目 录 5 6DoO'
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 WULAty
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 d v~pddOs
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 ; F5"}x
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 -#.< 12M
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 2no$+4+z
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 *0y{ ~@
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 bO3GVc+S
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 LL(|$}yW
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 #f{lC0~vA
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 rkDi+D 6`q
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 BLn_u,3
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 #y 1Bx,
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 7 Wl-n
%2"J:0j
yK1ie
1.拟定传动方案 3K>gz:dt
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 e z\eOH6
v=1.1m/s;D=350mm; E]I$}>k
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) M;jcUX_ {
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 mR% FqaN_
2.选择电动机 *geN [ [
1）电动机类型和结构形式 5u$ D/*
Eb
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 oC*=JJe,
2）电动机容量 h2~4G)J
（1）卷筒轴的输出功率Pw Y$<D9f s3
F=2800r/min; h|bT)!|
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 M`7y>U d
(2)电动机输出功率Pd 6>`c1
\8f
Pd=Pw/t TL0[@rr4
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 lCIDBBjy^
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： 4)kG-[ #
弹性联轴器 1个 !eI2 r
t4=0.99; bT )]'(Xy
滚动轴承 2对 sy/nESZs
t2=0.99; O
o 8qyW
圆柱齿轮闭式 1对 MS3=~*+
t3=0.97; ' cBBt
V带开式传动 1幅 /<Ld'J
t1=0.95; W ),l
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 @1-F^G%p8
t5=0.98; -!e7L >w
则 Vh|\ _ ~9
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 $}GTG'*.
故 IH9.F
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 7Nzbz3
（3）电动机额定功率Ped -WJ? :?'
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 ^D{lPu
3
3）电动机的转速 ;*2> ES
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， x/
*-P
b-_
可选电动机的最小转速 \%0n}.A
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min _;
Y`
可选电动机的最大转速 ?6^|ZtB
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min Yg9joNB h
同步转速为960r/min
3Ot~!AlR
选定电动机型号为Y132M1－6。 ?jx1R^
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 QDx$==Fo
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 ZcJ\ZbE|
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 PG~$D];
-7
U| a/
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm PcT?<HU
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 9(4& KZpK
$za 8"T*I
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 5=|hC3h
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 *{
{b~$
1）传动装置总传动比 ^T::-p N*
nm=960r/min; <h- vjz
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 #_93f
|
2）分配各级传动比 **3 z;58i
取V带传动比为 O m;&_!i
i1=3; |yEa5rd?W
则单级圆柱齿轮减速器比为 Z;/$niY
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 EJ@p-} I!
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 V w|| !d
4．计算传动装置的运动和动力参数 @a:>$t
1）各轴转速 VHJM*&5
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 f y :,_#
n0=nm; Eow_&#WW;P
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min C?Bl{4-P}*
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min PYbVy<xc
fC, :{}
2）各轴输入功率 (0YZZ93
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 eIRLNxt+v
P0=Ped=4kw (3J $>Na
轴I 的功率 z|EEVNFd&
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw ,(8;y=wux
轴II功率 tg] x0#@s
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw 7(5xL T$
3）各轴转矩 [W %$qZlP
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm +gtrt^:]l
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm ),G= s Oo
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm X/iT)R]b
二、设计带轮 g35DV6
1、计算功率 M`rl!Ci#
P=Ped=4Kw %?e& WLS
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 \b%kf9 9
查课本表8－10，得KA=1.1; fF b_J`'ue
计算功率 ]gYz
4OT
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw CC#;c1t
2选择普通V带型号 J5^'HU3
n0 =960r/min bFe+m1Q_
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 G rUCZ<S
d1=80~100 5R(/Uiv 3F
3、确定带轮基准直径 .C 8PitS
表8－11及推荐标准值 Re P |UH
小轮直径 v?KC%
d1=100mm; Q09[[
大轮直径 E_vq
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm O 3I8k\`
取标准件 emCM\|NQg&
d2=355mm; 5$V _Hj
4、验算带速 !%"8|)CAr
验算带速 T6 '`l?H`;
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s N[s}qmPha
在5~25m/s范围内 x>Zn?YR,"
从动轮转速 .zi_[
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s ^J$2?!~
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s DRcNdO/1E
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 N<~t3/Nm
=-0.0141 -i0~]*
5、V带基准长度和中心距 q@[Qj Gj@
初定中心距 z^'gx@YD*v
中心距的范围 9WyAb3d'
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm :]\([Q+a
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm |Y ?H A&
a0=350mm; "wNJ
初算带长 7Zlw^'q$:L
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 eA E`# t
Lc = 1461.2mm 7 @D@ucL
选定基准长度 `$ 6rz
表8-7,表8-8查得 tfj:@Z5&$C
Ld=1600mm; L7dd(^
定中心距 vX/T3WV
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm
/;oX)]W
a=420mm; hDF@'G8F
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm wOU_*uY@6'
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm @7IIM{
6、验算小带轮包角 }H ^+A77v
验算包角 E=nIRG|g
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a %5(I/zB
145.2107 >120度 故合格 '@_d(N1jTw
7、求V带根数Z %nf6%@s
由式（13-15）得 | ?,A]|j
查得 n1=960r/min , d1=120mm sB7#
~p A
查表13-3 P0=0.95 .+$ Q <L
由式13-9得传动比 8WXQ Oo8
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 Sc;BCl {=|
查表（13-4）得 .(K)?r-g5
OCe!.`
由包角145.21度 pH9VTM.*
查表13-5得Ka=0.92 LRL,m_gt
KL=0.99 y3@H/U{
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 ;ub;l h 3
8、作用在带上的压力F HiZ* +T.B
查表13-1得q=0.10 dYJ(!V&
故由13-17得单根V带初拉力 EJMM9(DQ7
8A##\j )
三、轴 Te"ioU?.
初做轴直径： GeH#I5y
轴I和轴II选用45#钢 c=110 >;e~ WF>+K
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm ]Sf ]J4eQ
取d1=28mm KcWN,!G
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm Va"0 >KX
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 d; boIP`M;
取YL10YLd10联轴器 TM%| '^)
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 "\: `/k3
取d2=45mm (C\]-E>
四、齿轮 ]_ f_w 9]
1、齿轮强度 j()7_
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 p`olCp'
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 P3x8UR=fS
因 ， _k ef 0K6
SH1=1.1， SH2=1.1 oH97=>
， + %<(E
， %O|iE M
因： ， ，SF=1.3 C0T;![/4 A
所以 we;-~A5J
<? q?Mn
Cio
1E-4
2、按齿面接触强度设计 Ia SR;/
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 ,LHn90S
小齿轮上的转矩 ;17E(tl
按 计算中心距 8W*%aOi5+
u=i=5.333 {'7B6
mm X _q\S g
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 ,0 M_ Bk"
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 6AAz
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm |3( '
N#|
齿宽b= Vh|*p&
b1=70mm,b2=60mm t% d Z-Ym
3、验算弯曲强度 cua x;0{%
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 g];!&R-
按式（11-8）轮齿弯曲强度 p $S*dr
ER%^!xA
~[t[y~Hup
4、齿轮圆周速度 G30-^Tr
%z=le7
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 Q *D;U[
Kg{+T`
{&&z-^
=x/X:; )>
R$R *'l
\j$&DCv
">\?&0
<$D`Z-6
五、轴校核： g@d*\ P)
wW Lj?;bx
#|uCgdi
LP. ]9 ut
5?f ^Rz
^
gd aa>L
fW?vdYF
d-oMQGOklb
\;,_S+Fz8
`aOFs+<)
tR# Ojk vX
l [dK[4
s U=H &D99
=O~_Q-
CXH&U@57{
))q y;Q,
esJ~;~[@(r
8'[~ 2/
圆周力Ft=2T/d1 'lH|eU&-
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 0 j^Kgx
d=mz=2.5*101=252.5mm atj (eg
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N -{("mR&]
Fr=5852.5*tan20=2031.9N ko!)s
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 AzPu)
由Fr2*L-Fr*L/2=0 0Fq}
N
得Fr2=Fr/2=1015.9N v_yw@
irZ])a
2、求水平平面的支承力 D ;RiGW4
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N
\ __i
{ 4l8}w
+V2F#fI/
3、画垂直面弯矩图 A@`}c,G
L=40/2+40/2+90＋10=140mm VM ZMG$C
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm t^&Cx h
:: ` HQ@^
!n`fTK<$
4、画水平面弯矩图 ldf\;Qk
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm ~-k9%v`
-uS!\
TP*hd
X;$+,&M"
5、求合成弯矩图 #`^ }PuQ
a,,ex i
j;zM{qu_
GC-5X`Sq
6、求轴传递转矩 cTi fC1Pf
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm hDDn,uzpd
I^.Om])
Q3'llOx
6bg
;q(*7
Dm981 t>wL
#<fRE"v:Q
[NTzcSN.
q])K,)
Xg6Jh ``
1er
TldX
1 C+13LE$U
rS Y!vkLE\
hE{K=Tz$
`bq<$e
z^B,:5Tt
)$2QZ
qX
-_g0C ^:<,
\doUTr R
'@v\{ l
b/K PaNv
4>
K42m
7、求危险截面的当量弯矩 >>r (/81S
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 9c bd~mM{
轴的扭切应力是脉动循环应力 i}f"yO+Q+
取折合系数a=0.6代入上式可得 R Nk\.}m
>58YjLXb
8、计算危险截面处轴的直径 _;S- x
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 (XTG8W sN
由表13-3查得许用弯曲应力 ， K8|r&`X0
所以 ELoDd& d8
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 Wu/]MBM
故d=1.04*25.4=26.42mm $S6`}3
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 dl) Y'DI
所以此轴选d=40mm,安全 Qp5VP@t
六、轴承的选择 -m zIT4
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 XX TL..
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N {lzWrUGO
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） EU 6 o Q
因为大修期三年，可更换一次轴承 Wtd/=gmiI
所以取三年 &&8x%Pml
由公式 )u&|_&g{}J
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) H7Rx>h_
（深沟球轴承系列） x;KOqfawv
"S]0
由附表选6207型轴承 !?jrf ]
A@
七、键的选择 e)k9dOR
选普通平键A型 9rX&uP)j^#
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 O/(`S<iip
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm q9K)Xk$LF
由公式 Wis ~$"
所以 net@j#}j-
选变通平键，铸铁键 a.\:T,cP>
wU36sCo
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 < NY^M!
八、减速器附件的选择 $rBq"u=,0+
1、通气器： 2 a)xTA#
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 ^Z+?h &%%
2、油面指示器： h2A <" w
选用油标尺，规格M16 76Cl\rV
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 &t@jl\ND
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 RL XL&
5、窥视孔及视孔盖 4Z=_,#h4.
选用板结构的视孔盖 {z5--T ogJ
九、润滑与密封： > >)b'c
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： NNR`!Pty
.VJMz4$]O
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 8'[7
)I=
2、滚动轴承的润滑 {]!mrAjD
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 ,-c6dS
3、润滑油的选择 d"mkL -
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 pj{`';
:g
L-AN15润滑油 A`$%SVgFV^
4、密封方式选取： t|\%VC
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 ek\ xx
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 4[r0G +
设计小结： 'F3f+YD
二、课程设计总结 2;`1h[, -^
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 =:Fc;n>c<K
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 7IH@oMvE
6<SAa#@ey
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 xh,qNnGG i
[PM 2\#K
特别感谢—程莉老师。 }OR@~V{Gj
)[6 U^j4
参考资料目录 J?1 uKR
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； ^ogt+6c
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； Gr'
CtO
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； X/!o\yyT
[3]《设计手册软件》，网络上下载； 85$m[+md
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn x,+{9
~ "H,/m%2o
_ QI\
6Q @j
ItVWO:x&v
Nw=60.0241r/min 'RR~7h
k68T`Ub\W6
d#Y^>"|$.
OA1uY83"
LVfF[
qPK*%Q<;
KnQ*vM*VM
3 ?9I J5p
Q#X8u-~
o Q 2Fj j
NjScc%@y
:yr+vcD?
Pw=3.08Kw =p O^7g
S>6 ~lb8G
}Yzco 52
I\{ 1u
Q5`*3 h6p=
Y|f[bw
, , OW
o y=js -
=,=A,k I[;
Y'S%O/$
,t?B+$E
g`' !HGY
F=e8 IUr
O!#g< `r{K
b\kdKVh&
jyUjlYAAv`
3>AMII
W)2p@j59A
效率t=0.8762 :Zbg9`d *
)._; ~z!
Pd = 3.5150 wj^3N7_:w
gnOt+W8
Ped=4Kw wPd3F.<$
6:[dj*KGmT
Lv;^My
:'-/NtV)o?
v5#j Z $<F
D9=KXo^
* 20jz<
qZtzO2Mt
v6bGjVK[
C=L>zOZ
DS(}<HK{
F3@phu${
P|tO<t6/9*
%~H-)_d20
?W?c 1>
(ylTp]~mR-
p
Z|V
3
W.f / pu
30#s a GV
#uG%j
XFHYQ2ME2
%+W{iu[|
pk$l+sNZ=
ICx#{q@f,
i=15.9936 eCU:Q
KK/tu+"
2 /\r)$
2i
en4k/w_
i1=3 l|J E #
NqazpB*
i2=5.3312 +K:Dx!9
N]Y d9tn{
y*jp79G
T= y}y
Cx@);4arj
,F8 Y n5 h
n0=960r/min )Pa'UGY
n1=320r/min abmYA#
n2=60.0241r/min r"3=44St
FF`T \&u
GbY7_N
shy-Gu&
K, ;E5
P0=4Kw M>xK+q?O
F3[T.sf
P1=3.8Kw In"ZIKaC
i4Q@K,$
P2=3.6491Kw KEo ,m
X Swl Tg
njB; &N)I
T0=39.7917Nm MC&` oX[
T1=113.4063Nm (&Kk7< #`
T2=589.5878Nm T?CdZc.
ntX3Nt_ n
JQ_sUYh~3
-e"H ^:
%8 B}Cb&2c
YlJ@XpKM
KA=1.1 >UTBO|95y
$t'MSlF
Pc=4.4Kw 2G & a{
d`=MgHz
^qvZXb
T[w]o}>cW
XB;7!8|
~f&E7su-6+
w _ "E*9
13$%,q )
hE'-is@7
d1=100mm *k7+/bU~~
t9GR69v:?
v |_K/|
K-^\"
W8
d2=355mm htO +z7
.ljnDL/
|#v7/$!
8rAg \H3E
_P#|IAq*
wy<S;
A_"w^E{P
q<x/Ha t)
Hs;4lSyUO
W@M:a
p;`>e>$
[t m_Mg
GLH 0 ]
hIYNhZv
y ;m |
S1T"Z{$
K(e$esLs-
初定中心距 9d0@wq.
a0=350mm nSDMOyj+
m +`c S=-.
)J o: pkM
Lc=1461.3mm <`8n^m*
Y Vt% 0
(R,#a *CV
Ld=1600mm ol\Utq,
2lZ
Q)
中心距 *P[ hy
a=420mm f=+mIZ
(fH#I tf
S3C]AhW;
g i3F`
m
sU<Wnz\[
&Q/ W~)~
7(1|xYCx$
L RxZcxmy
udK% >
i'<[DjMDlm
&C5_g$Ma.Z
wA ,6bj
RT4x\ &q
B&M%I:i
1 &jc/*Z"
-u+vJ6EY
Gq)]s'r2
I.(, hFx;
3GYw+%Z]
z=3根 .|KyNBn
L tO!umM
n-2]M0 5O
EmWn%eMN
预紧力 PudS2k_Qv
FQ＝274.3N } ^WdJd]P
zy?|ODM
6xmZXp d!
-a}Dp~j
PA{PD.4Du
d1=28mm [-1^-bb
l+K'beP
d2=45mm (*9$`!wS
x
M/+L:_<
/|m2WxK)
YL10YLd10 4HXo >0
:1Xz4wkWS*
='r!g
S/hQZHZHg,
:wyno#8`-
#6aW9GO
23eX;gL
%b n jgy
q s!j>x
ITX a&5D
8P\G }
[ZwjOi:)
VR 8- &N
pZ{+c
ha<[b u e
e a2ayT
.WJ Y Qi
@Sn(lnl B
% g$o/A$
] )\Pqn(
a 7 V-C
K hR8 1\
cG zPI +F
T1=113.4063Nm ,.8KN<A2]'
dh iuI|?@
3BUSv#w{i
!X#OOqPr=
[#vH'y
VQt0 4?
a(X@Q8l:
',@3 >T**
M#6W(|V/
m=2.5 wH&!W~M
a=150mm 2 c{34:
%3 -y[f
'3fu
qS$Ox?Bw#u
)F>#*P
L|7R9+ZG
Qx#"q '2
w+|L+ h3L7
#&aqKV Y
&)ChQZA
~rKrpb]ow
D?_Zl;bQ'^
- % h.t+=U
lT?v^\(H
$ k%2J9O
.@U@xR u7|
E6ElNgL
*vxk@ `K~
D=Gtq6jd
`(V3:F("@
*)T^Ch D,
2 r?G6D|
$a"Oc
0&|\N
? 8_
l<LI7Z]A
zP8lN(LA
xF'EiX ~
06Sc eq
?M9=yA
)23H 1
)~ J Hgl
#rfiD%c
7' V@+5
k fY}S
'8H4shYg
m@v \(rT.
~KX/
Ai
xy[3u?,&s!
=20度 SsDmoEeB[
dOH &
Ft=5582.5N m n X2a
Fr=2031.9N @,7GaK\
#a,PZDaE
k(G^z
f+ )L#>Gl?
#'szP \
Hd ={CFip
FH1=FH2=2791.2N ,m|h<faZL
h]} wp;Z
8^1 Te m
YZ8>Ow Qz2
oY3;. ;'bk
Mav=71.113Nm )g%d:xI
O-hAFKx
2-v%`fA
|3"KK
MaH=195.38Nm KU (&%|;g
:{l_FY436
0pd' 93C
"JV_ 2K_i
j>" @,B g*
Ma＝216.16Nm *P=VFP
'-XXo=>0MV
SZ'R59Ee<
;'@9[N9
ItrDJ'
Z=o2H Bm7
z$. 88 ^
u `6:5k
&@OT*pNna
=X:Y,?
d cN22A3
dkTX
+\
.Lp 5
} |NCboM^_
bK&+5t&
WW~sNC\3`(
o 3P${Rq
Ai 3*QX
VjZ|$k
Lnl=.z`jK
+iRh
`|& O*`
meO:@Z0
7ZWgf "1j
Dp-z[]} )1
S;#'M![8
v`Oc ,
BUX pC xQ
lzVq1@B
yl+gL?IES
j' "J%e]
Me=457.15Nm >!1-lfa8
E{P|)`,V
6mxfLlZ
\\;jw[P0
1K50Z.o&@
` 7V]y -
.Vvx,>>D
Ean5b>\
],Do6
@M-
4O!ikmY:t
srrgvG,
v;D~Pa
Fr1=1015.9N H8}oIA"b
M@v.c; Lt
Lh=8760小时 ')<hON44EX
_g"<UV*H
F0Yd@Lk$_
5D// *}b,
p}U ~+:v
{8bSB.?R
[2 M'PT3
1f=gYzuO)
}y gD3:vN7
6207型 DT& @^$?
LsU9 .
5vnrA'BhBU
<bEbweQrgm
^v7 g IC
&`2)V;t
V+ 9 MoT?8
-r]W
3eQ&F ~S
q9s=~d7
b h L=14 9 80 4ID5q ~
mxd r,Idx
输送带拉力 F=2800 N tf`^v6 m%]
输送带速度 V=1.1 m/s Z=vU}S>r|v
滚筒直径 D=350 mm cTT L1S W
/hyN;.hpOO
===============================================================
