CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是DNC系统微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。但是由于数控系统的多样性,在生成G代码时应与机床所用的数控系统相符合。这里仅根据自己在使用实践中的经验谈谈Mastercam后处理程序在加工的应用和对一些出现的问题的解决。 Iz!Blk
一、概述 ,H1j&]E!
CAM从设计绘制图形到编制刀具路径,再通过后处理器转换为机床数控系统能识别的NC程序,并能模拟刀具路径验证NC程式,然后通过DNC与机床的连网输入到机床中。由于它 2\lUaC#E
(1)使编程人员从大量繁琐的、容易出错的手工编程工作中解放出来。 D*DCMMp=0
(2)提高了计算精度。 y7ijT='8
(3)实现了编程的规范化和优化,利用现有的DNC机群管理直接把由计算机生成程序传到机床,提高了效率,减少了出错机会。并可以进行适时的修改,取得模拟加工的直观的效果。所以目前正广泛地应用在国内外的机加行业。 *>9#a0cp
二、Mastercam软件的后置处理文件 Qp!r_a&
后置处理文件简称后处理文件,是一种可以由编程人员以回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为.PST。在应用Mastercam软件的自动编程功能之前,必须先对这个文件进行编辑,才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序,也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序定义成该控制器所使用的格式。以FANUC系列的后处理为例,它既可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式,也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式,但不能用来定义其它系列的控制器。 ^zO%O653
不同系列的后处理文件在内容上略有不同,但其格式及主体部分是相似的,一般都包括以下几个部分。 Bj;Fy9[yb
1.Annotation(注释) 对后处理文件及其设定方法作一般性介绍。 )#9/vIQ
2.问题 该部分为后处理文件的主要部分,FANUC系列的后处理文件中共包括200个问题,对这些问题的回答将决定将来输出的NC程序的格式。 73rr">
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3.Commands(指令) 指令的作用是对它后面的变量施加影响。如oldvars和newvars指令,在回答问题3时若写于刀具号码变量t之前,则使用oldvars时将呼叫前一把刀具的号码,使用newvars时将呼叫现在所使用的刀具号码。 QOcB ]G
4.Variables(变量) 给出了"问题"中所使用的各种变量的定义.FANUC系列的后处理文件中共定义了26个变量,如prog-n=程序号码,f=进给率,s=主轴转速,t=刀具号码等。 6*/0 yGij
三、出现的问题及解决办法 [&j!g
(一)NC程序的自动产生是受软件的后置处理功能控制的,不同的加工模块(如车削、铣削、线切割等)和不同的数控系统对应于不同的后处理文件。一般还需要对当前的后处理文件进行必要的修改和设定,以使其符合系统要求和个人的编程习惯。有时在使用软件时由于不了解情况,没有对后处理文件进行修改,导致生成的NC程序中某些固定的地方经常出现一些多余的内容,或者总是漏掉某些词句,这样,在将程序传入数控机床之前,就必须对程序进行手工修改,如果没有全部更正,则可能造成事故。例如,某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位,G90绝对坐标编程,要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置,如果后处理文件的设置为G55G91,则每次生成的程序中含有G55G91,却没有G54G90,如果在加工时没有进行手工改正,则势必造成加工错误。 N3TkRJZ
后置处理文件的编辑和设定,对CAD/CAM软件来说都是需要的。但是一般经常忽略这一点,而是在每次生成NC程序后去对程序进行修改,不仅浪费时间,而且容易出错导致事故。对于使用多种CAD/CAM系统,配备多种机床各种类型数控系统的情况就更为复杂。 |Ah26<&