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&P1C,n) 利用智能仿真自动化 !_3b#Caf 4 a&8G Comet SimApps允许用户跨多个工具箱和学科执行全自动模拟过程,在整个产品系列中保持稳步运行。工程师和设计人员正在使用这些以解决方案为重心的应用程序,即使他们对基本工具箱认识很少或完全不了解,也可以通过轻松点击,实现从CAD到报告的转换,效率提升普遍大于 80%。 \tvL<U"' M]k Q{( 基于网络部署的SimApps通过获取专业知识,全局实现最佳实践。从参数分析CAD开始,用户可以通过SimApps参数化修改其设计的各个方面,轻轻一点,即可获得CAD的报告。鉴于这种自动化水平,参数研究和优化可以轻松自动化,从而推动设计的所有方面,包括几何结构和配置修改。 t90M]EAV fBZLWfp9 美国轮轴制造公司(AAM)产品工程的执行董事Glen Steyer表示,使用Comet SimApps将会带来:通过消除人为错误提升质量,大幅缩短时间,单个工程每年节约成本130000美元。 :zo5`[P 8pA<1H% I+twI&GS 获取专业知识 Eo^m; p5 fsK=]~<g Comet SimApp编辑工作区可以为SimApps的仿真创建可使用的聚焦问题的应用程序。 SimApps的核心基于Comet抽象工程模型作为智能模板,它由仿真领域方面的专家创建,来定义仿真参数、行为、工具和过程,然后部署为Comet SimApps。 这种基于智能模板的新方法产生了与仿真自动化相关的重用性、扩展性、可追溯性和牢固性。 @=AQr4& 自动化你的仿真过程 L ?;UcCB 嵌入专业知识 :4 z\Q] 快速分析设计变量以便于更好的设计决策 0U/[hG"DKN 执行参数化设计研究 -0q|AB< 管理仿真数据的历史记录 ny+r>>3Td 在产品开发团队间应用广泛 Iv3yDL; 产生一致的结果——无论何时何地 7neJV ng|^Zm% 智能模板以几何和保真度独立的方式定义仿真过程,指定输入、输出、网格和模型参数、负载情况、边界条件、工具之间的数据流、报告生成以及用于设计选项简单审查的控制面板。 Comet SimApps促进了仿真驱动的设计决策。 #r"|%nOfY Y)lr+~84f 重复使用“最佳实践” IEm~^D#<= Hc<@T_h+2 Comet SimApps适用于所有人,无论是CAE专家还是设计工程师,总能够生成用于仿真驱动设计决策的可靠结果。Comet团队已经构建、测试和部署了基于桌面和网络浏览器的解决方案,将复杂的CAE分析功能安全地放入范围广泛的用户手中,将模拟驱动设计的目标转化为可实现的商业效益。 SD*q+Si,1U -Wmb
M]Z AAM产品工程的执行理事Glen Steyer也提到,使用Comet SimApps的使用将会产生:重新部署资源的能力(经验不足的工程师现在可以安全的仿真运行)、运行多个NVH分析迭代的能力、引领更好的设计决策。 b"#S92R+ Bca$%3M Comet Solutions与许多行业的领导组织紧密合作,并融合了公认领域专家的知识,开发了多种以解决方案为重点的Comet SimApps,可大幅度提高生产力,并能够实现更广泛的仿真驱动设计。
? .SiT5 t {1 [Ip 航空航天公司(Aerospace Corporation)高级项目工程师David Thomas博士说:“使用Comet允许跨学科分析,以前需要几天或几周的时间才能完成的任务可在一天内完成。由于设计评估周期时间的急剧减少,成本和进度的节省是巨大的。 =AzkE] bcT_YFLQ 齿轮箱 ??B!UXi4R :,v(lq
MIkp4A >*O5Ry:4 Comet的齿轮箱解决方案包含特定SimApps的一整套解决方案,旨在整合齿轮箱开发中使用的各种工具:CAD、FEA、多体动力学,齿轮/轴承仿真和CFD。齿轮箱SimApps提供自动化解决方案,允许制造商预测和优化声学/振动/动力学、耐久性/可靠性、效率和成本权重管理。 rq7yNt qHe
H/e%`V 动力传送系统NVH NWiDNK[VE} & |