目 录 p#['CqP8
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 h_O6Z2J1
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 |UA)s3Uhxb
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 D]NfA2B7
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 >]DnEF&
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 & ,KxE(C
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 +Usy
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 dEz7 @T
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 IhIPy~Hgt
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 u 3&9R)J1
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 _0Mt*]L }
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 "?_r?~sJx
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 9NX/OctFa'
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 HvhP9_MB
~_XJ v
K nd2s~S
1.拟定传动方案 sA(
e
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 xMc k A<E
v=1.1m/s;D=350mm; DB1F _! 9
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) |2oCEb1
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 'IR2H{Q
2.选择电动机 (%`R{Y
1）电动机类型和结构形式 pf_(?\oz>
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 l$j/Ye]
2）电动机容量 {+n0 t1
（1）卷筒轴的输出功率Pw W <W5ih,#
F=2800r/min; RtE2%d$ JT
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 /wF*@ /PTH
(2)电动机输出功率Pd KJ/
* BBf
Pd=Pw/t !G `7T
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 #q[k"x =c
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： P, (#'
W
弹性联轴器 1个 o;d> <
t4=0.99; pA
,xDs@37
滚动轴承 2对 C(t >ZR
t2=0.99; (5-4`:1ux
圆柱齿轮闭式 1对 =Zg%& J
t3=0.97; zjuU* $A4
V带开式传动 1幅 Lm-yTMNPn
t1=0.95; X`REhvT
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 D #<)q)
t5=0.98; m[k@\xS4e
则 /hNZ7\|P
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 ENmfbJ4d~
故 ]VarO'
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 w=ZSyT-i
（3）电动机额定功率Ped L=Pz0
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 epWTZV(1x
3）电动机的转速 8&gr}r-
5
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， 8IX:XDEQ
可选电动机的最小转速 DH3.4EUWS
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min SHc<` M'+
可选电动机的最大转速 Xup"gYTZQ
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min Zx%ib8| j
同步转速为960r/min &mG1V
选定电动机型号为Y132M1－6。 {$dq7m(
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 Kbdjd p
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 =. *+c\
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 6 /A#P$G
BtPUUy .
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm gj\'1(Ju
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 &}YJ"o[I
9>@@W#TK~
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 &zGf`Zi6*%
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 dKKh ^D`~
1）传动装置总传动比 Z= 'DV1A$,
nm=960r/min; Sr9)i8x{
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 I04GQql
2）分配各级传动比 X =sC8E dx
取V带传动比为 s>p OfXIx
i1=3; CG`s@5y> 5
则单级圆柱齿轮减速器比为 BA1|%:.
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312
PT`];C(he
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 uQ} 0 hs
4．计算传动装置的运动和动力参数 3 &aB U [
1）各轴转速 H(MCY3t
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 ?Aewp$Bj
n0=nm; K`BNSdEN >
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min 7 wO0d/l_
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min U',.'"m
]VYv>o`2
2）各轴输入功率 *@E Itj `
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 7tEK&+H`
P0=Ped=4kw 3!+N} [$iy
轴I 的功率 Q|!}&=
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw m|7l Dfpb
轴II功率 gK`o ;` ^
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw NI @$"
3）各轴转矩 X2 Z
E9b
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm lbRm( W(
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm N33{vx
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm y .+d3
二、设计带轮 9PU9B YBG
1、计算功率 t
Q0vX@I<v
P=Ped=4Kw ~ miRnW*x
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 %(9 BWO
查课本表8－10，得KA=1.1; kLr6j-X
计算功率 &_DRrp0 CN
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw mt0ZD}E
2选择普通V带型号 .U66Uet>RX
n0 =960r/min ?|&plf |
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 \Mujx3Fmvx
d1=80~100 A b"mX0n
3、确定带轮基准直径 OG M 9e!
表8－11及推荐标准值 Cb{n4xKW6
小轮直径 P3due|4M
d1=100mm; ?=UI x24W
大轮直径 C< :F <[H
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm LC!Z eW35
取标准件 -y@5% _-
d2=355mm; yf2I%\p}
4、验算带速 JOR ? xC c
验算带速 <])w@QOA#
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s AADvk_R
在5~25m/s范围内 %(EUZu2
从动轮转速 :HJ @/ s!J
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s 5M.KF;P
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s | bHId !d
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 cY}Nr#%s@U
=-0.0141 :6, qp?/
5、V带基准长度和中心距 \Oku< 5
初定中心距 :+Pl~ X"_
中心距的范围 Ik9 2='Z
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm ""j(wUp-W
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm 5]Wkk~a
a0=350mm; !kPZuU `T
初算带长 ?pT\F t V
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 $WOiXLyCk
Lc = 1461.2mm n*4N%yI^m5
选定基准长度 S qiLp!Y`
表8-7,表8-8查得 J D \:bI
Ld=1600mm; A.mIqu,:
定中心距 \"E-z.wW=
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm M5SAlj
a=420mm;
IX|2yu4
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm oNgu- &
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm }F*u
9E
6、验算小带轮包角 ~[J&n-bJU
验算包角 IT`r&;5
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a g@&@ ]63
145.2107 >120度 故合格 [@Db7 ]nG
7、求V带根数Z /r4 QDwu
由式（13-15）得 ozs
xqN
查得 n1=960r/min , d1=120mm w85 PRruW
查表13-3 P0=0.95 2 |fN*Wm
由式13-9得传动比 -?8;-h, h
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 .K`^n\T
t
查表（13-4）得 =uZOpeviQ
;2m<#~@0
由包角145.21度 %N "9'g>
查表13-5得Ka=0.92 l!B )1
KL=0.99 iU5Aj:U3
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 Ax#$z
8、作用在带上的压力F &{s`=IeN
查表13-1得q=0.10 0n <t/74
故由13-17得单根V带初拉力 5"f')MKUV9
Z aCUc Px
三、轴 +^ St"GWY
初做轴直径： ^-CQ9r*
轴I和轴II选用45#钢 c=110 ))M; .b.D
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm ^9})@,(D
取d1=28mm ]-o0HY2
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm 49o5" M(
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 - U6" Ce
取YL10YLd10联轴器 JRMe( ,u
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 W$x'+t5H
取d2=45mm R< }Yf[T Q
四、齿轮 @:'swO/\<
1、齿轮强度 09Sy-
je*/
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 Rt$Q *`u
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 E(i<3U"4h[
因 ， = O
qw`jw
SH1=1.1， SH2=1.1 {DPobyvwFk
， C<!%VHs
， B!vI^W
因： ， ，SF=1.3 ~E2xIhV
所以 )V!dmVQq{g
c\.8hd=<
IxY%d}[uo
2、按齿面接触强度设计 8ODrW!o
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 G) A5;u\P9
小齿轮上的转矩 P^-tGo!
按 计算中心距 } k[gR I ]
u=i=5.333 zOR
mm r)jj]$0
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 Bc {#ia
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 90%alG 1>y
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm )'{ :4MX
齿宽b= ^O
cM)Z6h
b1=70mm,b2=60mm `I.Uw$,P
3、验算弯曲强度 W/PZD (
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 anj*a<C<
按式（11-8）轮齿弯曲强度 Xa. _
~]71(u2
9/LI[{
4、齿轮圆周速度 Hu
.e@7
em@\S
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 l x<]v^
6 6"-Xf~u
;J3az`
1uTbN
?XVJ$nzW
;Ry
)^5Q
~
#Gu :
:^mfTj$
五、轴校核： &xF 2!t`
A &i
*
%p6+D-C
!=(~e':Gv
i"uAT$x e
j|f$:j
O>^0}
YShtoaCx>
_DChNX
t
7D2k2x9
jV^Dj
:U`8s#
QE7
r{
8S 1%;@c
hia_CuY#
4a;8XAl
r Iz"_r
D/_=rAl1
圆周力Ft=2T/d1 1!. CfQi
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 w$*t.Q*
d=mz=2.5*101=252.5mm v~:$]a 8
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N kW&{0xkGR
Fr=5852.5*tan20=2031.9N c?L_ n=B
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 O?omL5
由Fr2*L-Fr*L/2=0 9V& %_.Z
得Fr2=Fr/2=1015.9N x\j 6=|
P)~P rTa%
2、求水平平面的支承力 2 @g'3 M
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N 7 ~[1%`
KYY~ YP
Pg%OFhA
3、画垂直面弯矩图 8Z>ZjNG
L=40/2+40/2+90＋10=140mm H"8+[.xBh
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm 4.bL>Y>c
?6@Y"5
z3g
E) %]?/w
4、画水平面弯矩图 hM2^[8
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm } et^'BkA(
F9]j{'#
Fs7/ 3
%&9tn0B
5、求合成弯矩图 8"+Re
[
^ MkT">
+<Ot@ luE
krm&.J
6、求轴传递转矩 s% `o
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm 5:S fPAx
b9HE #*d,
@= )_PG
D .| h0gU
Zk2-U"0\o
d|5u<f5
|r5 |IA
]SpUD
]J)WcM:
94"R&|
,WbO8#z+
c]O3pc U
rWF~a ec
^<xpp.eY
Mq]~Ka3q7
CDei+ q
[Fe`}F}Co8
d;|Pp;dc
KcP86H52I
j2 " j Cv
:*TfGV
7、求危险截面的当量弯矩 Zr'VA,v
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为
Mi.xay%
轴的扭切应力是脉动循环应力 j &) +qTV
取折合系数a=0.6代入上式可得 m6Q lIdl
UO 8#8
8、计算危险截面处轴的直径 < LQwH23@
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 / r Zj=
由表13-3查得许用弯曲应力 ， & :x_
所以 LJYFz=p "
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 e.n&Os<|<
故d=1.04*25.4=26.42mm w<N [ K>
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 v"6q!
所以此轴选d=40mm,安全 s CSrwsbhv
六、轴承的选择 SfQ ,uD6
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 K[PIw}V$?:
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N ` :Am#"j]}
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） ZffK] ;D
因为大修期三年，可更换一次轴承 FkR 9-X<
所以取三年 bTE%p0
由公式 &V$_u#<
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) zn&NLsA
（深沟球轴承系列） BftW<1,U^
Jj_E/c"
由附表选6207型轴承 I0sd%'Ht?
七、键的选择 { :'#Ts<
选普通平键A型 #g \O*oYaw
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 X0+$pJ60
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm /`>BPQH`}
由公式 J7/"8S_#N
所以 6pM[.:TM
选变通平键，铸铁键 |7 ]v&?y
+DaP XZ5.
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 rePJ4i [y
八、减速器附件的选择 i]a 5cn
1、通气器： oOUL<ihe?
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 9lNO
~8
2、油面指示器： s"?Z jV)`
选用油标尺，规格M16 m!SxX&m"G
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 ;*5$xs&=_Z
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 vzM8U>M
5、窥视孔及视孔盖 x
hBlv
选用板结构的视孔盖 B SYJ2
九、润滑与密封： D/^yAfI
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： 4UT % z}[!
A}?n.MAX>
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 [KMW *pA7
2、滚动轴承的润滑 vx6 2u29m
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 H WOs
3、润滑油的选择 W0J d2 *]
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 @{3$H^
L-AN15润滑油 b(+M/O>I
4、密封方式选取： S\b [Bq
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 $!%/Kk4M
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 |N/Grk4
设计小结： | s %--W
二、课程设计总结 C?m2R(RF
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 m1H_kJ
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 wO9|_.Z{
W{:^P0l
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 i#]}k
|fqYMhA U
特别感谢—程莉老师。 >? >@&A/
EK `}?>'
参考资料目录 E7X6S hng
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； w#mna b@
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； kqy d3Si>
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； ?_)b[-N!
[3]《设计手册软件》，网络上下载； /}A"F[5
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn HO[W2 b
t 66Cx
/iURP-rl
V&)Jvx}^
)N$T&
Nw=60.0241r/min BV)o F2b:
)+ifVv 50
4P(muOS
h|~I'M]*
"?9rJx$
ls[0X82F
NzS(, F
$ fifx>!
s1
mK z0q
PY81MTv0;
|ppG* ee
I;xSd.-
Pw=3.08Kw Y oDL/
7)Cn 4{B6
-sjyv/%_
xhcFZTj/(
lo!^h]iE !
T)c<tIr6
Q Ev7k
_(7f0p
w?#s)z4}g
SG$V% z"e
e|-& h `[
deLLqdZa
5aZbNV}-
LNNwy:_ !
z] +&kNm
jouA
]E
[&(~{#}M:
S: (YZ%#
效率t=0.8762 l+nT$IPF
<%4M\ n
Pd = 3.5150 }INj~d<:
,>p1:pga
Ped=4Kw ?lca#@f(
\>$3'i=mQ
'fjouO
I+{ 2DY/}
V O\g"Yc
Mx gJ +
(S~kNbIa
;\g0* b(
C4aAPkcp2$
pC~ M5(F_
^UCH+C yl
s_;o1 K0
Xj9\:M-
Cs4ks`Z18
uf^HDr r<L
xx@[ecW
u v=a}U;
r2*8. j51
$b~[>S-Q
W3zYE3DZf
i E?yvtr8
[ $5u:*
?W>`skQ
M5a&eO
i=15.9936 p#%*z~ui
O dbXna
|}? H$d
Lb?WhjqZ
i1=3 ",xTgB3?V
k! ID
i2=5.3312 TSD7R
ypgM&"eR
[ Tl66Eyl
b "aF-,M>
>F>VlRg
OxPl0-]t
n0=960r/min ?7]G )8G6
n1=320r/min K {kd:pr
n2=60.0241r/min XzPOqZ` Nv
Y7zs)W8xTT
T Qu.jC
I 12Zh7Cc:
}N} Js*
P0=4Kw IG{ lr
DZ @B9<Zz{
P1=3.8Kw et/ :vLl13
Y0T ad?iC
P2=3.6491Kw n"`V|
UTHP
k33\;9@k
<S=( `D
T0=39.7917Nm x|yJCs>
T1=113.4063Nm ",&QO 7_
T2=589.5878Nm {_-T! yb
O_ qwD6s-_
O\ _ro.
+SF+$^T
>DUTmJxv
HA L\j 5i
KA=1.1 *RxJ8.G
KJV8y"^=Q
Pc=4.4Kw vQ* RrHG?c
%L^( eTi[
Q
8Hl7__^
m5iCvOP
'iF%mnJ
}ymW};W
zt:
!hM/Vt
Dm{Xd +Y
kmc_%W m}
d1=100mm F{;#\Ob
0uIY6e0E
bS;_xDXd
%-yzU/`JF
d2=355mm *ma
w`1
*d jLf.I@
, +
G
t 8 6w&
'=vZAV`
Dc@ O Mr
x;)I% c
Fy"M 4;7
7tXy3-~biz
>STth PO
EP#2it]0]
)-_^vB
tu<<pR>
3!b
$R?kZ
0:
a2ER|J
|J,z U6 t
I{OizBom
初定中心距 kW)3naUf<
a0=350mm )`rD] 0ua;
F< k+>e
R1X'}#mU
Lc=1461.3mm n !4\w>h
GZ~Tl0U
## 6\~!P
Ld=1600mm S~);
#zTy7ZS,0
中心距 a~7D 4G
a=420mm &Gjpc>d
`Y:]& w
w\acgQ^%e
G<e+sDQ2
).^d3Kp
2.aCo, Kb;
rS_G;}Zr
QMBT8x/+_'
^$: w
=$J(]KPv!?
Ncz4LKzt
=\< 7+nv
'hjEd.
Lto*L X
Ei_ ~ K';
J
_O5^=BP
JJd qdX;
@3?>[R
^xa, r#N:V
z=3根 ~A=zjkm
i\6CE|
mITB\,,G
.rtA sbp.!
预紧力 *SNdU^!
FQ＝274.3N 2%pED
xui
O=2|'L'h!
,s~l; Gkj
'3b\d:hN
Ocd y;|&
d1=28mm gyvrQ, u
mw
28E\U
d2=45mm yNns6
%)lp]Y33
>1s a*Wf
YL10YLd10 q}P@}TE
QXkA%'@'
e#C v*i_<
IIR+qJ__|
+5zXbfO
Nj>6TD81 u
]rlZP1".
XG/xMz~
LE8<JMB
;@eP u
.t@|2
LIID(s!bX
,{0Y:/T '
[inlxJD
bB_L L
'8q3ub<\
P~\rP6
;
6^b)Q(Edut
U<j5s\Y,
JH . XZM&
c u/"=]D
9\_s&p=:.
9mi@PW}1
T1=113.4063Nm ly%^\jW
, /.@([C
=7Ud-5c
t=P+m
+fVv H
V8n { k'
`jE[Xt"@
UXct+l
bg zd($)u
m=2.5 |Rf j
0+
a=150mm xv]z>4@z,
"^4*,41U
kORWj<
2| , $#V=
']nIa7
!BoGSI
XVs]Y'* x
zB%~=@Q^6
Km5_P##
H9T~7e+
tiZ H;t';<
q2%cLbI
F
(pELd(*Ga
s@L ;3WdO
Nn_fhc>
2?
E;(]dQ
VD.TosVeWo
%B@NW2ZQ[
/g u
VA
6m&GN4Ca
12^uu)6Xm,
oRbWqN`F.
Szz j9K
]>~.U ~
XoyxS:=>|[
g=td*S
O8Mypv/C
Qy:yz
Sj ovL@X
0eO!,/
?,VpZ%Df2
!hHe`
bm;iX*~
\ gP?uJ
4b}p[9k
GIlaJ!/
z_(l]Ern}
jO"/5 x26
=20度 Y5 E0n(Z
VY/r2o#
Ft=5582.5N I e!KIU
Fr=2031.9N 1<9d[N*
5JOfJ$(n
A]"6/Lr9P
uhq6dhhR
&# fPJc
-AnJLFY
FH1=FH2=2791.2N ;R
>>,& g
0uKm)t/
!T`g\za/
bIT[\Q
T>| +cg
Mav=71.113Nm <> =(BAw
+4t
\j<T
2;:]Q.g
Z+R-}<
MaH=195.38Nm bIt{kzuQC
rDaiA x&
v 'L"sgW6I
z@[n?t!7k
!/2kJOSp
Ma＝216.16Nm L_Z`UhD3{
TbMlYf]It
R
"W=V
Pd:tRY+t/
cm f*BkS
I2{zy|&
eJOo~HIWQ
L #vk77
L-W*h
Qm3 RXO
7B _Wz9y
<y-2o vw*
ld~*w
^-# :T
i+-Y"vRi
gO~ >*q &
tchpO3u,
AxJf\B8
UL8"{-`_\
Iq;a!Lya-
d#,
K<ldl.
%'F[(VB
^oHK.x#{
+/ *A}!#v
Z;U\h2TY
bir tA{ q
mnMY)-6C
> m9ge`!9
Izfj
9h ?
n RZ T~S4
Me=457.15Nm #5kg3OO
">I50#bT
e3&.R rA
n]Jfd I
vw
q Y;7
47/YD y%
&_6B{Q
o2(*5*b!@e
mK7egAo
wmS:*U2s c
} SA/,4/9
ZYW=#df R
Fr1=1015.9N ,e>N9\*
W [W}:@KZ
Lh=8760小时 4[]4KKO3Q2
?Da!QH
>,]
sz b],)|18
~); 7D'[
l7JY`x
F0 FF:><
A[oxG;9xi
xBcE>^{1.
,NaNih 1
6207型 V5LzUg]
1~q|%"J
-i?- Xj#%
Y;XEC;PXD
O% kX=6
h|1 /Q
(
f~? MNJ2
dAcy;-[[P
5zF7yvS.w
RI_3X5.KQ
b h L=14 9 80
EWg\\90
vN%SN>=L<
输送带拉力 F=2800 N Xj<B!Wn*Xb
输送带速度 V=1.1 m/s C_ = WL(
滚筒直径 D=350 mm Wf= D'6w
%9A6c(L
===============================================================
