高衬底的优等品率,同时对电池性能也有很大的改善,因此在太阳电池片制造过程中获得广泛应用。 
    4.航天零部件的打标 
    军工产品、航空航天零部件要求进行高质量的跟踪,零部件的打标也通常使用激光打标来完成,如航天用传感器、航天用刀具等。激光打标因其标记的内容不可擦除,耐酸碱腐蚀,不会被有机溶剂溶解,因此被广泛应用于航天及军工产品的质量追踪等。 
    除此之外,飞船还可能使用激光进行金属板毛化、材料表面强化等。 
    交会对接对建立空间站、运送航天员、补给物资,乃至太空救援至关重要,完全掌握这项技术有助登临月球以及地外行星。此次交会对接任务完成后,神舟飞船将逐步形成状态固化的天地往返载人飞船,组批投产。随着中国的航空工业以令人惊叹的速度大跨步的向前进,激光在航天航空领域的应用,也会越来越广泛和深入。
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