TFT-LCD基础知识:背光模组技术介绍
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<X9 T}g 背光模块(Back Light Unit)是液晶显示器(LCD)光源的提供者,LCD本身并不发光,背光模块光源的表现便决定了显示器表现在外的视觉感,液晶显示器由于其厚度薄,质量轻且携带方便,近年来需求快速的增加,已能在CRT的市场占有一席之地。随着液晶显示器制造技术的提升,大尺寸及低价格的趋势下,背光模块在考虑轻量化、薄型化、低消费电力、高亮度及降低成本的市场要求,为保持在未来市场的竞争力, 开发设计新型的背光模块及导光板成型的新制作技术,是今后努力的方向及重要课题。背光模块的结构
\z>Re$: 入射光源(lamp, LED or EL etc.)导光板(Light Guide Plate)
<-KHy`u 反射板(Reflector)棱镜片(prism sheet) .
h&Thq52R 灯管反射罩(lamp reflector)
) wkh bH+x `]{A 背光模块楔型结构(侧光式)
=*EIe z*.x 光源(冷阴极管)直接或间接(经灯管反射罩反射)进入导光板传播,经由导光板下方的光学结构设计面与反射板对全反射现象的破坏后,光源由导光板的正面以某一角度扩散射出,均匀分布于发光区域内。再经由扩散板及棱镜片I、II对光源视野角进行调整,使光线能聚集在液晶显示器的视野角选择内,以配合液晶显示器对光学的特性要求。主要元件介绍导光板
7d&_5Tj: 导光板是背光模块光源的传播煤介,其形状及材料组成决定了出射光源的辉度及分布上均一性的表现。
<WXO].^ 一般来说,较细的灯管配合厚的导光板有较佳的入光效率,仅有在灯管紧靠在导光板上有最佳47%的入光效率。在实际的考虑上为避免灯管电极过热对导光板造成伤害,必须要求保持灯管与导光板间的相对离。
Cw`8[)=}o 进入导光板内部的光源,经过散射效应与反射板、扩散板及棱镜片等作用后,出光效率约占内部光源的75%左右。
~P&Brn"=Rs 现行导光板在薄型化的趋势下,笔记型计算机使用的导光板厚度已由4mm (平板型) 逐渐降低至1.5mm(楔型)以下,再配合一体化的射出成型技术,是未来几年内的产业走向。
WmU5YZ(mAq 导光板介绍—点印刷式导光板
yU*upQ 点印刷式导光板:以往导光板印刷为将光源均一化分布的常用方
ShXk\" 式,利用含高发散光源物质(如SiO2 及TiO2)的印刷材料,适当的分布于导光板底面,借由印刷材料对光源吸收再扩散放出的性质,破坏全反射效应造成的内部传播,使光由正面射出并均匀分布于发光区,但因出光的散射角较大及印刷点亮度对比较高,必须使用较厚的扩散板(覆盖)及棱镜片(集光)达到其光学与外观要求。印刷方式的导光板常用在中小型的背光模块及设计试作阶段,以减少模具费的使用。
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8_l 导光板介绍—射出成型一体化导光板
E({+2}=1 蚀刻方式(模仁咬花)
O^fg~g X 直接将印刷点的设计转移到模具上,取代传统的印刷方式,而在辉度的
9 [qEJ$-- 实际表现上,蚀刻导光板则不如印刷导光板。(现已发展至钢板咬花)
jwsl"zL 切削方式SC加工
,>" rcd 在导光板正面以切削方式制造出一条条长沟型的结构,与棱镜片结构类
+Kc1a; 似的镜面设计,更能增加辉度提高的效果,但在均一性的表现上则不如印刷方式的导光板结构。
Wn;B ~ 噴砂方式
c2M-/ x-: 利用细砂材料喷洒于模仁形成粗面分布,在射出成型下直接转移至导光
{v&c5B~,\ 板上时,粗面越多的地方,破坏光源全反射的效果越强,因此可达到光源面的均匀分布。
/Mk85C79 内部扩散方式
3V")~m 将一些具散射的透明颗粒材料(如MMA),在射出成型时直接注入导光板
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