利用激光在工件上进行切割活动的结果可能是整洁的切口,或者相反,边缘粗糙或过烧。楚天激光专业从事激光切割研究26年,经过不断的探索、研究、实践,总结出影响切割质量最重要的因数是:合金成份、材料的微观结构、表面质量、表面粗糙度、表面处理、光束反射、热传导率、熔点、热熔解、气化温度。 >L?/Ph %d
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合金成份 %+Mi~k*A'
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合金成份在一定程度上影响着材料的强度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高,材料越难切(临界值认为是含碳0.8%)。 m"X0Owx
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材料的基本微观结构 {cq; SH
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一般来说,组成材料的颗粒越细,切割边缘的质量越好。 WTSY:kvcCY
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表面质量和粗糙度 }!lLA4XRr
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如果表面有生锈区域或氧化层,那么切割的轮廓将不规则并出现许多破损点。如果要切割波纹板,就选择最大厚度切割参数。 j}#48{
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表面处理 EX=+TOkAf
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最常用的表面处理有镀锌、聚焦镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。用锌处理过的板材易于在边缘出现挂渣;对于涂漆的板材,切割质量依赖于所涂产品成份的组成。 dkLc"$(O
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光束反射 ) m%ghpX
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光束在工件表面如何反射取决于基本材料、表面粗糙度和处理。一些铝合金、铜、黄铜和不锈钢板材具有高反射率的特点。切割这些材料时,要特别注意调节好焦点位置。 u}qfwVX Z
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热传导率 @X\Sh>H
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焊接时,低热传导率的材料,和高热传导率的材料相比,需要更小的功率。 vn6/H8
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