随着激光焊接技术也日趋成熟,焊接品质检测也越发严谨。而良好的焊接品质是产品质量过硬的保证。 8N-~ .p
9LJ/m\bi
经过十几年的开发、研究和生产实践,通发激光的工程们总结出了以下激光焊接品质的检测方法: ? *I9
WM=kr$/3
一、焊接品质检查 o
ohf))
^Z:x poz,
焊接品质的检验,一般有目视检验和破坏性检验两种方法。 a9jY^E'|n
rzaEVXbz1
二、品质保证手段电阻点焊方法虽然是最适合于大量生产的焊接手段,但是若品质管理不当就会引起巨大的损失。目前,由于无法实现在线非破坏性焊接品质检验,因此有必要加强对品质保证的管理。 ~P6K)V|@<
!b _<_Y{l
l、压力检测 9f l !CG
焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响极大。焊接过程中,压力必须保持不变,因此有必要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试。焊接时工件因熔化而出现一定的塌陷,此时若电极不能紧跟工件变化则会导致飞溅的出现,因此对焊接机头的动作状况也需经常检查。 ~T4=Id
S8,+6+_7
2、电极过热 e$>5GM
电极过热不仅会缩短电极的寿命而且会导致工件焊接品质不均一。 <JH0 &
vW)GUAF[
3、电极研磨 p-KuCobz]
QTn-n)AE
焊接次数的增多,会使电极表面磨损加重。电极表面粗糙会引起飞溅和造成工件表面出现糙痕,影响工件外观,因此有必要多准备些研磨好的电极,根据焊接次数适当地更换电极。使用新电极之前先用作废的工件进行调试为好。 Dh +^;dQ6
)s=z i"
4、电流监测 i,yK&*>JJ
s:]rL&|
电流监测对焊接是必不可少的。影响电流变化的因素主要有:电源电压的波动、焊接机超载使用而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、焊接机性能不良等。 .=@M>TZM
为了防止上述原因引起的不良焊接结果,很有必要经常对焊接电流进行监测。若能确保对焊接电流的监测,则可较容易地发现其他影响焊接品质的因索之变化原因,从而进一步提高焊接品质的信赖性。 bh7 1Zu
^*{xTB57
5、工件精度 U5H o? `<
O&w$
因忽略了工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化而导致焊接不良品出现的现象时有发生。工件本身的品质是否安定也是影响焊接品质的重要因素。