目 录 <g4 [p^A
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 CfMC c:8mL
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 &?)?
w-$p
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 2uln)]
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 ZJ
Ke}F` l
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 i3[%]_ eP.
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 D{) K00mm
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 P5 6B~M _
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 :U!@
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 5z f bI
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 a(Fx1`}
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 + <4gJoI
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 iS]4F_|vd
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 ah9P
C7[
*?v_AZ
b:6NVHb%
1.拟定传动方案 V }?MP-.c
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 ??u*qO:p
v=1.1m/s;D=350mm; Z,Z4Sp
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) "!F%X %/
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 yPXa
2.选择电动机 ;if PqL kO
1）电动机类型和结构形式 5z~O3QX
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 B}U:c]
2）电动机容量 }gR!]Cs)^
（1）卷筒轴的输出功率Pw *&nIxb60b{
F=2800r/min; Z&![W@m@0N
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 MX )mm^A
(2)电动机输出功率Pd Ww &r
Pd=Pw/t JLn)U4>z w
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 )kpN g:2p
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： uK;&L?WB
弹性联轴器 1个 6a!b20IZh
t4=0.99; qOs'Ljx6l
滚动轴承 2对 "pInb5F
t2=0.99; h%UM<TZ]"
圆柱齿轮闭式 1对 z55g'+Kab
t3=0.97; =v:}{~M^$
V带开式传动 1幅 w =2; QJ<
t1=0.95; : 6[G;F7s
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 J Upb*B_z
t5=0.98; S\dG>F>S
则 !(8) '<t9
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 ;#XF.l,u
故 F(DM$5z[
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 >*]dB| 2
（3）电动机额定功率Ped -SlAt$I J
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 zb,YYE1
3）电动机的转速 {TVQ]G%'b
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， !~_6S*~
可选电动机的最小转速 'A{B[
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min wvcj*{7[
可选电动机的最大转速 m 88(f2Ch
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min JKY
同步转速为960r/min $g&_7SJ@
选定电动机型号为Y132M1－6。 +k{l]-)1
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 O[j$ n
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 }Dx5W9Ri"
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 @>q4hYF
.Mxt
F\
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm 8'-E>+L
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 " BA&
fi
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 Xk?Y
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 5h [<!f=
1）传动装置总传动比 ^ ~kf o|
nm=960r/min; RHu4cK!5
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 k[ a5D/b
2）分配各级传动比 ?`3G5at)9f
取V带传动比为 Z \S'HNU
i1=3; x }.&?m
则单级圆柱齿轮减速器比为 *]>~lO1
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 (gEz<}Av.
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 @g] >D
4．计算传动装置的运动和动力参数 '-V[t yE
1）各轴转速 Z5`U+ (
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 bo
&QKK
n0=nm; T!1Np'12zF
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min nn8uFISb
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min ekCt1^5Y
IXU~& 5&J
2）各轴输入功率 $]~|W3\G
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 LM*m> n*
P0=Ped=4kw c8oE,-~
轴I 的功率 A"wso[{
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw A",Xn/d
轴II功率 F>
b<t.yV
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw yHs'E4V`$
3）各轴转矩 mMtv a}=*
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm :1gc LsF
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm ge[&og/$
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm ',s{N9
二、设计带轮 D6:"k
2
1、计算功率 qz
}PTx
P=Ped=4Kw fl71{jJ_
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 {PkPKp
查课本表8－10，得KA=1.1; {W%/?d9m
计算功率 A&`7 l5~X
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw jF 6[+bW<
2选择普通V带型号 n:[LsbTk
n0 =960r/min %iD'2e:
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 v;:. k,E0
d1=80~100 Bw4PxJs-
3、确定带轮基准直径 ,%]x T>kH
表8－11及推荐标准值 Z`yW2ON$'
小轮直径 ;|.IUXEgcF
d1=100mm; @\Yu?_a
大轮直径 T;pe 7"
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm +.|8W !h`1
取标准件 e[%g'}D:-
d2=355mm; LLJsBHi -
4、验算带速 u<nPJeE
验算带速 AUwIF/>F(]
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s a*?,wmzl
在5~25m/s范围内 _;u@xl=
从动轮转速 t**o<p#)f
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s ^ :]~6p#
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s }tPI#[cfK
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 gro@+^DmT
=-0.0141 YCu9dBeVS
5、V带基准长度和中心距 h9j /mUwV
初定中心距 |^t8ct?x ~
中心距的范围 -MItZ
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm BZRC0^-C@
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm `AxhA.&V
a0=350mm; nX-%qc"
初算带长 LYp=o8JW|
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 Z{
b($po
Lc = 1461.2mm >@St Kj
选定基准长度 zP#%ya :I
表8-7,表8-8查得 |d=MX>i|G
Ld=1600mm; )Tj\ym-Vl
定中心距 p Yaq1_<+
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm ntEf -x<
a=420mm; '>"-e'1m(
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm ^r0mx{i &
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm cc J!N
6、验算小带轮包角 +)-`$N
验算包角 AV^Sla7|_
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a % yP*Vp,W
145.2107 >120度 故合格 e X q}0-*f
7、求V带根数Z |T^c(RpOE
由式（13-15）得 ee{8C~
查得 n1=960r/min , d1=120mm ;c;PNihg
查表13-3 P0=0.95 U#1 ,]a\
由式13-9得传动比 f
iu?mb=*
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 mqb6 MnK -
查表（13-4）得 V-%A m
d`&F
由包角145.21度 )gP0+W!u
查表13-5得Ka=0.92 gv,8Wo
KL=0.99 Bj IKs~CT
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 -%t2_g,
8、作用在带上的压力F K\`>'C2_V
查表13-1得q=0.10 RNn5,W
故由13-17得单根V带初拉力 Ye) F{WqZ#
"1Oe
bo2
三、轴 2q ,> *B?
初做轴直径： FZ^j|2.L*
轴I和轴II选用45#钢 c=110 &
!I$
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm }0?\H)/edP
取d1=28mm CN, oH4IU
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm )I`Ma6bX
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 ',P E25Z
取YL10YLd10联轴器 {expx<+4F
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 {@w!kl ~8
取d2=45mm ~kW [d1'c
四、齿轮 E/_I$<,_y
1、齿轮强度 jsOid5bs
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 2RC|u?+@
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 _r&,n\
T
因 ， N9A#@c0O
SH1=1.1， SH2=1.1 wio}<Y6Xz
， O#962\
， Juqe%he`
因： ， ，SF=1.3 uWE
:3
所以 H~Fb=.h]U
a2'f#[as
,a Bo
p#
2、按齿面接触强度设计 o)pso\;
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 3.?kxac
小齿轮上的转矩 ht 1d[
按 计算中心距 HM(S}>
u=i=5.333 M$0-!$RY
mm A%$ZB9#zQ
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 ckTk2xPQ
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 <4|/ AF*>
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm [| ! A3o
齿宽b= U2D2?#
b1=70mm,b2=60mm <yHa[c`L
3、验算弯曲强度 C[xY 0<^B
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 ,=@%XMS
按式（11-8）轮齿弯曲强度 b,Vg3BS
F$k^px
s}3`%?,6y
4、齿轮圆周速度 Z>si%Npm\
~d072qUos
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。
/$ : w8
X5gI'u
:_f5(N*{5o
<_N<L\
:7 P/ZC%
NB|yLkoDyI
DZ7<-SFU
9$[PA jwk
五、轴校核： Z=&cBv4Fs
mhDC1lXF
.*(xkJI3
+-*Ww5Zti
zY=eeG+4s
"A]Xe[oS
UTLuzm
-0>gq$/N=^
Sd |=*X
p?v. 42R:z
Lq6 R_ud p
1z5Oi u
s9 )U",
z?DI4 O#Up
+\_c*'K>
NrK.DY 4
5Y(<T~
N a $eeM
圆周力Ft=2T/d1 MoX~ZewWR
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 e>] gC a
d=mz=2.5*101=252.5mm o#~Lb9`@U
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N ]~K&b96(
Fr=5852.5*tan20=2031.9N f)x(sk
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 . \t8s0A
由Fr2*L-Fr*L/2=0 k:QeZn(
得Fr2=Fr/2=1015.9N ! jTtMx
+ ;LO|!
2、求水平平面的支承力 R9z:K_d,
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N Pb`Uxv
pv[Gg^
|Fi{]9(G2
3、画垂直面弯矩图 bpx
^
L=40/2+40/2+90＋10=140mm rLpfybu
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm SIridZ*%
QHDR* tB:{
!y\r.fm!A
4、画水平面弯矩图 /Bw
<?:
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm \5iM r[s
1) o6jGQ
1 ]A$
C==yl"w
5、求合成弯矩图 .mbqsb]&Y
-^aJ}[uaI
m!K`?P]:N
{ )-8P
6、求轴传递转矩 ak A7))Q
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm OU
esL9
H[_i=X3-~
jP{&U&!i
F1)5"7f
;l %$-/%
;aN_!!
r
}6_*i!68"U
2 O
2HmL
nZ'-3
<I# nwoHN
ZfMs6`Wv
1
)Yu
ZuFcJ?8i
-3K01p
_70Z1_ ;
Kr5 (fU
M u i\E
CkV5PU
U4.$o ]58
M$48}q+
yA iO._U
7、求危险截面的当量弯矩 4_`(c1oA
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 ysj5/wtO0
轴的扭切应力是脉动循环应力 bp!J jct
取折合系数a=0.6代入上式可得 Vel}lQD
=%B5TBG
8、计算危险截面处轴的直径 4{@{VsXN
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 q{ [!" ,
由表13-3查得许用弯曲应力 ， e\em;GTy
所以 `*l aUn
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 +CM>]Ze
故d=1.04*25.4=26.42mm :
eCeJ~&E
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 ) ViBH\.*p
所以此轴选d=40mm,安全 L>h|1ZK
六、轴承的选择 =C2KHNc
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 _%[po%]
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N [j}JCmWY
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） :r>^^tGT!
因为大修期三年，可更换一次轴承 T]JmnCX>:
所以取三年 v \[+
由公式 w_f.\\1r
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) XEnu0 gr
（深沟球轴承系列） 1ysQvz
* bd3^mP
由附表选6207型轴承 <.mH-Y5i
七、键的选择 :KgH7s}
选普通平键A型 \Buy JskE
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 u0GHcpOm
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm O%3Hp.|!
由公式 vK% *5
所以 QtwQVOK
选变通平键，铸铁键 &JXb ) W
64mg :ed&
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 ruQt0q,W3%
八、减速器附件的选择
vTgx7gP
1、通气器： @0 'U
p
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 _1NK9dp:
2、油面指示器： xbBqR _ H_
选用油标尺，规格M16 J\Hv42
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 -OSj<m<
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 sO`
oapy
5、窥视孔及视孔盖 o K>(yC[
选用板结构的视孔盖 4EHrd;|
九、润滑与密封： Kxch.$hc,
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： ^$5 0[
z)S6f79`Q
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 PJcfiRa'jQ
2、滚动轴承的润滑 1$8@CT^m
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 MoE&)~0u&
3、润滑油的选择 T8|5%Y
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 f-G )pHm
L-AN15润滑油 1_<x%>zG
4、密封方式选取： UXlZI'|He
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 :{2~s
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 IH;sVT $M
设计小结： Km;}xke6
二、课程设计总结 | DV?5>>
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 <(q(5jG
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 #D4
QXZyiJX}
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 p_h/hTi
4SZ,X^]I>
特别感谢—程莉老师。 Bl*}*S PU
$8)XN-%(
参考资料目录 X3\PVsH$K
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； N^dQX,j
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； !JDr58
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； iCPm7AU
[3]《设计手册软件》，网络上下载； pY`$k# 5
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn \ dFE.4
w.-x2Zg},
W48RZghmx
%+H _V1F
!,$#i
Nw=60.0241r/min Y>8Qj+d
D xV=S0P
8u2k-_9
wX0D^ )NtF
r*+~(83k
hO ]F\0 +
Jv8:GgSg
rXi&8R[
1EXT^2!D
o{G*7V@H
.;]WcC<3
ryVYY> *(K
Pw=3.08Kw (N}-]%#
J,
-. 5
t,?, T~#9
(dq_ ,LI
TP
rq:"K
Jh 3
rO7_K>g?
Gr\ ]6
CefFUqo4
kk /# &b2
w.q`E@ T*
xoKK{&J
;OlnIxH(W
)Ka-vX)D@
~HB#7+b
E`o_R=%
S BreA-2
p i ?/]}:
效率t=0.8762 LDr?'M!D
^%$ Id Dx
Pd = 3.5150 k|/VNV( =0
Rn~'S2`u
Ped=4Kw mD'nF1o
Ly
p A OKy
k24I1DlR8
!T,<p
)#m{"rk[x,
/o9it;
] 0X|_bU
,D;8~l lM
G'\[dwD,u
.o/|]d`%
l zFiZx
[c3!xHt5O
cy8>M))c
@D;K&:~|N
h-96 2(LG
t`8Jz~G`
2 nyK'k
L<!h3n
F_qApyU,7
th{ f|fm62
1Vy8eI`4
KR ( apO
@} r*KF-
=MqEbQn{C3
i=15.9936 @&m [w'tn
tx5bmF;b)
{ '{}@CuA2
! V.]mI
i1=3 wO,qFY
SSI> +A
i2=5.3312 PB^rniY h
7 KlL%\
8WytvwB}
-9o m,U`t
>GIQT ?O6
E <yQB39
n0=960r/min 0kUhz\"R:q
n1=320r/min -U2Su|:\N8
n2=60.0241r/min 2!6hB sEr
^VYR}1Mw
Qr
R+3kxM
;-1KPDIp`
aG7 Lm2{c"
P0=4Kw DNmC
rPB Ju0D"
P1=3.8Kw NN7Kw Vg
?*~
~Ok
P2=3.6491Kw E/H9#
()|e
xWW
pss ')YP.
T0=39.7917Nm Xn"# Zy_
T1=113.4063Nm <IZr..|O
T2=589.5878Nm gX!K%qJBg
7oE:]
3mo<O}}
QHv]7&^rlj
I]HYqI
Ls2,+yo]>
KA=1.1 /[Nkk)8-
|~76dxU
Pc=4.4Kw s1OSuSL>
N n_b
w%wVB/(
% Ok#~>c
CM~x1f *v
Ne9VRM
P
MZ)lNU l
\&d1bq
iw.F8[})
d1=100mm &LV'"2ng8
xRZ K&vkKE
tG]W!\C'h
7IUJHc[R?
d2=355mm =8vwaJ
\ V~B+e
0]ai*\,W7~
"vYjL&4h
Zp/P/97p
Uv k:
MNh:NFCRA
.D7Gog3^<
FS7D
rxx VLW
hB 'rkjt
/?>W\bP<
)3F}IgD
3
JlM{N6+
6ZjUC1
Y xnZ0MY
5 -4
初定中心距 6=%\@
a0=350mm 'QpDx&~QP
./ tZ*sP:
4[Ko|
Lc=1461.3mm U*EBH
;Gp9
? 0
uKY1AC__
Ld=1600mm t%y
i3
"MPS&OK
中心距 nr>Y j ?la
a=420mm x[&) \[t
9G1ZW=83
6R2F,b(_
>of9m
}L `Z<h*H
uC]c`Ue
*>GRU8_}
'K23oQwDB
,=pn}\ R
B0g?!.#23
5rtE/ {A
iD CQqj`
Vo%ikR #
+Lr`-</VF
( s+}l?
),,0T/69+9
Dz$dJF1
8
eOb)uIF
Cpn!}!Gnf
z=3根 1Fs a}UK
& `'@}o>2
;Rxc(tR!n
x9]vhR/av
预紧力 =FAIbM>u
FQ＝274.3N NwKj@ Jos
!6 kn>447Y
#/t+h#jG
=Q# (2
V_4=0(
d1=28mm r0<z y_d'
i_y% HG
d2=45mm M3fTU CR
=Qw T)KRB%
WQ{^+C9g'1
YL10YLd10 z
wn#E
7 $dibTER
nx!+: P ,
LmKY$~5P
ACEVd! q
U]M5&R= ?
2%-/}'G*
]~pM;6Pu0
B }I9+/|{
iML?`%/vN
94lz?-j
/i"1e:cK
K:$G mV9o
AgOti]`aR
FW 4#/H
!H zJ*
$%1oZ{&M
K;R!>p}t
;IT'6m`@W
z|<?=c2P
~qE:Nz0@
bc6|]kB:
^ b{~]I
T1=113.4063Nm -c[fg+L9
MZ^(BOe_
q jN*oM,
G,b*Qn5#
f5*hOzKG6
c`Ui zZ
nKch:g
G#. q%Up
Xz'o<S
m=2.5 7!
/+[G
a=150mm rL/H{.@$`
dlDO?T
v|rBOv
R E9 `T
! !)NER-dv
\
Ju7.3.
@,q <CF@Y
|cl*wFm|3
T=[ /x=
!wo
fjqd16{Q
(J.U{N v
CH0Nkf
15kkf~Z <t
&Y 2Dft_K
oUL4l=dj.
7J|nqr` >t
%vRCs]
YN7JJJ/~T
~Vf
A
|0VZ1{=*
p<\7" SB=
+EH" A
.i3_ D??
,-S Wrp`f
sc y_
8-x)8B
9[:TWvd
?DKY;:dZF
C/ q!!
tcJN` N
m-<m[ 49
pzeCdHF
!9_'_8
A(+%D Z
vywpX^KPv
cT
n C
@jKB[S;JSn
=20度 +77B656
M[QQi2:&
Ft=5582.5N sA oxLI
Fr=2031.9N *rA]q' jM
k\-h-0[|
9u%(9Ae
FzG>iC}
XmN8S_M>v
s13 3N?
FH1=FH2=2791.2N `pqT iV
:a9
. Gb!mG
dd *p_4;
QSOG( }w
Mav=71.113Nm [gj>ey8T
U+&Eps&NI
[OR"9W&
0!M'z
MaH=195.38Nm 664D5f#EJ
-s]@8VJA"
R$;TX^r'o&
`Ay:; I
pk0{*Z?@
Ma＝216.16Nm $dG:29w
eg24.W9c
Gr#WD=I-}
-,2CMS#N
z, n[}Q#u
%^[D+1ULb
8#/y`ul
45WJb+$
ilAhw4 A
_tE55X&
/*MioaQB}p
b7B|$T,
dg_w $#
8{_lB#<[E
$=) Pky-~
KtGbpcS$f
qw{`?1[+
]J@-,FFC
#/{3qPN?@
-!}3bl*(7
z"Mk(d@-E
;; ;=)'o
lc3Gu78 A/
SmIcqM
ARE jS $
YrV@k*O*
na"!"C
s3
bkS"]q)>
'b y+hXk
~H1< 8py\J
W1EYVXN
Me=457.15Nm "p7nngn~
SZ}=~yoD(
V:vqt@
DTSf[zP/
{Wu[e, p
Q<gUu^rq
p4
=/rkq
{A y dt8
w
?*eBLJ(G
w)`XM
P-3f51 Q
Rc
&m4|cw7
Fr1=1015.9N RB|i<`Z
UtP|< ]{
Lh=8760小时 ;lvcg)}l
&{UqGD#1&
8;r #HtFM
@&Bh!_TWc
!& 9(D ^
}}i'8
aU^6FI
Qd{8.lB~LQ
_TGs .t
6207型 /R&h#;l
] Yw$A
>7zC-3
=/`]lY &
G!;PV^6x
g,rmGu3v
6 dV )pJd
sRA2O/yKCE
_OyQ:>M6P
8-Y*b89
b h L=14 9 80 U||Ge Ed
Kk6=61} A
输送带拉力 F=2800 N &Jc atI
输送带速度 V=1.1 m/s !ltq@8#_|
滚筒直径 D=350 mm T7^;!;i`X
%9a3 $OGZX
===============================================================
