非接触式光学探测技术的发展

这种光学检测仪器与其他检测技术的相比，有一个主要的特点是检测速度快，这种光学检测仪器的检测速度比以前提高了几十倍甚至上千倍，从而可以将原来规定的每日抽验更换为对全部产品进行检验，实现了零缺陷生产的可能。
在汽车工业领域中，光学接触式的检测技术还可用于：
□ 几何位置尺寸的三维在线检验，例如三元催化器、轮辋、管道和胶管的尺寸检验； 
□ 表面质量检验，如缸盖密封； 
□ X射线检验，如铸件检验； 
□ 热成像检验等。
为了保证产品质量，在生产过程中需要采用各类测试技术进行检测，及时发现缺陷和故障并修复。根据测试方式的不同，测试技术可分为非接触式测试和接触式测试。目前非接触式测试已从人工目测发展到自动光学检查（Automatic Optics Inspector,简称AOI）、自动射线检测（AutomaticX-rayInspector,简称AXI）等。
由于目前汽车零件越来越复杂，传统的接触式测试受到了极大限制，随着非接触式测试技术的不断发展，这种测试手段在生产中的应用也不断地增加。而这项技术本身的不断改进使它愈加引人注目，在过去的两三年里，应用非接触式测试的情况出现了惊人的增长，而且增长速度还在加快，因为有更多的业内领先生产厂家意识到了这项技术的优点并将其投入使用。
“以质量求成功”是第二十届“Conuol”专业展览会的口号，此次展会展出了大量适合于工业企业应用的现代化检测技术，包括一维和多维检测技术所使用的硬件和软件、图像处理技术、称量技术和原材料检测、金属检测、表面检测等不同的传感器。
HUD显示图像质量决定了用户群的大小，这是软件系统公司Gefasoft公司和美国硬件生产厂Cognex公司2002年接到研发HUD——质量保证系统的合同后得出的结论。
在2003年度与2004年度相互交替时，第一套HUD质量检验系统投入使用。借助于安装在车辆上的多个摄像机，工程师们得到了最终测试评判结果的图像。图像处理的算法语言可以对各个摄像机、各幅图像的30余个特征数据进行分析评判，以得到评判分析检测的结果。
最重要的评判指标为：棱边、尺寸、形状、角度、圆弧和阴影线，这些特征指标都在算法语言中有单独的定义，根据系统设定的图像和适实检测图像的对，比判断物体的空间比例。
这些检测图片都分类存档保管起来，在遇到用户投诉时，可以调出保存多年的检测图像来证明当时的产品生产质量。