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Comet f?<M3P 性能工程工作环境 qP^0($ 高度工程化产品的仿真驱动设计 R?9Plzt5 8^"|-~#< • 获取并重用分析师的专业知识 \FY De • 自动化分析并&做更多的工作，并/或减轻工程师的手动、容易出错的任务 VX>t!JP p • 在仿真过程&结果中获得一致性 % /4_|@<' • 在Comet项目中所有设计变量和分析迭代运行数据维持一个审核跟踪 cSs/XJZ • 在多变化的设计组态和几何结构中重用“最佳实践”模板 mlw BATi • 通过Comet控制面板实现实时项目评估 {FmFu$z+[
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/G{3p &9 [Z G j7  x2& ! PpM 集成CAD/多体动力学/结构 概念设计仿真过程 I/-w65J] b!HFv;^N Comet智能模板有助于将离散的模拟任务连接到自动化流程中。该示例显示了CAD导入、使用MSC Adams网格划分其中一个部件（臂）实现柔性体分析、载荷转移和使用MSC Nastran网格划分第二部件（吊杆）实现应力分析。三维几何结构已经参数化，并可以通过Comet控制面板直接修改。CAD更新任务可以识别修改的参数，并在执行之前自动重新生成CAD几何结构。分析过程即可执行，无需进一步的用户输入。 hE#8_3 4%s ]:#$6D"  ?'#;Y"RT
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