对于金属加工行业,金属切割是该领域不可或缺的重要工艺,其中,激光切割以加工质量高、速度快、方式多样、材料适应性广、成本低等多个优势,被公认为替代传统加工最有效的加工手段之一。 mXS]SE
3RvDX p
作为激光切割解决方案的先行者,金运激光一直基于市场需求推出多种高效实用的解决方法,深受广大用户认同。如今,金运激光又一次引领创新,推出集设计、排版、切割、ERP等于一体的全新解决方案,将传统的零碎加工步骤整合,形成一整套系统性的加工模式,势必为用户带来更高效、更便捷、更省料、更高品质的享受。 +TaxH;
)rAJ>;
解决方案流程: >G%oWRk
F.1u9)
专业钢板排料软件裁切软件金运激光金属切割设备 2QAP$f0Ln
CnZEBAU
专用钢板排料解决方案特色: FkuD Gg~a
提供多种排样算法(真实形状自动排样法、矩形包络排样法、矩形件通裁通剪排样法、同种零件阵列排样法等)和套料模式(单张钢板逐一排样、自动批量排样、钢板可复制重复排样、余料钢板排样、局部填充排样等),计算速度快,材料利用率高。采用多文档集成操作界面。 xDH#K0-#L
_-543B}
切割工艺卡生成系统。 /EP
zT7
zF>;7'\x
NC编程与切割模拟,保证真实加工准确。 Is<XMR|{
c?. i;4yh
手动优化排样。提供零件成组操作、各种几何变换、阵列复制、旋转复制、自动靠拢、边移动边旋转、零件跨钢板移动、局部自动填充、零件追加与超量检查、自动干涉检查等强大的半自动人机交互功能,操作简便,赏心悦目。 q165S
\)o.Y
zAo@
全自动共边切割。提供三种自动共边切割轨迹生成方式: j|&D(]W/
^ +@OiL>&i
(1)对两个零件半自动生成“S型”共边切割轨迹; .`*]nN{
~I;x_0iY4
(2)对多个零件全自动生成共边切割轨迹; P:vp/x!
FBB<1( {A
(3)对阵列式矩形零件组全自动生成“阶梯型”共边切割轨迹。此外还支持任意共边切割轨迹的人机交互式生成。 *)
T"-}F
8HJ,6L r;
上述独创技术有效解决了共边切割问题。 |o9`h 9i
[+R_3'aK
切割轨迹规划。支持各种轮廓编辑功能(自动排序、起点智能设置、方向更改、引入引出线、等距缩放等);提供一种独创的“描绘式”切割轨迹规划功能,可在排料图上灵活设定、任意修改切割轨迹,支持任意复杂路径的切割轨迹设计(可轻松实现多零件共边切割、防变形微连接切割、搭桥切割、多零件连割等特殊切割工艺)。 qhcx\eD:?
W}3%BWn
钢板库及其余料管理。钢板入库、出库管理;排料时自动调用与更新钢板库;可灵活定义余料边界;计算材料利用率时自动计入余料利用。 iDl#foXa`
b)e;Q5Z(.
数据汇总与统计报表。提供丰富的表单输出功能(排料图及零件清单、切割下料工艺卡、切割计划、材料消耗、钢板消耗、多钢板零件汇总统计等)。 t^zE^:06